1. Hem
  2. Linjärteknik för maskinverktyg
Metallhästen symboliserar högprecisionsfräsning med linjärteknik och framtidens processautomatisering. Verktygsmaskiner på ett nytt sätt

Precision. Automatisering. Hållbarhet.

Verktygsmaskiner på ett nytt sätt: Högprecisionsbearbetning. Smart automatisering.

Maskinverktyg med ännu högre precision? Större möjligheter till automatisering? Och förbättrad hållbarhet? Optimera din produktion med våra innovativa lösningar inom linjärteknik. Vi visar hur enkelt det är att kompensera för termisk påverkan med hjälp av patenterade linjärstyrningar eller utvecklas mot nya marknader och applikationer med automatiseringslösningar. Upptäck din produktionspotential. Vi gör det tillsammans.

Whitepaper: öppna nya marknadsmöjligheter med linjär rörelseteknik

  • Sex nyckelstrategier för marknadsinträde inom medicinsk teknik och processautomation.
  • Hur man utnyttjar små storlekar med hög dynamik och precision för medicinsk teknik.
  • Fördelarna med förkonfigurerbara enheter och snabbt implementerbara delsystem inom processautomation.

whitepaper öppna nya marknadsmöjligheter med linjär rörelseteknik
Processtabilitet och maximal precision med temperaturkompensering

Processtabilitet och maximal precision:

Innovativa lösningar för temperaturkompensering

Processoptimering med linjärteknikprodukter

Processoptimering:

Öka effektiviteten med linjärteknik med hög precision

Processautomatisering med förkonfigurerade fleraxliga system

Processautomatisering:

Mycket flexibla lösningar med förkonfigurerade delsystem

Se omställningen som en möjlighet

Isbitarna i elden symboliserar temperaturkompensering för linjärteknikkomponenterna

Hög precision på ett nytt sätt:
Öka processtabiliteten med temperaturkompensering.

Det är alltid utmanande att förbättra de termiska egenskaperna för att få ökad processtabilitet. Externa kylsystem är kostsamma. Med det patenterade skensystemet TCRS Thermo Compensating Rail System finns nu för första gången en kostnadseffektiv och flexibel lösning: Värmen leds bort direkt från linjärstyrningen eller tillförs vid starten på produktionen. Termisk stabilitet innebär att avfallet minimeras och att produktiviteten ökar otroligt eftersom inga justeringar behövs göras. Konstanta processförhållanden leder till maximal precision, ökad dynamik och högre genomströmning i maskinerna.

Kul- och rullstyrningar med TRCS har upp till 75 % högre precision och är lätta att uppgradera utan nya krav på utrymme. Kombinationen med det integrerade mätsystemet IMS ger användarna tillgång till unika linjärstyrningar som kan styra, mäta och reglera temperaturen parallellt. För förbättrad precision, dynamik och genomströmning. Bosch Rexroth erbjuder även temperaturstyrda kulskruvsenheter på begäran.

Mer om temperaturkompensering
Mer om temperaturkompensering
Ögat symboliserar hög precision vid processoptimering

När kraven på precision ökar:
Innovativ linjärteknik för processoptimering.

Arbetsstyckets ytkvalitet beror i hög grad på hur väl linjärstyrningarna fungerar. Maskintillverkare kan bara uppnå önskad precision i µm-intervallet med minimal avvikelse i pulsationen. Kul- och rullskensstyrningar från Bosch Rexroth har hög precision och tillgodoser detta behov genom en patenterad ingångszon i kulvagnen. Rullen fungerar så smidigt att den ger maximal kraftöverföring och låga vibrationer i bearbetningen. Profilskensystemen möjliggör flexibla utbyten. Kulvagnar och profilskenor av samma storlek kan kombineras fritt, oavsett noggrannhetsklass. Ett speciellt koncept för smörjning och tätning minskar underhållskostnaderna genom att möjliggöra längsta möjliga intervall utan ny smörjning. Bosch Rexroth erbjuder också snabb och enkel installation genom klämmor på den beprövade stålremsan. Det integrerade IMS-mätsystemet har lika hög precision som glasmätstavar, men påverkas inte av smuts eller stötar. Enheter med kulskruvar och planetrullskruvar bidrar också till högre kvalitet och ökar maskintillverkarnas valmöjligheter. Med sina täta ytor har de också optimala driftegenskaper som imponerar.

Bläckfisken symboliserar en stor flexibilitet för egna lösningar inom processautomatisering.

Ta processautomatiseringen till nästa nivå:
Utveckla egna lösningar snabbare med extremt flexibla delsystem.

En annan trend inom maskinverktyg är helhetslösningar från en och samma leverantör.

Vi ser en ökad efterfrågan från kunder på maskinverktyg som även hanterar automatiserad hopsättning av arbetsstycken eller verktyg. Hos Bosch Rexroth hittar maskintillverkare ett brett utbud av linjärteknikkomponenter, linjära axlar och till och med kompletta fleraxliga system som är enkla att integrera i driften och koppla till överliggande styrsystem. Lösningsplattformen Smart MechatroniX har gett upphov till utveckling av delsystem för hanterings-, dispenserings- och pressapplikationer. För snabb hantering av arbetsuppgifter kan maskinteknikföretagen välja mellan ett förkonfigurerat fleraxligt system, som på begäran kan omfatta hela energikedjan och kabelsystemet, och en linjär robot med den förinstallerade programvaran Smart Function Kit Handling. Digitala verktyg ger upp till 90 procent snabbare val, konfiguration och storleksanpassning. Snabb, förenklad eller helautomatisk driftsättning ingår också i de förkonfigurerade mekatronikpaketen.

Planeten symboliserar hur linjärtekniken sparar på våra resurser

En integrerad syn på hållbarhet:
Med lägre förbrukning, mindre underhåll och lokal närvaro.

Grunden för ett resurssnålt utnyttjande av linjärtekniken läggs under designfasen och vid valet av storlek. Bosch Rexroth har gjort detta möjligt i många år genom att erbjuda kundspecifik rådgivning och applikationssupport, men även genom optimerade och uppdaterade verktyg för val och beräkning. Resultatet är skräddarsydda lösningar med lång livslängd och hög energieffektivitet. Linjärteknik från Bosch Rexroth kännetecknas av applikationsspecifika underhållsintervall som ger minimal förbrukning av material, och till och med livslång smörjning. Som exempel kan nämnas att Rexroth har fördubblat smörjintervallen för sina kulskensstyrningar. Det betyder att de kan användas i upp till 20 000 km utan ny smörjning. Kulskruvsenheter klarar fyra gånger så många varv. Det kan betyda upp till 200 miljoner varv utan ny smörjning. Vi har även produktions- och serviceanläggningar över hela världen och kan därmed erbjuda lokal service på nära håll.

Carry Lindholm

Carry Lindholm