工業用液壓
火星塞生產中的智慧壓力供應
Bosch 位於 Bamberg 的工廠使用最先進的液壓系統製造火星塞。使用獨立 CytroBox 單元進行升級可提高生產力，並可將能源消耗降低 59%。
120 年前，第一個火星塞被用於汽車。今天，為了面向世界市場，Robert Bosch 發明的汽油引擎的關鍵元件在位於 Bamberg 的 Bosch 工廠使用最先進的方法製造。這家汽車供應商自 2020 年以來一直以氣候中和的方式運營，不僅關注製程可靠性，還關注盡可能小的二氧化碳足跡。對於工業液壓系統而言，這意味著它必須變得越來越智慧且具永續性。
由 CytroBox 驅動的 Panat 下壓裝置：智慧供油可確保精確的壓力分佈並降低能源消耗。
Panat 下壓裝置的新型聚合體
最新的可提高能源效率的現代化專案涉及短週期生產線中的六台下壓裝置。每台下壓裝置都有 5 個 Panat（傳導玻璃填充）驅動器，並在高壓 (135 bar) 下用火星塞的陶瓷外殼進行沖壓。當在較長類型蠟燭的產品擴展過程中，必須增加下壓裝置的衝程長度與流量時，生產規劃抓住了更新液壓裝置的機會。摒棄了具有大型液壓累加器的傳統組件，Bosch Rexroth 的智慧獨立解決方案 CytroBox 取代了汽缸。
快速升級，減少碳足跡
從傳統的角度來看，像 CytroBox 這樣的獨立裝置在全新水平中發揮著重要作用：它們不僅緊湊安靜，而且智慧、節省能源及減少二氧化碳排放。由於它們不需要電氣安裝、額外的感測器、隔音或單獨的油底殼，所以安裝工作與之前的做法不可相比。僅需連接電源供應器、液壓軟管與生產線控制器。這由軟體精靈管理，幾分鐘後即可完成。
世代變化：Bosch 工廠用智慧且快速實作的獨立解決方案 CytroBox 取代了舊裝置。
安全流程的智慧壓力供應
Bosch 在 Bamberg 的工廠生產的 CytroBox 受到好評，因為它有可能在一半的地區實現可靠的流程且同時高效的智慧壓力供應的目標。精細可控的電動液壓系統對品質保證做出了重要貢獻，因為它在快速壓力積累的情況下確保了精確的壓力分佈，從而可靠地防止了系統的壓力過衝或過載。
模擬與計算
得益於 CytroBox 的模組化設計，例如緊急停止的重要安全功能也可以透過可選模組輕鬆且經濟高效地映射。由於採用了標準化介面，生產線整合的速度也很快。CytroBox 可以很好地連網 - 這是現代生產的基本要求 - 且這一事實也很受歡迎。最後不得不提的是，具有預先安裝的狀況監控技術的 CytroBox 為持續的流程改進和預測維護提供了堅實的基礎。
透過預先模擬與計算，Bosch Rexroth 確定了 CytroBox 的尺寸，使其不再需要之前的儲存系統。
電力與二氧化碳減少了 59%
CytroBox 的流量優化設計及其符合按需提供能源原則的變速驅動器將功耗降低了 59%。除其他外，對於節省潛能至關重要的是，精確可控的排量控制僅在沖壓循環需要時產生壓力，否則進入節能待機操作。採用 3D 砂芯列印生產的伺服馬達、泵與區塊的智慧交互的另一個優勢是線路算子，CytroBox 工作非常安靜，即使在附近也幾乎聽不到聲音。
進一步液壓升級的堅實基礎
Bosch Rexroth 的 Connected Hydraulics 產品組合中的動力裝置也在可靠性方面獲得了工廠管理層的信任。小組組長 Daniel Link 表示，自安裝以來，他沒有聽到關於 CytroBox 的 任何消息」。從生產經理的角度來看，這種反饋可能是對液壓裝置及其發明者的最大讚揚。
在獲得積極經驗之後，Bosch 工廠計劃很快對更多的生產線進行現代化改造，包括較小的緊湊型單元 CytroPac。因此，與 Bosch Rexroth 的合作夥伴關係將成為實現全部網路化與低二氧化碳生產的進一步組成部分。
準備監控：準備就緒的 CytroBox 使 Bosch 工廠能夠進行預測維護與持續的流程改進。