工業用液壓
以更加快速、安全的方式成型。
以更加快速、安全的方式成型：經認證的下壓裝置模組使用何種方式提高操作安全、改善能源效率並降低成本。
製造液壓驅動的沖壓機、橡膠成型機和塑膠射出機的公司必須確定這些機器能夠以安全的方式運作。液壓系統的設計必須能夠將操作人員健康風險和任何從初始而生的殘餘風險降至最低的程度。因此，施工人員面臨的困難是：他們必須仔細小心的定義保護性系統和命令系統與液壓安全控制系統的互動方式。執行這項作業的最佳方式即是使用依循特定設計變體的一般安全控制系統。如果要滿足這些要求，機器安全所仰賴的既不是下壓裝置模組的尺寸，也不是下壓裝置的運作方式。
除了功能方面的安全性之外，操作人員著重在 能源效率 還有提升整體系統的能源平衡。此外，能源最佳化下壓裝置模組使用特殊的開關條件，降低泵和致動器之間的壓力損失。我們在這裡提到的「降低」表示 有更高百分比的功率可以 用於淨沖壓力。因為有了這項優勢，液壓系統的尺寸可以變得更小，而這帶來了顯著的成本優勢。
如果使用各種精細分級尺寸的下壓裝置模組，小型化優勢能夠降低更多的成本。施工人員可以從具備標準化安全概念的 Bosch Rexroth 最新 IH04 範圍中，在三種不同類型（IH04C、IH04D、IH04E）之間選擇。兩種模組化系統皆包含至少一個基本模組：控制流量的換向閥和功能相依性延伸模組。重要的是，這些下行衝程模組皆具有小型化的潛力。
最終，下壓裝置模組為了提升效率而進行最佳化，並採行標準化的安全概念和檢測認證，能夠提供給機器製造商各類極具吸引力的競爭優勢。得益於小型化和節省在工程、啟用試驗和裝配的時間，這些模組的不同之處在於能夠以最小程度的剩餘風險進行安全操作，並透過持續降低成本而讓下壓裝置取得更好的能源平衡。模組化方式使用的範疇愈加全面，就能在製造成本和上市時間方面創造出更加正面的效果。隨著 Bosch Rexroth 新增了全新的功能以及下壓裝置類型，應用的範圍和最佳化的潛力將會隨之增長。