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Industriehydraulik
Mit System zur wirtschaftlichen Universalpresse
Wie kann eine Pressenserie der mittleren Leistungsklasse so konstruiert und produziert werden, dass sie preislich, technologisch und energetisch überzeugt? Das Traditionsunternehmen Dieffenbacher hat mithilfe modernster Industriehydraulik von Bosch Rexroth eine Antwort gefunden.
Große Leistung, günstiger Preis – mit diesem Versprechen wendet sich Maschinen- und Anlagenhersteller Dieffenbacher an Kleinunternehmen wie Handwerksbetriebe und Werkstätten bis hin zu Industrieunternehmen, die eine wirtschaftliche Lösung zur Umformung von Metall- und Composite-Bauteilen suchen. Doch wie lässt sich eine möglichst vielseitige Presse für Kräfte von 1.000 bis 10.000 kN so kostengünstig bauen, dass sie sich im internationalen Wettbewerb behaupten kann?
Energieeffiziente Antriebstechnik für die TailoredPress
„Wir wollten eine zukunftsfähige Presse aus Standardmodulen bauen, die sich hinsichtlich Kraft, Einbauraum, Tisch- und Stößelgröße indivi¬duell anpassen lässt“, erklärt Georg Obermaier, Leiter der Business Unit Forming, das neue TailoredPress Konzept von Dieffenbacher. „Dabei stellten wir gleichzeitig hohe Ansprüche an die Energieeffizienz. Beide Aspekte fanden wir bei unserem Systempartner Bosch Rexroth erfüllt, mit dem wir gemeinsam ein modulares Antriebskonzept konzi¬piert haben, das dieser schließlich auch produzieren für uns konnte.“
Modulares Antriebskonzept
Das modulare Antriebskonzept schafft die Voraussetzung dafür, dass der Maschinenbauer die TailoredPress sehr einfach in verschiedenen Leistungs- und Geschwindigkeitsklassen anbieten kann. So lässt sich etwa eine 500-Tonnen-Ausführung einfach durch eine andere Pumpengröße auf eine Speed-Variante mit aktiver Hochgeschwindigkeits-Parallelhaltung für präzise Bauteildicken und höhere Bauteilqualität upgraden. Das gesamte Leistungsspektrum wird bedarfsgerecht durch das Pumpenprogramm von Bosch Rexroth abgedeckt, was die Prozesse über den Lebenszyklus von Engineering bis Lager¬haltung und Service verschlankt. Auch weitere Versionen mit Ziehkissen können bei Bedarf schnell über das modulare Baukastensystem realisiert werden.
Bis zu 70% Energieeinsparung
Im Vergleich zum konventionellen Antrieb mit konstanter Drehzahl spart die optimal geregelte Elektrohydraulik etwa 50 Prozent der bislang benötigten Energie ein. Zusammen mit der adaptiven Akkumulatorsteuerung steigt das Potenzial auf bis zu 70 Prozent. Hierfür passt die direkt angetriebene TailoredPress den Ladedruck des Hydraulikspeichers automatisch an den bevorstehenden Umformvorgang an. Aus Sicht des Bedienpersonals ändert sich dagegen nichts. Kräfte-, Wege- und Stößelparameter werden wie gewohnt eingestellt, die jeweiligen Drehzahlen werden im Hintergrund berechnet.
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