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Sensata Servopresse
Sensata Servopresse
Lineartechnik

Plug & Produce: Standardisierte Servopresse für Fügeaufgaben

Wie lassen sich 1.000 Sensorvarianten wirtschaftlich auf einer Linie fertigen? In kleiner Stückzahl und mit minimalem Engineering-Aufwand? Für typische Press- und Fügeprozesse in der Montage hat Hersteller Sensata eine wegweisende Do-it-yourself-Lösung gefunden: das Smart Function Kit Pressing von Bosch Rexroth. Wie das funktioniert? Ganz einfach!

Als Jean-Marc Hubsch die Hannover Messe besuchte, hatte er etwas ganz bestimmtes im Auge: Einen modularen vorkonfigurierten Bausatz für Pressvorgänge, der sich schnell aufbauen, einrichten und in Betrieb nehmen lässt. Hubsch ist Engineering Manager im Produktfeld Industrial Encoders beim internationalen Sensorhersteller Sensata. Die Lösung, die er in Hannover suchte, sollte nicht nur in der Lage sein, mehrere tausend Varianten an Drehgebern für autonom fahrende Transportshuttles hochpräzise mit einem Gehäusedeckel zu versehen. Sie sollte vielmehr modular und flexibel sein und sich schnell selbst realisieren lassen.

Smart Function Kit Pressing

Vielseitiges Subsystem, einfach einzubinden: Smart Function Kit mit elektromechanischem Zylinder, Kraftsensor, Motor, Regler, Steuerung und Softwarepaket.

Am Stand von Bosch Rexroth fand Hubsch die perfekte Lösung: Das Smart Function Kit für Press- und Fügeaufgaben passte genau zu seinen Anforderungen. Denn der innovative Ansatz kombiniert bewährte Rexroth Standardkomponenten wie den elektromechanischen Zylinder EMC, Kraftsensor, Servomotor, Antriebsregler und Industrie-PC mit einer intuitiven HMI Software für simples visuelles Programmieren.

Grafisch programmieren statt mühsam coden

Hubsch und sein Team sind bestrebt, möglichst viele Prozesse in der Fertigung zu vereinfachen und selbst umzusetzen – am liebsten mit Standardkomponenten und ohne aufwendiges Programmieren. Für die Einrichtung des Smart Funktion Kit Pressing brauchten die Sensata-Ingenieure hingegen nur fertige Softwareblöcke per Drag & Drop zu einem Workflow aneinanderzureihen und die Parameter der einzelnen Prozessschritte einzugeben. Ein Wizard führte durch die Inbetriebnahme, der Antriebsregler parametriert sich automatisch. Insgesamt kann das Engineering so um bis zu 95 Prozent schneller erfolgen!

Plug & Produce Smart Function Kit Pressing

Plug & Produce: Wie im Modellbau lassen sich die vorkonfigurierten Komponenten des Smart Function Kits für Pressen zusammenfügen und per Drag & Drop einrichten.

Smart Function Kit Pressing

Variantenfertigung von Drehgebern bei Sensata: Das Smart Function Kit Pressing senkt die Kosten für Engineering, Inbetriebnahme und Qualitätssicherung. (Copyright: Sensata)

Intuitive Tools für die transparente Fertigung

Auch im Betrieb spart das Smart Function Kit Pressing Zeit und Geld. Analysebausteine decken Fehler auf und steigern die Produktivität. Fertige Monitoring-Funktionen zeigen live Statusinformationen und Prozessergebnisse inklusive Kraft-Weg-Kurve und lassen die Daten zur Qualitätssicherung direkt in das EDV-System einfließen. Ein großer Gewinn für die Transparenz!

In der neuen Multiproduktlinie für Drehgeber presst das Smart Function Kit von Bosch Rexroth den Gehäuseflanschs mit einer Genauigkeit von +/-0,02 mm ein. Und das mit einer Kraft von bis zu 800 daN! Welche Presskraft nötig ist, hängt von der Variante ab. Bis zu 10.000 davon könnten wirtschaftlich auf einer solchen Multiproduktlinie gefertigt werden, glaubt Hubsch. Die jeweiligen Produktionsparameter sollen künftig direkt per RFID an das Smart Function Kit übertragen werden.

Smart MechatroniX für die Fabrik der Zukunft

Was Jean-Marc Hubsch sonst noch am Smart Function Kit gefällt: Im Vorfeld ließ es sich einfach auslegen und direkt online bestellen. Um das Engineering zusätzlich zu vereinfachten holte er sich aus einer Hand noch das ebenfalls modular aufgebaute Transfersystem TS 2plus und als gemeinsame Steuerung die Automatisierungsplattform XM21 hinzu. Die komplette Multiproduktlinie sieht Hubsch als bewährte Blaupause für weitere Produktionsstandorte. „Der Lösungsansatz soll mithilfe der globalen Unterstützung durch Bosch Rexroth international skalieren und Schritt für Schritt weiterwachsen“, so Hubsch.

Transfersystem TS 2plus

Multitalent: Das modulare Transfersystem TS 2plus erledigt mit standardisierten Baueinheiten vielfältige Transportaufgaben.

Getreu dem Motto „Plug & Produce, Perform, Proceed“ wird Bosch Rexroth bald weitere Smart MechatroniX Lösungen vorstellen, die den Weg zur Fabrik der Zukunft ebnen. Was wohl als Nächstes kommt? Bleiben Sie auf dem Laufenden!

Weitere Informationen zum Smart Function Kit Pressing finden Sie hier.

Timo Vogg, Sales Manager Smart MechatroniX, Bosch Rexroth AG

Author: Timo Vogg

Position: Sales Manager Smart MechatroniX, Bosch Rexroth AG