Hungary Hungarian
Hegesztési költségek csökkentése
Hegesztési költségek csökkentése
Ellenállás-hegesztés

A teljes eszközhatékonyság (TEH/OEE) növelése és a hegesztési költségek csökkentése

Az európai gyártócégek egyre nagyobb költségnyomással és szakemberhiánnyal szembesülnek. Ezért a gyártás optimalizálására és költségmegtakarításra van szükség. Az új PRC7000 hegesztésvezérlő rendszer olyan funkciókkal rendelkezik, amelyek az ellenállás-ponthegesztés során elősegítik a teljes eszközhatékonyság (TEH/OEE) növelését, és jelentős megtakarítási potenciált kínálnak. Az „Adaptive Spatter Reduction” (adaptív fröccsenéscsökkentés) például egy központi problémára nyújt megoldást: lehetővé teszi az automatikus fröccsenéscsökkentést. Ennek az egyik előnye, hogy szükségtelenné válik az egyébként elengedhetetlen utómegmunkálás.

A kínai, indiai és egyéb ázsiai országokból származó gyártócégek egyre alacsonyabb áron kínálják szolgáltatásaikat. Az európai vállalatok számára ez azt jelenti, hogy ha nem tudják optimalizálni a költségeiket, akkor a gyártás gyorsan áthelyeződhet Ázsiába. Ezért fontos, hogy megtegyék a versenyképességük megőrzéséhez szükséges lépéseket.

Kihívások: a költségek csökkentése és a teljes eszközhatékonyság (TEH/OEE) növelése

A költségek csökkentésének egyik módja a know‑how kiszervezése. Sok vállalat érzi úgy, hogy ezt meg kell tennie, például azért, mert nem talál elegendő szakembert. Bár a know‑how fontos és értékes egy vállalat számára, gazdaságossági okokból egyre nagyobb mértékben szervezik ki.

A költségek csökkentésének másik módja a teljes eszközhatékonyság (TEH, angolul Overall Equipment Effectiveness, OEE) növelése. Ez a mutatószám a gyártás termelékenységéről ad információt. Az adatgyűjtés három fő területen történik: rendelkezésre állás, teljesítmény és minőség. Ezek alapján lehet azonosítani azokat a tényezőket, amelyek jelentősen befolyásolják az adott teljes eszközhatékonysági értéket (TEH/OEE). A cél a termelékenység növelése, például a pazarlás csökkentésével. A Bosch Rexroth a PRC7000 hegesztésvezérlő rendszerével és annak funkcióival számos lehetőséget kínál a teljes eszközhatékonyság (TEH/OEE) növelésére.

Hibák gyorsabb elhárítása – és lehetőleg teljes kiküszöbölése

A hegesztésvezérlő rendszer alapvető eleme a korai és pontos hibajelzés, amely pozitív hatással van a teljes eszközhatékonyság (TEH/OEE) alakulására. Ennek köszönhetően gyorsan meg lehet tenni a megelőző lépéseket. A valódi cél azonban nem a jelentkező problémák, hanem az azokat előidéző okok kezelése kell, hogy legyen. Ezért a PRC7000 lehetővé teszi a különböző paraméterek és konfigurációk olyan módosítását, amivel a hibák gyakorisága csökkenthető.

Példák: egy stancgép nyers lemezből vág ki fémlemezeket. A stancszerszám idővel elhasználódik. A fémlemezek stancolása nem tökéletes, ami miatt repedés keletkezik a hegesztéskor. A vezérlőrendszer felismeri ezt a szokatlan repedést, és jelzi az „előző munkalépés” hibáját. Vagy például egy robotot betanítanak egy adott pont felismerésére. Ha a betanítás nem teljesen pontosan történt, akkor a rendszer ezt felismeri. Ezáltal a hiba beazonosítható és kijavítható.

Elektródák hasznos élettartamának növelése

A Bosch Rexroth hegesztésvezérlő rendszereinek új generációja egyéb módon is hozzájárul a teljes eszközhatékonyság (TEH/OEE) növeléséhez. Ez a ponthegesztő elektródák hasznos élettartamának a meghosszabbítása. A PRC7000 lehetővé teszi az elektródák hasznos élettartamának a meghosszabbítását. Például több marási ciklus lehetséges, mielőtt az elektródákat ki kellene cserélni. Az új mechanikai jelek (7. tengely) és az új adaptív alu/acél 2.0 szabályozási eljárás szintén hozzájárulnak az elektródák hasznos élettartamának növeléséhez, valamint a marás és a hegesztés optimalizálásához.

Automatikus fröccsenéscsökkentés

A PRC7000 hegesztésvezérlő rendszer egy másik különleges tulajdonsága a beépített „Adaptive Spatter Reduction” (adaptív fröccsenéscsökkentés) funkció. Az ipari gyártásban a termelékenység növelése érdekében egyre rövidebb átfutási idők elérése szükséges. Ez többek között a járműkarosszériák sorozatgyártásánál bír nagy jelentőséggel. Az egyre komplexebb hegesztett illesztések, például a melegen alakított acélok, a rövidebb átfutási idők és az új technológiák, mint például a rövid impulzusokkal történő hegesztés, egyre nagyobb fröccsenési arányt eredményeznek. A hegesztési sebesség növekedésével a fröccsenés mennyisége is jelentősen megnő. A gyártás során keletkező fröccsenések számos problémához vezetnek, például szennyeződéshez, lerakódásokhoz és felületi tapadáshoz. Ezeket eddig gyakorlatilag lehetetlen volt elkerülni, és különösen az autóiparban időigényes utómegmunkálást tettek szükségessé.

Általánosságban elmondható, hogy a karosszériaelemeken lévő fröccsenéseket kézzel kell lecsiszolni, és a gyártógépeken is megtapadhatnak. Az „Adaptive Spatter Reduction” ( adaptív fröccsenéscsökkentés) funkció erről automatikusan gondoskodik. Mivel minden adaptív lépés a beállított határértékeken belül történik, nincs szükség a funkció utólagos hitelesítésére vagy minőségbiztosítási felülvizsgálatára. Egy algoritmus szükség szerint beállítja a folyó áramot.

A felhasználók számára az automatikus fröccsenéscsökkentés azt jelenti, hogy minimálisra csökkennek az utómunkák és a rendszerek tisztítási ciklusai. Ez pedig hozzájárul a költségek csökkentéséhez. A rendszer integrálva van a PRC7000‑be, és licenc birtokában használható.

Mesterséges intelligencia a folyamatokat érintő gyors döntésekhez

A szokásos optimalizálási módszerek mellett a Bosch Rexroth jelenleg mesterséges intelligencia (AI) funkciókat is fejleszt. A hegesztésvezérlő rendszerek új, nagy teljesítményű generációja képes összetett számítási modellek kezelésére. Mivel a modell magán a vezérlőrendszeren fut, a folyamat során is lehet döntéseket hozni. Ez jelentős megtakarítást eredményez.

A PRC7000 itt ismertetett, és egyéb más funkcióival, a vállalatok különböző szinteken optimalizálhatják az ellenállás-ponthegesztés folyamatát, és ezáltal gazdaságosabban alakíthatják a gyártást.