PRC7000 – 為什麼您可以信賴我們的電阻焊接

瞭解我們為什麼成為領導的電阻焊接供應商：

我們的焊接系統讓您做好迎接未來的準備

Bosch Rexroth 過去 60 年來一直是全球焊接產業的創新推手與楷模。除了我們傑出的工程技術外，我們的開創先驅地位，也不斷促使我們開發出可以符合未來工廠要求的技術。我們運用整合式物聯網界面、AI 為基礎的硬體元件與網頁式控制介面，我們為迎接未來做好了最好的準備。

我們為您提供全方位的解決方案

優異的電阻點焊接產品系列的條件是什麼？具備廣泛應用且各類型軟硬體解決方案，並且均來自單一來源，只需要準確的元件組合即可辦到全方位應用。我們的產品系列便可以辦到：使用者可以自由進行擴充升級，以此達成客製化且實務型的系統解決方案。我們從許多產業合作當中積累多年的專業經驗，使我們成為焊接技術市場的獨特供應商，藉此我們不斷努力於提供完善、全面的系列產品。

我們的優勢，便是您獲得的優勢：適應能力

隨著產業需求不斷改變，乃至於汽車產業等個別領域的需求不斷求新求變，焊接技術的適應能力便成為相當重要的核心技術。我們的經營哲學使我們樂於改變以及學習適應與革新，而這一切同樣反應在我們的技術與製程，無論是適應型控制技術、即時品質監控，或網頁為基礎的工程技術工具，這都是我們順應時代潮流所做的技術改變。

探索差異

更加出色的焊接點品質

經優化的干擾補償與靈活的製程調節，使點焊品質有效提升

優異的靈活性

相容各類型焊接槍驅動馬達

效率顯著提升

具適應能力的次世代控制器

啟用試驗時長大幅減少

使用我們的離線焊接點建立工具

直覺式操作降低成本

電阻焊接的複雜度和要求的增加導致熟能生巧的作業員短缺。焊接控制系統 PRC7000 使焊接變得簡單 – 即使未經訓練的使用者也容易上手。Functional Bundle「Simplicity」提供「Web PRI」和「Auto Reference Curve Creation」等元件。

網頁型使用者介面「Web PRI」代表簡單直覺的可用性。因此，這比傳統的 PRI 更有優勢，特別是對於不熟練的使用者。這項功能專為在行動裝置 (例如平板電腦) 上使用這套功能而設計。舉例如說，為使用者提供直覺式使用者介面，以便使用能夠快速找到和操作特殊功能。

「Auto Reference Curve Creation」功能可以解決焊接控制 PRC7000 的兩個重要功能：適應性控制和監控。對於這些功能，使用者必須在一開始便記錄與啟用控制曲線。直到現在，這還是需要高度的領域知識。這個程序現在可以自動化，因此減少工作量並確實改善成果。

減少噴濺。提到最高產能。

以創紀錄的時間進行電阻焊接。「動態擠壓時間 (Dynamic Squeeze Time)」與「噴濺減少 (Adaptive Spatter Reduction)」軟體元件為組成「生產力」授權套裝方案的一部份，可簡化電阻焊接 – 例如在汽車組裝的過程中。結果：為使用者帶來了更高的生產力、帶來了最佳化的品質，並降低了使用者的工作量。

「動態擠壓時間 (Dynamic Squeeze Time)」以應力和位置為依據，減少了延遲時間。這項功能只能與整合式焊槍控制裝置結合使用。整體而言，這可以縮短了生產流程，進而減少延遲時間並提高產能。

此外，「適應性噴濺減少 (Adaptive Spatter Reduction)」著重在車輛的調試與系列生產過程中節省成本並支援焊接參數最佳化等作業。這項功能將在品質、焊花噴濺率、能源效率及極限值方面自動最佳化焊接參數。例如，可以自動偵測焊接程序中發生的焊花噴濺，並予以限縮在預先定義的公差範圍內。

人工智慧。真正的未來機會。

未來的焊接控制系統完全智慧化，可以運用焊接程序中產生的資料。這些資料可以成為工業 4.0 中的製程優化和價值創造所依據的基礎 – 例如，透過自我學習程序和預測維護。為此，這些系統必須收集、分析和處理這些資料。例如，藉由 Bosch Rexroth 的「物聯網連接器」，使用者可以輕鬆收集重要資料、根據需要進行處理，並且為了保證品質而啟用自動記錄。

此外，雲端型服務「焊點分析」可以有效地收集和分析焊接生產中的資料，未來也可以透過機器學習來預測焊點的品質。電阻焊接程序中產生的資料在雲端後端進行處理和視覺化。效率將因此大幅提升。

聽起來不太真實嗎？真實證明：PRC7000

絕佳焊接品質：運用全新強大的焊接控制器 PRC7000，完美焊點將可一再重現。使其如此不可或缺且面向未來的因素？具適應性控制器與靈活的編程功能，使不同的板材厚度組合及材質 (無論是鋼還是鋁)，均可輕易處理毫不費力。配備物聯網連接器，可以提供便於集中處理的結構化資料、品質控制與技術資料管理，使 PRC7000 控制可以完美迎接工業 4.0。

前往解決方案