Công nghệ chuyển động tuyến tính

Plug & Produce: Máy ép trợ động được tiêu chuẩn hóa cho các tác vụ ghép nối

Web Editorial Team Editor

03/05/2023 5 phút

Làm cách nào để có thể sản xuất 1.000 biến thể cảm biến trên một dây chuyền mà vẫn tiết kiệm chi phí? Với số lượng nhỏ và nỗ lực kỹ thuật tối thiểu? Đối với các quy trình nhấn và ghép nối điển hình trong lắp ráp, nhà sản xuất Sensata đã tìm ra giải pháp tự làm tiên phong: Smart Function Kit Pressing từ Bosch Rexroth. Cách thức hoạt động là gì? Rất đơn giản!

Khi Jean-Marc Hubsch đến thăm hội chợ thương mại Hannover Messe, ông đã có một suy nghĩ rất cụ thể: Một bộ công cụ được cấu hình sẵn theo mô-đun cho các hoạt động nhấn có thể được lắp ráp, thiết lập và vận hành nhanh chóng. Hubsch là Giám đốc Kỹ thuật trong bộ phận Bộ mã hóa công nghiệp tại nhà sản xuất cảm biến quốc tế Sensata. Giải pháp mà ông đang tìm kiếm ở Hanover không chỉ có thể cung cấp vài nghìn biến thể của bộ mã hóa con quay cho các kệ vận chuyển tự động có vỏ bọc chính xác cao. Giải pháp cũng phải hoạt động theo mô đun, linh hoạt và cho phép thực hiện nhanh chóng mà không cần sự trợ giúp từ bên ngoài.

Một hệ thống con linh hoạt có thể dễ dàng tích hợp: Smart Function Kit với xy-lanh cơ điện, cảm biến lực, động cơ, bộ điều chỉnh, hệ thống điều khiển và gói phần mềm.

Hubsch đã tìm thấy giải pháp hoàn hảo tại gian hàng Bosch Rexroth: Smart Function Kit cho các ứng dụng nhấn và ghép nối phù hợp chính xác với yêu cầu của ông. Cách tiếp cận sáng tạo này kết hợp các thành phần tiêu chuẩn đã được chứng minh của Rexroth như xy-lanh cơ điện EMC, cảm biến lực, động cơ trợ động, bộ điều khiển truyền động và PC công nghiệp với phần mềm HMI trực quan để lập trình trực quan đơn giản.

Lập trình đồ họa thay vì mã hóa tẻ nhạt

Hubsch và nhóm của ông cố gắng đơn giản hóa nhiều quy trình sản xuất nhất có thể – tốt nhất là với các thành phần tiêu chuẩn và không cần lập trình tốn thời gian. Tuy nhiên, để thiết lập Smart Function Kit cho ứng dụng nhấn, các kỹ sư của Sensata chỉ cần kéo và thả các khối phần mềm được xác định trước lại với nhau để tạo thành một quy trình công việc và nhập các tham số cho các bước quy trình riêng lẻ. Trình hướng dẫn sẽ hướng dẫn người dùng thông qua quá trình chạy thử, bộ điều khiển biến tần tự động tham số hóa chính nó. Nói chung, kỹ thuật có thể được thực hiện nhanh hơn tới 95% theo cách này!

Plug & Produce Smart Function Kit Pressing

Plug & Produce: các thành phần được cấu hình sẵn trong Smart Function Kit cho các ứng dụng nhấn có thể được đặt cùng nhau và thiết lập thông qua thao tác kéo và thả, giống như khi xây dựng mô hình.

Sản xuất các loại bộ mã hóa con quay khác nhau tại Sensata: Smart Function Kit cho các tác vụ nhấn giúp giảm chi phí kỹ thuật, vận hành và đảm bảo chất lượng. (Bản quyền: Sensata)

Công cụ trực quan để sản xuất minh bạch

Smart Function Kit cho Ứng dụng nhấn cũng giúp tiết kiệm thời gian và tiền bạc trong quá trình vận hành thông qua phân tích đơn giản về quy trình nhấn với các yếu tố xác nhận. Các chức năng giám sát sẵn sàng sử dụng hiển thị thông tin trạng thái trực tiếp và kết quả xử lý bao gồm đường cong lực dịch chuyển và cho phép dữ liệu truyền trực tiếp vào hệ thống CNTT để đảm bảo chất lượng. Điều này giúp cải thiện tính minh bạch!

Trong dây chuyền nhiều sản phẩm mới dành cho bộ mã hóa vòng quay, Smart Function Kit của Bosch Rexroth nén vào mặt bích vỏ máy với độ chính xác +/- 0,02 mm. Và với lực lên tới 800 daN! Lực nhấn cần thiết phụ thuộc vào biến thể. Hubsch tin rằng có thể sản xuất tiết kiệm chi phí tới 10.000 bộ mã hóa này trên một dây chuyền đa sản phẩm như vậy. Trong tương lai, các thông số sản xuất tương ứng sẽ được chuyển trực tiếp đến Smart Function Kit thông qua RFID.

Smart MechatroniX cho Nhà máy của tương lai

Điểm khác mà Jean-Marc Hubsch thích ở Smart Function Kit: Sản phẩm được thiết kế trước và khách hàng chỉ cần đặt hàng trực tuyến. Để đơn giản hóa hơn nữa kỹ thuật, ông cũng đã mua hệ thống chuyền TS 2plus, cũng có thiết kế mô-đun và nền tảng tự động hóa XM21 làm hệ thống điều khiển chung từ một nguồn duy nhất. Hubsch coi dây chuyền đa sản phẩm hoàn chỉnh là một kế hoạch chi tiết đã được kiểm chứng cho các địa điểm sản xuất tiếp theo. Hubsch cho biết: “Với sự trợ giúp từ bộ phận hỗ trợ toàn cầu của Bosch Rexroth, giải pháp sẽ được mở rộng ra phạm vi quốc tế và sẽ tiếp tục phát triển từng ”.

Đa năng toàn diện: hệ thống chuyền TS 2plus dạng mô-đun thực hiện nhiều nhiệm vụ vận chuyển với các mô-đun được tiêu chuẩn hóa.

Đúng với phương châm “Plug & Produce, Perform, Proceed”, Bosch Rexroth sẽ sớm ra mắt giải pháp Smart MechatroniX các giải pháp sẽ mở đường cho Nhà máy của tương lai. Tiếp theo sẽ là gì? Hãy theo dõi để cập nhật!

Để biết thêm thông tin về Smart Function Kit Pressingclick here .

Tác giả:

Timo Vogg

Chức vụ:

Giám đốc Kinh doanh Bộ phận Smart MechatroniX, Bosch Rexroth AG

Quay lại trang tổng quan