Sisteme de alimentare inteligente
Produsele sunt grupate după benzi cu mai multe treceri, înainte de a fi introduse într-o cutie. Această procedură se aplică atât pentru mașinile cu încărcare de sus, cât și pentru cele cu încărcare laterală. Două lanțuri sau benzi paralele acționate separat transportă fiecare câte un cărucior cu locașuri interconectate. Cărucioarele pline sunt descărcate la stația de descărcare, apoi se întorc rapid la stația de încărcare.
Umplerea și etanșarea formelor
Soluțiile de umplere și etanșare orizontale, verticale și de termoformare au redus cheltuielile de cablare și tablouri de comandă cu ajutorul IndraDrive Mi. Acestea permit schimbarea cât mai rapidă a formatului și a produsului cu Rexroth FlexProfile și încorporează funcții tehnologice extinse pentru inginerie optimizată.
Împachetare pentru ambalaje unitare
După alimentare, containerele sunt aduse la distanța corectă. Un cuțit taie folia trasă la lungimea exactă, înainte ca aceasta să fie așezată deasupra unui grup de containere. Un mecanism cu servo-controler se asigură că stivele de containere sunt înfoliate de jur împrejur. Stivele de containere sunt încălzite în tunelul de contractare adiacent. Acest proces asigură forma de ambalare tipică, foarte stabilă.
Ambalare în cutii de carton
Cutia de carton este preluată din magazie cu ajutorul exhaustoarelor pneumatice, apoi este așezată într-un locaș al conveiorului, în sincron cu secvențiatorul. Datorită funcției discului cu camă, piesele pre-tăiate sunt preluate în mod sincron. Piesele pre-tăiate sunt ținute în lanțul de distribuție, transportate la stația de formare și lipite cu ajutorul duzelor cu control electronic.
Paletizare și depaletizare
Paletizatorul prezentat este controlat prin 3 axe (X, Y, Z) și permite o dispunere tridimensională a produselor. Traiectoria pistei și condițiile cadru cinetice pot fi predefinite sau calculate de PLC în funcție de modelul paletului și de factorii de influență externi. Axele portal sunt controlate prin sistemul Robot-Control (RoCo). RoCo Motion Planer coordonează mișcarea tuturor axelor portal. Alte axe, cum ar fi axele de alimentare și de eliminare, sunt controlate de PLC-ul integrat. Datorită utilizării optime a spațiului de către paletizatorul cu portal, paleții sunt eliminați direct în spatele graifărului.
Etichetare și decorare
Containerele sunt alimentate prin intermediul unei benzi transportoare sau de pe o bandă transportoare de acumulare. Angrenajul de alimentare acționat prin servomotor preia containerele și le introduce în masa pentru containere. Acesta funcționează sincron cu șurubul de alimentare și cu discul rotativ al mașinii de etichetat. Mașinile de etichetat funcționează în mare parte la o viteză constantă, adică masa pentru containere se rotește cu o viteză care este reglată în funcție de proces.
