如何以可在價格、技術與能耗方面令人留下深刻印象的方式,設計和製造出一款中等效能等級的下壓裝置系列產品呢?業界領先的下壓裝置系統製造商 Dieffenbacher 運用 Bosch Rexroth 最先進的工業用液壓系統為世人揭曉了這個問題的答案。
機器與系統製造商 Dieffenbacher 秉持「以最實惠價格提供最佳效能」的承諾,為工藝公司與工作坊等小型企業以及尋找經濟型金屬與複合元件成型解決方案的工業公司提供協助。但是,要如何以這樣具有成本效益的方式建構出一款能夠達到 1,000 至 10,000 kN 作用力的多樣化下壓裝置,讓這款下壓裝置能夠在國際上競爭激烈的環境中屹立不搖呢?
Dieffenbacher 全新 TailoredPress 概念成型業務單位負責人 Georg Obermaier 表示:「我們想要從標準模組中建構一款與時俱進的下壓裝置,可以針對需求,對作用力、安裝空間、機台與滑塊大小進行客製化調整。「同時,我們也對節能環節設定了高度要求。我們發現到,我們的系統合作夥伴 Bosch Rexroth 能夠實現我們提出的兩個層面,我們與 Bosch Rexroth 共同設計出一款模組化驅動器,而最終,Bosch Rexroth 也能夠為我們生產該款產品。」
模組化驅動器概念表示,機器製造商可以輕鬆地提供不同效能與速度等級的 TailoredPress。例如,我們可以使用不同尺寸的泵浦,輕易地將 500 公噸的版本升級為具有主動式高速平行保持功能的高速版本,讓我們能夠實現精確的元件厚度與更高的元件品質。Bosch Rexroth 泵浦程式可以根據需要因應整體服務流程,簡化從工程到倉儲與服務這段生命週期的流程。我們也可以視需要,使用模組化系統,輕鬆實現其他附有牽引緩衝墊的版本。
相較於具有恆定速度的傳統驅動器,透過最佳化方式控制的電動液壓系統使用的能源,大約為過往需用能源的 50%,可大幅節省能源。搭配調適型電池控制器,則有可能節省高達 70% 的能源。直接驅動的 TailoredPress 可針對近期的成型製程,自動調整液壓累加器的充填壓力。然而,從操作人員的角度而言,一切作業流程皆未改變。您可以像往常一樣設定作用力、運動與滑塊參數,而個別速度則在背景中計算。