Russia

Выберите страну

Russia
Промышленная техника
 

Автоматизация производственной линии полного цикла для Спецагрегатстанок

Marginal Column
1) Накопитель барфидера
2) Станок первичной механической обработки
3) Станки глубокого сверления
4) Машина для мойки
5) Агрегатный станок 2157А

Комплексный проект по автоматизации производственной линии полного цикла предварительной обработки пальцев поршневых групп ДВС (Двигателей Внутреннего Сгорания) и ее локализации на мощностях российского производителя автокомпонентов.

 

Задача

Разработка и реализация технологии по предварительной обработке поршневых пальцев ДВС, с обеспечинием необходимого качества с заданной производительностью при минимальных производственных и инвестиционных затратах.

Решение

Разработана комплексная автоматизированная линия, обеспечивающая все этапы производства, начиная от автоматизированной загрузки материала, до обмера, контроля и выгрузки готовых изделий. Разработана комплексная автоматизированная линия, обеспечивающая все этапы производства, начиная от автоматизированной загрузки материала, до обмера, контроля и выгрузки готовых изделий.

 

Технологический процесс

 
1. Стальные прутки загружаются в накопитель барфидера. Конструкция барфидера позволяет автоматически делить лежащие в накопителе прутки на два потока и синхронизировать их на парную подачу в механизм перемещения заготовок станка первичной механической обработки, что обеспечивает высокую производительность линии.

2. Из барфидера прутки при помощи приводных роликов поступают на станок первичной механической обработки. Данный станок, как и всё оборудование линии, кроме станков глубокого сверления, является уникальной разработкой компании «Спецагрегатстанок».

3. Для обслуживания данного станка, а также всех последующих технологических постов, компания Спецагрегатстанок разработала автоматические 2D и 3D манипуляторы.Выгрузка осуществляется на систему конвейеров, объединяющих всю линию по предварительной обработке и дает возможность вести обслуживание всего комплекса одним оператором.

4. Следующий технологический пост - два станка глубокого сверления. Они являются существующими серийными изделиями, и задача заключалась в интеграции этих машин в состав линии.

5. После выгрузки из станков глубокого сверления конвейер доставляет детали к машине для мойки, которая также является уникальной разработкой Спецагрегатстанок.

6. После мойки детали автоматически доставляется на второй станок механичекой обработки. Это также специализированная машина, разработанная для этой линии Спецагрегатстанком.

7. Все обработанные изделия проходят контроль качества выполненных операций. Для этих целей Спецагрегатстанок разработал установку контроля с использованием высокоточных лазерных сканеров

8. Отдельно стоит отметить робот-манипулятор, который осуществляет перемещение изделия с устройства контроля в специальную межоперационную тару, так же разработанную Спецагрегастанок, и бережное пошаговое их складирование.
 

Топология линии