Vietnam

Chọn vị trí của bạn

Vietnam
Chất lượng điểm hàn hàng đầu
Chất lượng điểm hàn hàng đầu
Phương pháp Hàn bằng điện trở

Chất lượng điểm hàn hàng đầu

Trong 60 năm qua, Bosch Rexroth, đơn vị đi đầu về sáng tạo trong ngành hàn toàn cầu, đã liên tục phải đối mặt với nhiệm vụ làm cho các công nghệ trở nên phù hợp theo yêu cầu của Nhà máy của Tương lai. Và một lần nữa, chúng tôi đã đạt được cột mốc quan trọng trong lĩnh vực hàn điểm điện trở - với công nghệ điều khiển điểm hàn mới PRC7000. Trong bài đăng này, Bartosz Korajda, Phó Chủ tịch bộ phận Phương pháp hàn bằng điện trở tại Bosch Rexroth, sẽ giải thích ngắn gọn đặc điểm khiến phương pháp này trở thành phương pháp không thể thiếu và phù hợp với tương lai đối với nhiều ngành công nghiệp khác nhau.

Thưa ông Korajda, những thách thức hiện nay của phương pháp hàn bằng điện trở là gì?

Phương pháp hàn bằng điện trở vẫn phổ biến hơn bao giờ hết khi nói đến khả năng tái tạo và tự động hóa cao trong lĩnh vực ô tô, cũng như trong ngành công nghiệp gia công kim loại tấm. Thêm vào đó, phương pháp này cũng giúp thực hiện các điểm hàn chất lượng cao. Với xu hướng bền vững như kết cấu nhẹ, các quy trình liên quan đến sự ổn định của quy trình và công suất liên tục phải đối mặt với những thách thức mới. Ngoài ra, các hệ thống hàn cũng phải phù hợp với thế giới của các nhà máy ngày càng được số hóa.

Danh mục của Bosch Rexroth có gì đặc biệt?

Do không ngừng đánh giá hiện trạng nên danh mục của chúng tôi về phương pháp hàn bằng điện trở đã được cân nhắc kỹ lưỡng và phù hợp với tương lai. Mục tiêu của chúng tôi là giúp khách hàng đạt được lợi thế cạnh tranh, điều mà họ chỉ có thể làm được nếu họ làm việc với các giải pháp hiệu quả và phù hợp với tương lai. Chúng tôi thực hiện điều đó với các giao diện IoT tích hợp, các thành phần trong phần cứng được hỗ trợ AI và các giải pháp điều khiển dựa trên web cùng nhiều giải pháp khác. Khách hàng có thể lắp ráp hệ thống của họ như một giải pháp tổng thể cùng với phần cứng và phần mềm, hoặc họ có thể chỉ mua các thành phần riêng lẻ cần thiết.

Các giải pháp đa năng của chúng tôi bao gồm phạm vi đa dạng các trường hợp ứng dụng khác nhau, từ súng khí nén đơn giản với bộ điều khiển dòng điện liên tục đến bộ điều khiển servogun tích hợp với bộ điều khiển nhôm và thép 2.0. Và các giải pháp của chúng tôi cũng rất linh hoạt về khả năng mở rộng. Ngoài các yêu cầu IoT mới nhất như MQTT và OPC UA, chúng tôi cung cấp nhiều loại fieldbus khác nhau và kiến trúc phần mềm hiện đại có thể nhanh chóng được mở rộng để đáp ứng các yêu cầu riêng.

Điều này đáp ứng một cách tiếp cận theo mô-đun nhưng toàn diện ở mức độ nào?

Các giải pháp của chúng tôi tuân theo một khái niệm phần cứng theo mô-đun nghiêm ngặt. Điều này áp dụng cho các loại công suất khác nhau, khái niệm làm mát và khái niệm cấp vào với các điện áp khác nhau. Nhưng khái niệm phần mềm của chúng tôi cũng mang tính mô-đun để có thể đáp ứng nhanh chóng các yêu cầu mới của thị trường về khả năng mở rộng. Một lợi thế lớn đối với khách hàng của chúng tôi là "chỉ cần chi cho những gì khách hàng thật sự cần". Hệ thống cấp phép của chúng tôi giúp khách hàng giới hạn mua phần mềm họ thực sự cần.

Phương pháp hàn bao gồm rất nhiều yêu cầu. Làm thế nào bạn có thể đáp ứng tất cả?

Đó là sự thật. Ví dụ: nhiệm vụ hàn nhôm và thép khác nhau. Tuy nhiên, máy biến áp có thể chuyển đổi công suất đầu ra của bộ điều khiển hàn một cách chính xác để phù hợp với nhiệm vụ hàn trong tầm tay. Trong giai đoạn mở rộng mới nhất của chúng tôi, mô-đun dữ liệu súng cung cấp khả năng số hóa các tín hiệu quy trình trên súng. Ví dụ: súng thủ công có thể được vận hành với tất cả các bộ điều khiển có sẵn mà không cần phải tham số hóa bộ điều khiển. Dữ liệu được lưu trữ trực tiếp trong mô-đun súng như một nhiệm vụ hàn hoàn chỉnh và sau đó có thể được truyền tới hệ thống bộ điều khiển với khả năng giảm nhiễu. Điều này giúp khách hàng có nhiều trường hợp sử dụng mới có sẵn hơn, và do đó mang lại tính linh hoạt và tiết kiệm chi phí hơn.

Với PRC7000, Bosch Rexroth đã mang đến một thế hệ bộ điều khiển hàn mới trên thị trường. Công nghệ này thiết lập các điểm chuẩn mới ở mức độ nào?

Công nghệ bộ điều khiển hàn mới mạnh mẽ là câu trả lời cho nhiều câu hỏi mà ngành công nghiệp hiện đang đặt ra. Hệ thống cung cấp chất lượng tối đa để hàn thép hoặc nhôm. Bộ điều khiển thích ứng và khả năng lập trình linh hoạt cho phép dễ dàng xử lý việc kết hợp độ dày tấm khác nhau và hỗn hợp vật liệu. Và cuối cùng, các điểm hàn hoàn hảo có thể tái tạo. Bộ kết nối IoT tích hợp, cung cấp dữ liệu có cấu trúc để xử lý trung tâm, kiểm soát chất lượng và quản lý dữ liệu công nghệ, giúp PRC7000 trở thành công cụ lý tưởng cho các yêu cầu của Công nghiệp 4.0

Làm thế nào để giải pháp này đáp ứng các yêu cầu của Nhà máy của Tương lai một cách chi tiết?

Chúng tôi là công ty đầu tiên cung cấp MQTT và OPC UA được tích hợp hoàn toàn vào hệ thống bộ điều khiển của chúng tôi. Đây là điều bắt buộc để lập bản đồ các trường hợp sử dụng mới tiềm năng. Một chủ đề chính khác là tính khả dụng của dữ liệu, mà chúng tôi sử dụng, có lợi cho khách hàng của mình. Chúng tôi đã triển khai các ứng dụng đầu tiên như Adaptive Spattercontrol trong hệ thống bộ điều khiển của mình.

Trong quá khứ, chúng tôi tập trung vào ngành công nghiệp ô tô. Trong khi đó, chúng tôi đang ngày xem xét nhiều thị trường khác, vì kiến trúc phần mềm mới giúp công ty phục vụ các ứng dụng cổ điển trong thị trường kỹ thuật cơ khí.

Khách hàng hoặc người dùng sẽ nhận được những lợi thế nào nếu họ chọn sử dụng hệ thống hàn của Bosch Rexroth?

Hệ thống của chúng tôi có khả năng mở rộng cao. Đó là một điểm cộng lớn. Khách hàng có thể chọn từ 15 giấy phép và có thể cấu hình các giải pháp để phù hợp với nhu cầu của họ với phương pháp định hướng tương lai “chỉ chi cho những gì khách hàng cần” mà tôi đã đề cập trước đó.

Một lợi thế chính là tiềm năng tiết kiệm mà các ứng dụng như Adaptive Spatter Reduction mang lại. Khách hàng hầu như luôn có tỷ lệ phân tán tối đa, điều mà hiện họ có xu hướng tối ưu hóa theo cách thủ công. Trong tương lai, điều này có thể được thực hiện với công nghệ tự động Adaptive Spatter Reduction của chúng tôi. Các quy trình đào tạo mới, diễn ra trong phòng thí nghiệm chứ không phải trên dây chuyền sản xuất, cũng giúp giảm nhân công và chi phí.

Cuối cùng, công nghệ này cũng mang lại những lợi thế đáng kể về chất lượng. Với Integrated Servogun Control, chúng tôi có thể ghi lại nhiều tín hiệu cơ học cũng như các tín hiệu điện tử cổ điển. Điều này tạo điều kiện thuận lợi cho việc giám sát các nguồn gốc và phát hiện và xác định các biến nhiễu. Với hệ thống bộ điều khiển thích ứng, quá trình hàn có thể được thiết kế đặc biệt để khắc phục tất cả các biến nhiễu xảy ra theo cách tốt nhất có thể. Chúng tôi không chỉ có thể kiểm soát thành công với chúng mà còn có thể đưa ra các báo cáo giám sát rõ ràng và chính xác.

Bạn nghĩ như thế nào về các yêu cầu trong tương lai của các ngành công nghiệp mục tiêu?

Rõ ràng, xu hướng đang tiến tới sự gia tăng các nhiệm vụ hàn phức tạp do việc kết hợp hỗn hợp và các biến thể khác nhau. Chuyên môn cần thiết sẽ đồng thời phát triển, nhưng điều này không áp dụng cho người dùng cho cả bộ điều khiển và quy trình hàn. Trong ngành công nghiệp ô tô, ngày càng có nhiều loại xe được sản xuất trên cùng một dây chuyền. Tất cả điều này ảnh hưởng trực tiếp đến việc vận hành cũng như các yêu cầu kiểm soát và giám sát.

Để giải quyết những nhiệm vụ ngày càng phức tạp này, mục tiêu của chúng tôi là liên tục đơn giản hóa hệ thống. Bằng cách tích hợp ngày càng nhiều các hệ thống tự động trong hệ thống, nhiệm vụ của chúng tôi là sớm đưa hệ thống đi vào hoạt động hoàn toàn tự động. Chúng tôi cũng đang ngày càng kết hợp các thành phần của nền tảng Bosch Rexroth ctrlX AUTOMATION trong các khái niệm. Với tất cả các cơ chế này và sự phát triển liên tục hơn nữa, chúng tôi đang điều chỉnh công nghệ hàn phù hợp với yêu cầu của nhà máy của tương lai và giúp khách hàng vững mạnh trước những thách thức mới – đó là điều gắn kết chúng tôi với nhau.

Bartosz Korajda

Tác giả: Bartosz Korajda
Chức danh: Phó Chủ tịch bộ phận Phương pháp hàn bằng điện trở tại Bosch Rexroth