線性運動技術
隨插即用：適合接合任務的標準化伺服壓力機
如何利用一條生產線以最少的工程工作量，符合經濟效益地少量生產 1,000 種感測器機型？對於組裝中的典型沖壓與接合製程，製造商 Sensata 找到了一種創新型自助式解決方案：Bosch Rexroth 的 Smart Function Kit 沖壓。具體是怎麼回事呢？答案非常簡單！
Jean-Marc Hubsch 在參觀漢諾威工業博覽會時，頭腦裡冒出了非常特殊的想法：要是有一個能夠快速組裝、設定及調試的適用於沖壓作業的模組化預先設定套件就好了。Hubsch 是國際感測器製造商 Sensata 工業編碼器部門的工程經理。他一直在漢諾威尋找這樣一種解決方案：這個解決方案不應該只能夠為具有高度精確外殼外蓋的自主移動運輸叉車提供數千種旋轉編碼器，它還應該是模組化的，而且具有靈活性，並能夠在不依靠外界幫助的情況下快速執行。
可以輕鬆整合的多功能子系統：配備有電機汽缸、作用力感測器、馬達、調節器、控制系統及軟體套件的 Smart Function Kit。
Hubsch 在 Bosch Rexroth 展位找到了他理想中的解決方案：專為沖壓及接合應用而打造的 Smart Function Kit 正好能夠滿足他的需求。這一創新方法將例如 EMC 電機汽缸、作用力感測器、伺服馬達、驅動控制器及工業電腦這些 Rexroth 經實證的標準元件與可以進行簡單視覺化程式設計的直覺式人機介面軟體結合在了一起。
圖形化程式設計代替了繁瑣的編碼
Hubsch 和他的團隊在努力簡化盡可能多的製造流程 – 最好使用標準元件且不需要進行耗時的程式設計。然而，對於設定 Smart Function Kit 沖壓而言，Sensata 的工程師只需要將預先定義的軟體區塊拖放到一起，形成一個工作流程，然後針對各製程步驟輸入參數就可以了。精靈會引導完成調試，驅動控制器會自動參數化其本身。總之，透過這種方式，工程的進行速度可以提高最多 95%！
隨插即用：用於沖壓工作的 Smart Function Kit 中的預先設定元件可以透過拖放的方式放在一起並進行設定，就像建構模型一樣。
Sensata 對於不同類型旋轉編碼器的生產：用於沖壓工作的 Smart Function Kit 可減少工程、調試及品質保證成本。(版權所有：Sensata)
能夠實現透明製造的直覺式工具
Smart Function Kit 沖壓還能透過在作業期間使用驗證元素對沖壓製程進行簡單分析，節省時間和金錢。隨時可用的監控功能會顯示即時狀態資訊以及包括力位移曲線在內的製程結果，並允許資料直接流入 IT 系統以保證品質。這意味著更大的透明度！
在全新的旋轉編碼器多產品產品線中，Bosch Rexroth 的 Smart Function Kit 能夠以 +/-0.02 mm 的精度沖壓外殼法蘭。而且作用力高達 800 daN！所需的沖壓作用力取決於機型。Hubsch 相信，透過這樣一條多產品產品線，能夠符合經濟效益地生產高達 10,000 個這樣的編碼器。未來，相應的生產參數會透過 RFID 直接傳輸至 Smart Function Kit。
專為未來工廠而生的 Smart MechatroniX
Jean-Marc Hubsch 還喜歡 Smart Function Kit 的哪些方面：它只需要提前設計，然後線上訂購。為了進一步簡化工程，他還從單一來源購買了同樣採用模組化設計的 TS 2plus 傳輸系統和 XM21 自動化平台作為通用控制系統。Hubsch 將完整的多產品產品線看做是經實證的未來生產基地藍圖。「在 Bosch Rexroth 全球支援的協助下，這一解決方案將會向國際擴展，並將繼續逐步成長」，Hubsch 說道。
多功能全能型系統：模組化 TS 2plus 傳輸系統能夠使用標準化模組，完成範圍廣泛的運輸任務。
秉承「Plug & Produce, Perform, Proceed」的口號，Bosch Rexroth 很快將會推出更多 Smart MechatroniX 解決方案，鋪好通往未來工廠的道路。接下來將會發生什麼？敬請關注更新！
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作者：
Timo Vogg
職位：
Bosch Rexroth AG Smart MechatroniX 銷售經理