Фойербах (Штутгарт), завод Bosch, Дизельные системы

Marginal Column

Контакты

Запросить дополнительную информацию, а также подать заявку на участие в туре вы можете, обратившись в Отдел дидактики Бош Рексрот

Тел.: +7 (495) 560-95-98

did@boschrexroth.ru

Стоимость

Согласно договорённости

Примечание

Максимальное количество участников – 20 человек в составе одной группы

Подразделение «Дизельные системы» Bosch разрабатывает, производит и применяет дизельные системы, которые помогают сделать транспортные средства более эффективными и менее дорогостоящими. На фабрике в Фойербахе с 1909 года производятся разные компоненты и системные решения для современных дизельных технологий. Являясь ведущим заводом, он также оказывает поддержку ряду других производственных площадок в Европе, Азии, Северной и Южной Америке в рамках международной производственной сети.

Завод использует концепцию «Индустрии 4.0» для комплексной оптимизации всех процессов, основное внимание в которых уделяется персоналу как ключевому элементу. Например, все данные об энергопотреблении регистрируются, что позволяет определить меры для дальнейшего повышения энергоэффективности. Инженеры технического обслуживания используют в повседневной работе умные устройства, которые обеспечивают беспроводной доступ к оборудованию и соответствующим данным, чтобы выполнять необходимый ремонт. Новый инструмент для формирования сменного графика работ также позволяет сотрудникам производства более эффективно поддерживать баланс между работой и личной жизнью. В лаборатории ATMO i4.0 Bosch использует метод "живой" разработки для тестирования новых форм взаимодействия людей и роботов на производстве, а также форм предоставления и выбора всех производственных данных в режиме реального времени, служащих основой для принятия решений человеком.

Описание

 
 

Станция 1

Active Cockpit

Платформа AcitveCockpit соединяет между собой ИТ-системы и производственное оборудование в одной сети. Данные собираются и визуализируются в режиме реального времени, чтобы можно было выявлять любые отклонения и нарушения.

Преимущества: Высокое качество данных и более высокая степень прозрачности позволяют сократить объем административной работы для сотрудников и принимать оперативные меры на производстве.

Станция 2

Контроль энергопотребления

Объединение разных источников данных в одну интеллектуальную сеть гарантирует автоматический контроль общего энергопотребления.

Преимущества: Повышение прозрачности расходов на энергоресурсы дает возможность точно установить потребление энергии для производства отдельных продуктов.

 

Станция 3

Интеллектуальное техническое обслуживание

Специалисты по техническому обслуживанию используют в работе интеллектуальные устройства, которые обеспечивают мобильный доступ к данным и управлению запасными частями.

Преимущества: Уменьшается число остановок оборудования, и повышается объем выпуска продукции.

Станция 4

KapaflexCy

Интеллектуальный цифровой помощник для руководителя смены, обеспечивающий более высокую степень прозрачности для составления графика смен и большую степень самоорганизации персонала.

Преимущества: Экономия времени руководителя смены и поддержание более оптимального баланса между производственными требованиями и потребностями персонала.

 

Станция 5

Интеллектуальные рабочие станции

Оборудование снабжено вибрационными датчиками и уведомляет обслуживающий персонал по электронной почте, при помощи текстовых сообщений или в системе SAP, когда наступает срок технического обслуживания.

Преимущества: Упрощается планирование работ по ремонту и техобслуживанию, в результате чего сокращается количество внеплановых остановок производства.