En elektrisk/elektromekanisk cylinder er en lineær aktuator, der anvender elektrisk energi til præcise lineære bevægelser. De vigtigste fordele er maksimal præcision (position, hastighed, kraft), energieffektivitet, fleksibilitet takket være enkel programmerbarhed samt renhed (ingen hydraulikolier eller trykluft).
Et højtydende alternativ til pneumatiske og hydrauliske cylindre:
- Hygiejnisk, fleksibel og energieffektiv
- Robust og kompakt – til heavy-duty applikationer
- Lang levetid
- Kompakt heavy-duty serie med valgfri sensorpakke
- Mere frihed gennem energieffektivitet, nem vedligeholdelse og fleksibilitet
- Hurtigt valg af løsning med eTool LinSelect
Lineære aktuatorer
En ElektroMekanisk Cylinder, EMC, fra os er sammensat af et kraftigt og fleksibelt Rexroth-servodrev samt et af vores højkvalitets spindeldrev, der omdanner motorens moment til en lineær bevægelse. Resultatet er en intelligent lineær aktuator, der kan erstatte pneumatiske og hydrauliske aktuatorer – på meget mindre plads og uden brug af f.eks. akkumulator.
Anvendelsesmulighederne ved lineære aktuatorer
Elektromekaniske cylindre kan installeres i forskellige retninger og vinkler, så de kan foretage et væld af bevægelser. Vores EMC’er er hygiejniske, variable samt energieffektive, og benyttes i bl.a. presnings-, håndterings- og dispenseringsopgaver, samt til hårdføre ’heavy duty’ applikationer
Produktsammenligning
FAQ: Elektromekaniske cylindre (EMC)
Elektromekaniske cylindre udgør et præcist, fleksibelt og energieffektivt alternativ til pneumatiske og hydrauliske systemer. Find svar på de mest almindelige spørgsmål om vores EMC-løsninger.
1. Hvad er en elektromekanisk cylinder, og hvad er dens største fordele?
2. Hvor anvendes elektromekaniske cylindre typisk?
EMC'er er ideelle til anvendelser, der kræver præcise og gentagelige bevægelser. Eksempler herpå er presning, sammenføjning, fastspænding, dosering, pakkemaskiner, automatiserings- og monteringssystemer samt teststationer.
3. Hvilke slaglængder og kræfter kan jeres EMC håndtere?
Vi tilbyder et bredt udvalg: slaglængder fra 30 mm op til 1.500 mm og kræfter på op til flere 250 kN. De nøjagtige specifikationer findes i vores produktdatablade eller via vores konfigurator.
4. Hvor energieffektive er elektromekaniske systemer sammenlignet med pneumatiske eller hydrauliske systemer?
EMC'er er betydeligt mere energieffektive. De bruger kun strøm, når det er nødvendigt (under bevægelse eller ved opretholdelse af tryk), mens pneumatiske og hydrauliske systemer kræver konstant strømforsyning for at opretholde systemtrykket. Dette medfører betydelige besparelser på driftsomkostningerne.
5. Hvordan vælger jeg den rigtige elektromekaniske cylinder til min anvendelse?
Valget afhænger af den krævede kraft, slaglængden, den ønskede hastighed, cyklustiden og omgivelsesforholdene. Brug vores LinSelect-størrelsesguide og onlinekonfigurator, eller kontakt vores eksperter for at få en skræddersyet løsning.
6. Er idriftsættelsen kompliceret? Er der support til rådighed?
Nej, idriftsættelsen er ligetil takket være detaljerede manualer og intuitive softwareværktøjer. Vi tilbyder omfattende teknisk support og uddannelse, så vi kan hjælpe dig på bedste vis.
FAQ: Smart Function Kit til presning (SFK-P)
SFK-P er en færdiglavet totalløsning til præcise press-, sammenføjnings- og monteringsopgaver. Det gør automatiseringen nemmere og giver maksimal fleksibilitet og kontrol.
1. Hvad er Smart Function Kit Pressing, og hvad er de største fordele ved det?
Det er et undersystem til kraft- og forskydningsstyrede pressearbejder, der består af en elektromekanisk løftecylinder med en kraftsensor, en servomotor, en drevstyreenhed med integreret styring samt en industri-pc med forudinstalleret software. De vigtigste fordele er hurtig idriftsættelse, nem procesopsætning, høj procespålidelighed (kvalitetssikrede resultater) samt betydelige tids- og omkostningsbesparelser.
2. Til hvilke anvendelsesformål er SFK-P særligt velegnet?
Den er ideel til omkostningseffektive opgaver inden for sammenføjning, presning, montering, nitning og bukning i brancher som bilindustrien, elektronikindustrien og batteriproduktion, hvor sporbar proceskvalitet er afgørende.
3. Hvordan understøtter SFK-P kvalitetssikring?
SFK-P overvåger hver pressecyklus i realtid ved hjælp af kraft-vej-kurver. Brugerne kan definere toleranceintervaller for at identificere acceptable eller defekte emner, hvilket sikrer en omfattende proceskontrol og kvalitetssikring.
4. Hvilke kraft- og slaglængder findes der?
SFK-P fås i forskellige effektklasser og kan generere kræfter fra få newton op til flere hundrede kilonewton. Slaglængden kan indstilles trinvis i millimeter.
5. Hvilke komponenter indgår i Smart Function Kit Pressing?
Typisk en elektromekanisk løftecylinder med en kraftsensor, en passende servomotor, en drevstyreenhed med integreret styring, en industripc med forudinstalleret software samt alle nødvendige kabler.
6. Hvordan konfigureres presseprocesser?
Via den intuitive grafiske brugergrænseflade kan du nemt indstille procesparametre som f.eks. hurtigkørsel, reguleringsområde og holdetid uden at have programmeringskendskab.
7. Hvordan integreres SFK-P i overordnede styresystemer?
Integrationen foregår helt problemfrit. Servo-styreenheden kommunikerer med din PLC via standardfeltbusser (EtherCAT, PROFINET, Ethernet/IP). PLC'en udsender kommandoer og modtager statusopdateringer, mens SFK-P selvstændigt styrer den komplekse pressebevægelse.