Công nghệ chuyển động tuyến tính
Xy-lanh nâng cơ điện cho Nhà máy của tương lai
Năm lý do tại sao xy-lanh nâng cơ điện đang định hình và giúp cải tiến công nghệ tự động hóa.
Thật khó để tưởng tượng sản xuất mà không có xy-lanh nâng cơ điện (EMC). Chúng định vị, xoay, nâng, nén, nối ghép, đục lỗ, uốn và tán đinh đồ vật. Và chúng thực hiện tất cả những điều này theo cách đặc biệt tiết kiệm năng lượng khi chuyển đổi trực tiếp mô-men xoắn của động cơ thành chuyển động.
1. Một công cụ để điện khí hóa và tiêu chuẩn hóa
Các giải pháp ít phức tạp hơn giúp giảm chi phí tổng thể. Với suy nghĩ này, xy-lanh nâng cơ điện EMC đóng góp đáng kể vào việc tiêu chuẩn hóa và điện khí hóa. Nhờ liên tục phát triển hơn nữa, các lĩnh vực ứng dụng hiện bao gồm các giải pháp điều khiển bằng khí nén và chất lỏng. Các xy-lanh có mười kích cỡ khác nhau từ 32 đến 160 và có thể được sử dụng trong nhiều lĩnh vực từ sản xuất chất bán dẫn và hàng tiêu dùng nhanh (FMCG) đến các ứng dụng sản xuất ắc quy.
2. Hiệu suất tốt hơn trong mỗi loại công suất
Bất kể bộ kích động được sử dụng như thế nào: Công suất và chi phí phải phù hợp. Là yếu tố then chốt để đạt được hiệu quả, tất cả các EMC tiêu chuẩn đều có bộ truyền động vít me bi trong dải lực đã chọn từ 0,1 đến 56 kN. Được thiết kế cho các ứng dụng hạng nặng, biến thể EMC-HP "công suất cao" sử dụng bộ truyền động trục vít hành tinh PLSA đã được chứng minh của Bosch Rexroth, cho phép đạt hiệu suất liên tục cao với tốc độ lên tới 0,83 m/giây và lực lên tới 100 kN, ngay cả trong điều kiện môi trường khắc nghiệt.
3. Vòng đời sản phẩm dài mà không cần bôi trơn lại
Bảo trì có nghĩa là thời gian ngừng hoạt động và những điều này cần phải được ngăn chặn. Do đó, các EMC tiêu chuẩn được trang bị cụm trục vít me bi tuần hoàn đảm bảo khoảng thời gian bôi trơn dài ngay cả với khả năng chịu tải cao. EMC tiêu chuẩn đạt được tới 200 triệu vòng quay với bôi trơn cơ bản của nhà máy. Các bi trong ổ trục vít me bi bao phủ một quãng đường khoảng 12.800 km trên trục vít – gần bằng khoảng cách từ Đức đến Hawaii.
Và tính năng được cải thiện: Với tùy chọn “Bôi trơn trọn đời”, tuổi thọ danh định được tăng lên tới 15.000 km. Nếu bao gồm cả bôi trơn lại, thiết bị sẽ hoạt động tương đương với khoảng cách hơn 50.000 km. Điều này có nghĩa là điều kiện tối ưu để giảm thiểu không chỉ chi phí vận hành mà còn thiệt hại cho môi trường. Xét cho cùng, khoảng thời gian bôi trơn càng dài thì giải pháp càng tiết kiệm được nhiều tài nguyên.
4. Bộ kích động riêng lẻ chỉ trong vài phút
Nếu tất cả các biến thể được cộng lại, danh mục sản phẩm của Công nghệ tuyến tính bao gồm khoảng 3.000 cấu hình xy lanh. Nhờ Bộ chọn EMC được thiết kế trực quan, việc chọn sản phẩm phù hợp từ phạm vi rộng lớn được cung cấp rất dễ dàng và các dự án kỹ thuật trước đây mất hàng giờ nay chỉ mất vài phút.
Với sự trợ giúp của Bộ chọn EMC, toàn bộ quy trình có thể được hiển thị trên một trang HTML: Từ lựa chọn để đặt hàng bao gồm cả thiết kế và chức năng. Ngay khi một số chi tiết đầu tiên được nhập vào, bộ chọn sẽ đề xuất các sản phẩm phù hợp được cập nhật liên tục. Nếu một trong số chúng được nhấp vào, các thông số kỹ thuật và tổng quan về cấu hình sẽ được hiển thị ngay lập tức. Kết quả thời gian thực trực quan hóa trạng thái dự án hiện tại cùng với mô hình 3D trực tiếp sử dụng dữ liệu CAD thực.
5. Hệ thống phụ thông minh cho tự động hóa
Thời gian là tiền bạc. Bởi vì điều này cũng áp dụng khi chuẩn bị sản xuất, nên EMC được cấu hình và cung cấp cùng với động cơ sẽ tự động tham số hóa. Dữ liệu cho bộ điều khiển truyền động được lưu trữ cho mục đích này trong bộ nhớ dữ liệu động cơ sẽ được tải ngay sau khi kết nối.
Smart Function Kit dành cho các ứng dụng nhấn và ghép nối giúp mở rộng EMC hoặc EMC-HP thành một hệ thống con linh hoạt được phân phối sẵn sàng để sử dụng, tiến thêm một bước nữa hướng tới Nhà máy của tương lai.
Kết luận: Giải pháp phù hợp cho mọi yêu cầu
Nhờ thiết kế đơn giản, xy-lanh nâng cơ điện có rất nhiều thứ để cung cấp cho Nhà máy của tương lai. Chúng cho phép tiêu chuẩn hóa tốt hơn, các quy trình được quản lý chặt chẽ và cuối cùng nhưng không kém phần quan trọng là vận hành tiết kiệm tài nguyên, tiết kiệm điện năng.
Các công cụ kỹ thuật kỹ thuật số mới và bộ chọn tiện lợi giúp việc lựa chọn trở nên dễ dàng hơn, đồng thời những cải tiến liên tục đối với tuổi thọ của dịch vụ giúp giảm chi phí tổng thể. Các hệ thống con thông minh dựa trên EMC chỉ ra con đường hướng tới nhà máy của tương lai và tăng cường hơn nữa các lợi thế cho tự động hóa.
Tác giả: Sebastian Unsleber
Chức vụ: Quản lý cấp cao Bộ phận lắp ráp hệ thống quản lý sản phẩm, Bosch Rexroth AG
