Công nghệ siết 4.0 - sản xuất linh hoạt và minh bạch với trí tuệ phi tập trung

Chu kỳ sản phẩm ngắn hơn cũng như thời gian phản hồi ngắn hơn có thể được thực hiện bằng cách triển khai các mô-đun cơ sở di động. Kết hợp với các công cụ siết thông minh, không dây có lợi thế quyết định vì có thể đạt được tính linh hoạt và năng suất cao hơn, đặc biệt là đối với những thách thức xảy ra từ thị trường đầy biến động. Bài viết này sẽ thảo luận về cách các công cụ dùng pin thông minh như súng siết ốc không dây Bosch Rexroth Nexo giúp sản xuất linh hoạt, hiệu năng cao trong các ứng dụng siết.

Trước đây, các hệ thống tự động hóa được thiết kế từ trên xuống với trí tuệ tập trung điều khiển mọi máy móc sản xuất xuôi dòng. Thông thường, một hệ thống như vậy bao gồm các PLC thông qua đường dây trên cùng giao tiếp với các PLC trạm và các PLC này lần lượt giao tiếp với các máy sản xuất riêng lẻ. Trong trường hợp hệ thống siết, các máy này sau đó bao gồm các bộ điều khiển siết định hướng và thu thập thông tin từ các kênh riêng lẻ. Rõ ràng là một hệ thống như vậy liên quan đến một lượng lớn tài nguyên trong quá trình thiết lập và do đó không dễ dàng thay đổi, khiến nó trở nên không linh hoạt. Ưu điểm của điều này là sản xuất cùng một sản phẩm với số lượng rất lớn.

Tuy nhiên, trong bối cảnh thời đại Công nghiệp 4.0, sự linh hoạt thậm chí đến khả năng cho phép kích thước lô của một sản phẩm thường là yêu cầu. Một cách hiệu quả để xử lý các thay đổi là đưa ra càng nhiều quyết định logic cục bộ.

Thay vì cách tiếp cận từ trên xuống, trí tuệ phi tập trung cục bộ cho phép các biến trong nhu cầu sản xuất được xử lý khi đi xuống dây chuyền sản xuất. Trí tuệ có thể được bổ sung cục bộ chẳng hạn như máy quét mã vạch kết hợp với bộ điều khiển cục bộ, xử lý các quyết định logic khi đang hoạt động, cung cấp các giải pháp hiệu quả và linh hoạt cho những thách thức phức tạp.

Ví dụ về cách Nexo kết hợp với máy quét mã vạch tích hợp và bộ điều khiển tích hợp của nó có thể xử lý một thách thức sản xuất trong đời thực được mô tả trong ví dụ thực tế bên dưới:

Một khách hàng có bốn sản phẩm để chế tạo với mỗi sản phẩm yêu cầu mười hai ứng dụng siết liên quan đến bu lông M8 và mười tám ứng dụng siết liên quan đến bu lông M6. Khách hàng muốnh giảm thiểu chi phí và thích thực hiện tất cả công việc chỉ với một công cụ, thay vì hai công cụ khác nhau với bộ điều khiển riêng lẻ và một máy quét mã vạch bổ sung.

Giải pháp được cung cấp với một mô hình Nexo bao gồm phạm vi mô-men xoắn cho cả bu lông M8 và M6. Súng siết ốc Nexo được chỉ định cho ứng dụng là một trong số công cụ có một máy quét mã vạch tích hợp để xác định các khớp siết (bu lông). Ngoài quyết định logic, chuỗi giá trị được tăng lên bằng cách đính kèm loại và số sê-ri của các bộ phận của cụm lắp ráp trong tài liệu.

Lợi ích của phương pháp này - Nexo với máy quét mã vạch cho các quyết định logic cục bộ – nằm ở khả năng mang lại sự linh hoạt và hiệu quả cho các tác vụ phức tạp mà không cần phải lập trình lại và cấu hình các PLC ngược dòng.

Những lợi ích của việc sử dụng Nexo không dừng lại ở đây. Trong nhiều cài đặt lắp ráp, nhu cầu cân bằng chuyền sản xuất sẽ phát sinh , điều đó có nghĩa là rất thường xuyên phải di chuyển các tác vụ lắp ráp từ trạm này sang trạm khác để hợp lý hóa quy trình sản xuất. Đối với cân bằng chuyền sản xuất liên quan đến các công cụ siết, một hệ thống siết với bộ điều khiển đi kèm sẽ liên quan đến việc tháo bộ điều khiển hiện có, tháo rời các dây cáp khỏi khay, thiết bị trang trí và lắp đặt lại tất cả những thứ trên ở một vị trí mới, cung cấp điện và kết nối đất, dây thông tin liên lạc với bộ điều khiển và đặt và trang trí các loại cáp cho công cụ mới. Với súng siết ốc Nexo không dây, công việc có thể trở nên đơn giản như việc mang công cụ đến vị trí lắp ráp mới. Không cần dây cáp, không phải lo lắng về hệ thống dây điện. Một hệ thống rất phức tạp - gần như chỉ cần cắm và chạy. Sản xuất tinh gọn không thể trở nên tốt hơn thế.

Là một hệ thống siết có thể được sử dụng trong các ứng dụng quan trọng về an toàn súng siết ốc Nexo, giống như hầu hết các sản phẩm siết khác của Bosch Rexroth không chỉ siết chặt và báo cáo các giá trị mô-men xoắn và góc liên quan đến hoạt động của nó. Sử dụng khả năng nhận và gửi tín hiệu từ các bộ điều khiển đường truyền, công cụ pin với giao tiếp không dây này hoạt động giống như bất kỳ thiết bị có dây nào được tích hợp hoàn toàn theo chiều dọc trong quy trình sản xuất. Chẳng hạn như nó có thể được tích hợp hoàn toàn trong hệ thống apoka yoke góp phần vào việc không để xảy ra lỗi trong sản xuất . Sản phẩm có thể thông qua tham số hóa, thích hợp xác định liệu các bộ phận mà nó mong đợi có thực sự hiện diện trong lắp ráp hay không. Nếu trong một thao tác siết, ví dụ, một vòng đệm phải được kết hợp với một bu lông, một vòng đệm bị quên sẽ được xác định bằng giá trị góc sai (tăng lên). Một ví dụ khác: một bu lông có chiều dài ren sai.

Sự kết hợp của Nexo thông minh với máy quét mã vạch của nó có thể cung cấp một ID mới bao gồm nhiều đầu vào một ID duy nhất. Vì vậy, bạn có thể ghi lại thông qua Mã ID các bộ phận khác đã được quéttrong quá trình lắp ráp một sản phẩm. Mã ID này, sau đó, trở thành phần kết quả siết, đề cập trong tài liệu cuối cùng cho ứng dụng lắp ráp này. Đối với việc truy xuất nguồn gốc , có thể đạt được sự minh bạch cao hơn trong quá trình siết. Nếu xảy ra lỗi sản phẩm, có thể xác định nguyên nhân bằng cách xem xét dữ liệu đã thu thập. Nếu cần, có thể thu hồi dựa trên từng mặt hàng với số lượng thu hồi giảm.

Tóm lại, đó không phải là PLC tập trung, đảm bảo rằng các bộ phận cần thiết đã được xác định, được sử dụng theo thứ tự thích hợp và cuối cùng được siết theo các thông số kỹ thuật cần thiết và thực sự không có bu lông nào bị bỏ sót trước khi bộ phận được nâng cấp đến các trạm lắp ráp tiếp theo. Điều này nằm trong sự kiểm soát của Nexo - súng siết ốc không dây thông minh.