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Lineartechnik
Geprüfte Kaffeequalität dank der smarten Servopresse von Rexroth
„Das Leben ist zu kurz, um schlechten Kaffee zu trinken“. Mit dieser Philosophie gründete Gerard Smit 1964 das Unternehmen Technivorm und erfand die bekannte Kaffeemaschine Moccamaster. Das Geheimnis für den perfekten Kaffeegenuss sichert der niederländische Hersteller mit einer neuen Testlinie ab, die von Bosch Rexroth und dem Certified Excellence Partner Rimas Technology automatisiert wurde.
Weniger Kosten, mehr Output, höhere Verfügbarkeit – diese Anforderungen stellte Technivorm an die neue Moccamaster Testlinie, welche unter anderem die Dichtheit des Wassertanks oder die Isolierung der Stromkreise der Lampen und Knöpfe prüft. Die Automatisierung der Endabnahme hilft dabei, sowohl Kosten als auch Fehleranfälligkeiten zu senken und gleichzeitig den Output zu erhöhen.
Das Smart Function Kit Pressing kombiniert mechatronische Standardbauteile mit intuitiver Bediensoftware für schnelle Inbetriebnahme, grafisches Sequenzieren, einfache Linienintegration und integrierte Prozessdatenerfassung. (Copyright: Bosch Rexroth)
Smart Function Kit Pressing – das Herzstück der Automatisierungslösung
Die Basis der Automationslösung bildet der flexible Aluminiumprofil-Baukasten von Bosch Rexroth. Ihr Herzstück: das Smart Function Kit Pressing, eine intelligente Komplettlösung für Press- und Fügeanwendungen, welche einen elektromechanischen Zylinder mit Motor, Antrieb, Kraftsensor und Industrie-PC verbindet. Die Inbetriebnahme ist einfach: In wenigen Minuten führt die vorinstallierte Bediensoftware intuitiv durch den Inbetriebnahmeprozess. Für weitere Zeitersparnisse sorgt die programmierfreie Ablauferstellung anhand grafischer Bausteine. Das visuelle Sequenzieren erleichtert auch spätere Prozessanpassungen.
Modelspezifisches Testen und intelligente Datenerfassung
Für die Endprüfung müssen die einzelnen Maschinentypen mit individuellen Parametern getestet werden. Die typspezifischen Testparameter, wie zum Beispiel den zu verwendenden Prüfdruck, erhält das Smart Function Kit Pressing von der Liniensteuerung nach Scannen des Produkt-Barcodes. Der automatisierte Vorgang hat den Prozess deutlich verkürzt und den Output gesteigert.
Ein weiterer Vorteil des Smart Function Kit: Mit dem im Software-Paket enthaltenen Prozessmonitoring kann der komplette Prüfprozess überwacht und protokoliert werden. So kann Technivorm beispielsweise im Fall einer Retoure die mögliche Fehlerursache anhand der Dokumentation ermitteln. Da das Smart Function Kit alle Testdaten im System speichert, ist der Zustand jeder Maschine beim Verlassen des Werkes bekannt, was den Umgang mit Rückgabe- und Reparaturprozessen intelligenter und effizienter macht.
Hohe Kundenzufriedenheit
Technivorm ist mit der automatisierten Teststrecke sehr zufrieden. Die Fehleranfälligkeit hat sich verringert, die Prüfkosten konnten gesenkt und der Output gesteigert werden. Außerdem erlaubt die neue Datenerfassung einen umfassenden Einblick in die Produktion, so dass sich Fehler oder Mängel schneller analysieren und beheben lassen. Unterm Strich ist so sichergestellt, dass am Ende eine einwandfreie Kaffeemaschine an die Kund:innen geht – und diese eine perfekte Tasse Kaffee genießen können, wie es Technivorm Gründer Smit gewollt hätte.
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Das Smart Function Kit Pressing im Video erleben:
Autor: Simone Engel
Funktion: Produktmanagerin Smart Function Kit Pressing, Bosch Rexroth AG