電気機械式ストロークシリンダ 電気機械式ストロークシリンダ

空圧式・油圧式シリンダに代わる高性能シリンダ:

  • 衛生的、優れた適応性とエネルギー効率
  • 堅牢でコンパクト – ヘビーデューティー用途に最適です。
  • 長寿命

センサーパッケージ、ファイヤーアーム(ナックル付き) 搭載電気機械式ストロークシリンダ。 電気機械式ストロークシリンダEMC-HP(ハイパワー)

  • コンパクトなヘビーデューティーシリーズ、オプションのセンサーパッケージ付き
  • エネルギー効率、メンテナンスの容易さ、柔軟性により、自由度アップ
  • eTool LinSelectで迅速選定

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製品比較

技術仕様

製品 製品サイズ ドライブ型式 最大の力 代表的な作動力範囲 最大速度 最大ストローク 動作温度 IPレーティング
EMC 32、40、50、63、80、100、100XC ボールネジ機構 最大
56 kN
0.4~30 kN ~まで
1.6 m/s
~まで
1,500 mm
-10°C ~+50°C IP54オプション:IP65
EMC-HP 130、160、190、220 遊星ネジ機構 最大
250 kN
25~150 kN 最大
0.83 m/s
最大
1,500 mm
-10°C~+70°C
オプション:-30°C~+50°C
IP54

よくある質問:電気機械式シリンダー(EMC)

電気機械式シリンダーは、空気圧システムや油圧システムに代わる正確で柔軟でエネルギー効率の高い代替手段を提供します。EMCソリューションに関する最も一般的な質問に対する回答をご確認ください。

1.電気機械式シリンダーとは何ですか、また、その主な利点は何ですか?

電気または電気機械式シリンダーは、電気エネルギーを使用して正確なリニア動作を行うリニアアクチュエータです。その主な利点としては、最大の精度(位置、速度、力)、エネルギー効率、シンプルなプログラマビリティによる柔軟性、および清潔さ(油圧オイルや圧縮空気なし)が挙げられます。

2.電気機械式シリンダーは一般的にどこで使用されますか?

EMCは、正確で反復可能な動作を必要とするアプリケーションに最適です。例としては、プレス、接合、クランプ、ドージング、包装機、オートメーションおよびアッセンブリーシステム、試験ステーションなどが挙げられます。

3.EMCは、どのようなストローク長と推力をカバーできますか?

当社は幅広い製品ラインナップを取り揃えております。ストローク長は30 mmから1,500 mmまで、推力は最大250 kNに達します。詳細な仕様については、当社の製品データシート、またはコンフィギュレータでご確認いただけます。

4.EMCは、空気圧や油圧と比べてどの程度エネルギー効率が良いのでしょうか?

EMCはエネルギー効率が非常に高いです。これらは必要な時(動作中や保持中)にのみ電力を消費しますが、これに対して空気圧や油圧システムでは、システム内の圧力を維持するために継続的なエネルギー供給が必要です。その結果、運用コストを大幅に削減できます。

5.アプリケーションに適した電気機械式シリンダーを選定するにはどうすればよいですか?

選定は、必要な推力、ストローク長、希望する速度、サイクルタイム、および環境条件によって決まります。当社の「LinSelect」サイズ選定ツールやオンラインコンフィギュレータをご利用いただくか、専門スタッフにご相談の上、お客様に合わせたソリューションをご提案いたします。

6.試運転は複雑ですか?サポートは受けられますか?

詳細なマニュアルと直感的なソフトウェアツールのおかげで、試運転は簡単です。お客様を効果的にサポートするため、包括的な技術サポートとトレーニングを提供しています。

よくある質問:Smart Function Kit Pressing (SFK-P)

SFK-Pは、精密なプレス加工、接合、組立作業のための、導入後すぐに使える包括的なソリューションです。オートメーションを簡素化し、最大限の柔軟性と制御性を提供します。

1.Smart Function Kit Pressingとは何ですか、そしてその主な利点は何ですか?

これは、推力および変位制御によるプレス加工用サブシステムであり、推力センサーを備えた電気機械式シリンダー、サーボモータ、統合制御機能を備えたドライブコントローラ、およびソフトウェアがプリインストールされた産業用PCで構成されています。その主な利点として、迅速な試運転、簡単なプロセス設定、高いプロセス信頼性(品質保証された結果)、および大幅な時間とコストの削減が挙げられます。

2.SFK-Pはどんなアプリケーションに適していますか?

自動車、電子機器、バッテリー製造など、工程品質のトレーサビリティが不可欠な分野において、コスト効率に優れた接合、プレス加工、組立、リベット留め、曲げ加工などのアプリケーションに最適です。

3.SFK-Pサポートの品質保証はどのように行われていますか?

SFK-Pは、力・変位曲線を用いて、各プレスサイクルをリアルタイムで監視します。ユーザーは許容範囲を設定し、合格品と不良品を判別することで、包括的な工程管理と品質保証を実現できます。

4.どのような力とストローク範囲が利用可能ですか?

SFK-Pは、数ニュートンから数百キロニュートンまでの力を発生させる能力を持つ、さまざまな出力レベルで提供されています。ストロークはミリメートル単位で設定を変更できます。

5.Smart Function Kit Pressingにはどのようなコンポーネントが含まれていますか?

通常、力センサーを備えた電気機械式シリンダー、適切なサーボモーター、統合制御機能を備えたドライブコントローラ、ソフトウェアがプリインストールされた産業用PC、および必要なすべてのケーブルが含まれます。

6.プレス加工の工程はどのように構成されていますか?

直感的なグラフィカルユーザーインターフェースを使用すれば、プログラミングの知識がなくても、早送り速度、制御範囲、保持時間などのプロセスパラメータを簡単に設定できます。

7.SFK-Pは、上位の制御システムにどのように統合されるのでしょうか?

統合はシームレスです。サーボ制御は、標準的なフィールドバス(EtherCAT、PROFINET、イーサネット/IP)を介してお客様のPLCと通信します。PLCはコマンドを発信し、ステータス更新情報を受信する一方、SFK-Pは複雑なプレス動作を自律的に制御します。