Cum poate o serie de prese din clasa de performanță medie să fie proiectată și produsă în așa fel încât să impresioneze din punctul de vedere al prețului, tehnologiei și eficienței energetice? Dieffenbacher, producător de top de sisteme de presă a găsit un răspuns cu ajutorul unor elemente de hidraulică industrială de ultimă generație de la Bosch Rexroth.
Performanță excelentă, preț excelent – cu această promisiune, Dieffenbacher, producător de mașini și sisteme, vine în ajutorul micilor întreprinderi, precum întreprinderile și atelierele meșteșugărești, dar și în ajutorul societăților industriale aflate în căutarea unei soluții economice pentru formarea componentelor din metal și din materiale compozite. Însă cum ar putea fi construită o presă de înaltă versatilitate, pentru forțe de la 1.000 până la 10.000 kN, într-atât de rentabil încât să rămână ferm pe poziție în fața concurenței internaționale?
„Ne-am dorit să fabricăm o presă compatibilă cu dezvoltările viitoare, din module standard care pot fi adaptate în ceea ce privește forța, spațiul de instalare, dimensiunea mesei și a cilindrilor”, este explicația pentru noul concept de TailoredPress de la Dieffenbacher pe care o oferă Georg Obermaier, Șef al Unității de activitate Formare. „În același timp, am introdus cerințe ridicate cu privire la eficiența energetică. Am constatat că ambele aspecte erau îndeplinite de partenerul nostru de sistem Bosch Rexroth, cu ajutorul căruia am proiectat împreună un concept modular de acționare pe care, în cele din urmă, l-a putut produce pentru noi.”
Conceptul modular de acționare înseamnă că producătorul mașinii poate oferi cu ușurință TailoredPress la diferite clase de performanță și de viteză. De exemplu, o versiune de 500 de tone poate fi îmbunătățită cu ușurință la o versiune de viteză cu menținere paralelă de înaltă viteză pentru grosimi precise ale componentelor și o calitate mai bună a acestora, prin utilizarea unei dimensiuni diferite a pompei. Întreaga gamă de servicii este acoperită de programul de pompe de la Bosch Rexroth, după caz, care eficientizează procesele de-a lungul duratei de viață, de la proiectare până la depozitare și service. Alte versiuni cu perne de matriță pot fi realizate și ele rapid, dacă este nevoie, cu ajutorul sistemului modular.
Comparativ cu mecanismul convențional de acționare cu viteză constantă, structura electrohidraulică optim controlată economisește aproximativ 50% din energia necesară anterior. Cu adăugarea comenzii adaptive a bateriei, potențialul crește la 70%. Presa TailoredPress acționată direct reglează automat presiunea de umplere a rezervorului hidraulic la procesul de formare care urmează. Cu toate acestea, din punctul de vedere al personalului operator nu se schimbă nimic. Forțele, parametrii de cursă și ai cilindrilor sunt reglați ca de obicei, vitezele corespunzătoare sunt calculate în fundal.
Doriți să aflați detalii despre cum arată soluția? Puteți afla de aici: