リニアモーションテクノロジー：オートメーションをより迅速かつ容易に

リニアモーションテクノロジーの用途は広範囲に及んでいます。ピックアンドプレース、供給と配送、配置、分離とスタッキングなどのプロセスから、組立、ねじ込み、テストまでカバーしています。ただし、さまざまな動作要件があるため、アプリケーションごとに異なる直線軸と個別の構成が必要になりす。次に、代表的な4つのケースを示します。

4.アクチュエータとサーボプレス

アクチュエータは電気機械式ストロークシリンダ(EMC)として効率的なファクトリーオートメーションに貢献します。スクリュードライブがエンジントルクを直接運動に変換するため、空気圧アクチュエータに比べて一般的にエネルギー効率が高く、ローメンテナンスで、制御可能です。EMCおよびEMC-HPシリーズは、ボールおよびプラネタリスクリューアッセンブリーとともに約3,000種類のバリエーションがあり、電子機器やバッテリー製造などの業界におけるプレスやオートメーションから、高速消費財(FMCG)のオートメーションソリューションまで、幅広い用途の可能性を拓きます。

オプションのボッシュ レックスロス製ドライブおよびオートメーションパッケージを使用すると、最大250 kNのアプリケーションをプレスして接合するのと同じくらい簡単に0.1 kNの力で動的位置決め作業を実装できます。Smart Function Kit プレス成形には、オプションの力センサーとプリインストールされたオペレーティングソフトウェアを備えた産業用PCも含まれています。これにより、数回のクリックですぐに使えるサーボプレスを材料番号の下に直接設定して注文できます。

ブラウザベースのオペレーティングソフトウェアは試運転を数分間に短縮し、また、プログラミングはシーケンスモジュールを介してグラフィカルに行われます。これにより、妥当性チェックがシステム制限を超えないようにします。Smart Function Kit プレス成形は、専用の機能ブロックを用いて使用場所でより上位レベルのコントローラに容易に接続できます。そこからサーボプレスを指令することができ、結果およびプロセスデータを上位レベルのコントローラによってプレスに送信できます。

必要なレベルにステップバイステップ実装

単軸、多軸システム、電気機械式シリンダのいずれにも対応:リニアシステムとアクチュエータ用のモジュラー式ドライブとオートメーションパッケージを使用すると、サーボプレスとリニアロボットを含む幅広いオートメーションタスクを簡単・迅速に、コスト効率よく解決できます。最大の柔軟性の利益のために、ユーザーは望ましい実装レベルを自ら決定します。たとえば単軸または多軸システムは、機械的または電気機械システムとして段階的に構成することも、コントロールソフトウェアを含む完全なリニアシステムを形成することも可能です。いずれにせよ、機械および工場エンジニアリングは、節約できた時間を他の作業に有効に活用できます。