Phương pháp Hàn bằng điện trở

Tăng hiệu quả tổng thể của thiết bị (OEE) và giảm chi phí hàn

Web Editorial Team Editor

07/04/2022 5 phút

Các công ty sản xuất ở châu Âu phải đối mặt với áp lực chi phí ngày càng tăng và tình trạng thiếu nhân viên có chuyên môn. Do đó cần có những cải tiến trong sản xuất, cũng như giải pháp tiết kiệm chi phí. Hệ thống điều khiển hàn PRC7000 mới được trang bị các chức năng, giúp tăng hiệu quả tổng thể của thiết bị trong quá trình hàn điểm điện trở và mang lại khả năng tiết kiệm đáng kể. “Adaptive Spatter Reduction” - công nghệ cho phép giảm bắn tóe tự động, là một trong những ứng dụng nổi bật được tích hợp trong hệ thống, giúp giải quyết vấn đề thường hay xảy ra lúc hàn điện. Một lợi ích của công nghệ này là công tác hoàn thiện sẽ không còn cần thiết nữa.

Các công ty sản xuất từ Trung Quốc, Ấn Độ và các nước châu Á khác đang cung cấp dịch vụ của họ với mức giá thấp hơn bao giờ hết. Đối với các công ty Đức, điều này có nghĩa là hoạt động sản xuất phải nhanh chóng chuyển sang khu vực châu Á nếu họ không thể tối ưu hóa chi phí. Do đó, điều quan trọng là phải thực hiện các bước cần thiết để duy trì tính cạnh tranh.

Thách thức: Giảm chi phí và tăng hiệu quả tổng thể của thiết bị

Một cách để giảm chi phí là thuê chuyên gia bên ngoài. Và nhiều công ty cảm thấy rằng họ buộc phải làm điều này, vì không thể tìm được nhân viên có đủ chuyên môn. Mặc dù nhân công có nghiệp vụ giỏi là tiêu chí quan trọng và có giá trị đối với một công ty, nhưng nhiều doanh nghiệp lại chọn cách thuê người ngoài nhiều hơn vì những lý do liên quan kinh tế.

Ngoài ra, tăng OEE (Hiệu quả tổng thể của thiết bị) là một cách khác để giảm chi phí. Đơn vị này là thước đo công suất được công nhận trong sản xuất. Dữ liệu được thu thập trong ba lĩnh vực chính: thời gian khả dụng, hiệu suất và chất lượng. Điều quan trọng là chúng ta xác định các yếu tố ảnh hưởng đáng kể đến giá trị OEE, , nhằm tăng năng suất, chẳng hạn như bằng cách giảm lãng phí. Với hệ thống kiểm soát hàn PRC7000 và các chức năng của hệ thống, Bosch Rexroth mang đến cho bạn nhiều phương thức khác nhau để tăng OEE.

Sửa lỗi nhanh hơn - và ngăn ngừa không để chúng xảy ra

Báo hiệu sự cố sớm và chính xác là tính năng quan trọng ảnh hưởng tích cực đến OEE của hệ thống kiểm soát hàn. Nhờ đó, các bước phòng ngừa có thể được thực hiện nhanh chóng. Tuy nhiên, mục đích phải là giải quyết các nguyên nhân thay vì chỉ đơn giản là đối phó với các triệu chứng. Do đó, PRC7000 cho phép thay đổi các thông số và cấu hình khác nhau để giảm thiểu tình trạng xảy ra lỗi.

Ví dụ như: Khi máy đục lỗ đục các tấm kim loại chưa qua xử lý, dụng cụ sẽ bị mòn. Các tấm kim loại không được đục lỗ rõ ràng có thể dẫn đến hiện tượng nứt khi hàn. Hệ thống điều khiển nhận ra vết nứt không tự nhiên này và báo hiệu lỗi ở quy trình trước ("prior process"). Hoặc khi một robot được lập trình để nhận ra một vị trí cụ thể, nếu robot không được lập trình một cách rõ ràng, hệ thống sẽ nhận ra điều này. Kết quả là lỗi được phát hiện và xử lý.

Kéo dài tuổi thọ của điện cực

Hệ thống kiểm soát hàn thế hệ mới của Bosch Rexroth cũng có thể giúp tăng OEE bằng cách kéo dài tuổi thọ của điện cực hàn điểm. PRC7000 sẽ giúp kéo dài tuổi thọ của các điện cực này. Ví dụ như bạn có thể thực hiện nhiều chu kỳ phay hơn trước khi thay thế điện cực. Tín hiệu cơ học mới (trục thứ 7) và quy trình điều chỉnh nhôm/thép thích ứng mới 2.0 cũng giúp kéo dài tuổi thọ của điện cực và tối ưu hóa quá trình phay và hàn.

Tự động giảm bắn tóe

Một trong những tính năng đặc biệt khác của hệ thống điều khiển hàn PRC7000 là chức năng “Adaptive Spatter Reduction” (tự động giảm bắn tóe) tích hợp. Sản xuất công nghiệp luôn được yêu cầu rút ngắn thời gian chu kỳ để tăng năng suất. Điều này đặc biệt quan trọng trong một số lĩnh vực bao gồm cả sản xuất hàng loạt. Đối với các mối hàn ngày càng phức tạp như thép cán nóng, yêu cầu thời gian chu kỳ ngắn hơn và các phương pháp tiếp cận mới như hàn xung ngắn ngày càng tạo ra nhiều tia lửa hơn. Khi tốc độ hàn tăng lên, lượng bắn tóe cũng tăng lên đáng kể. Tia lửa bắn tóe trong quá trình sản xuất sẽ dẫn đến một số vấn đề như nhiễm bẩn, đóng cặn và bám dính bề mặt. Cho đến nay, việc đó hầu như không thể tránh khỏi và đồng nghĩa rằng ta phải tốn nhiều thời gian để hoàn thành công việc, đặc biệt là trong lĩnh vực ô tô.

Nói chung, các tia lửa bị bắn lên các phụ kiện thân xe phải được dọn bằng tay và chúng cũng có thể dính vào máy móc sản xuất. Với công nghệ “Adaptive Spatter Reduction”, điều này được thực hiện tự động. Bởi vì tất cả các thao tác thích ứng diễn ra trong giới hạn đã định, ta không cần kiểm tra chức năng hoặc chất lượng sau đó. Dòng điện sẽ được điều chỉnh nếu cần bằng thuật toán.

Đối với người sử dụng, tính năng giảm thiểu bắn tóe tự động giúp giảm thiểu công việc cần thực hiện và chu trình làm sạch cho hệ thống. Do đó, điều này sẽ giúp giảm chi phí. Hệ thống được tích hợp vào PRC7000 và có thể được sử dụng theo giấy phép.

Trí tuệ nhân tạo để đưa ra quyết định về quy trình một cách nhanh chóng

Ngoài các phương pháp tối ưu hóa cổ điển, Bosch Rexroth hiện cũng đang phát triển các chức năng trí tuệ nhân tạo (AI). Thế hệ hệ thống điều khiển hàn hiệu suất cao mới có thể thực hiện mô hình toán học phức tạp. Bởi vì mô hình chạy trên chính hệ thống điều khiển, nên các quyết định có thể được đưa ra trong quá trình này. Điều này giúp tiết kiệm chi phí một cách đáng kể.

Với chức năng do PRC7000 cung cấp, các công ty có thể cải tiến quy trình hàn điểm điện trở ở nhiều cấp độ khác nhau và do đó giúp tiết kiệm chi phí trong sản xuất.

Quay lại trang tổng quan