Japan
自動車産業

自動車産業

自動車製造における牽引力

自動車産業は、自動車本体、エンジンやボディなどコンポーネンツの製造や、開発、設計など、様々な分野の企業から成り立っています。

近年、自動車産業には多くの課題があります。製造面では、消費者行動やグローバルな技術展望における絶え間ない変化に適応しなければなりません。これには、コネクテッドテクノロジーにおける変革的な傾向やサステナビリティへの需要の高まりと相まって、認定されたコンタクトや、システム全体に向けた最適なコンサルタント、そして最適にコーディネートされたインターフェイスを持つクロステクノロジーソリューションを必要とします。

ボッシュ レックスロスは、こうした変化がもたらす課題に効果的に適応し、エネルギー消費や排出を減らしながらも生産性を上げることをサポートします。

WE MOVE.

プレス工場(部門)

プレス工場(部門)

ボッシュ レックスロスは、ドライブアンドコントロールテクノロジーによって、コーディネートされた幅広いコンポーネントとシステムソリューションを備えたプレスアプリケーションを活用し、正確な繰り返し精度を実現しつつもマシンをすばやく変更できるようにします。アプリケーションのレイアウトは直感性を重視したもので、トレーニングは最低限で済みます。その結果、生産性も大幅にアップします。

車体工場(部門)

車体工場(部門)

フロアからフロントセクション、サイドウォールのアッセンブリーからルーフのオートメーション、ドアマウント、車体のアッセンブリー、最後の仕上げまで、ボディの生産ではオートメーションへの需要が特に高くなっています。例えば自動溶接設備の場合、タイトニングシステム実装によって安全への必要性の高まりにより、多様な素材の組み合わせをすばやく安全に扱い、可能な限り完璧に溶接できなくてはなりません。

塗装工場(部門)

塗装工場(部門)

高光沢仕上げを無駄なく簡単に行うことは、塗装工場(部門)にとっての課題です。塗装プロセスでは、塗料の量や混合比(ペイントするための空気)、モーション(丁寧に実行されるモーションシーケンス)について、高精細な正確さや測定が必要です。塗料消費量の削減で無駄を減らすことで、ワーク間のクリーニングをよりすばやく行えます。

パワートレインマシニング

パワートレインマシニング

弊社の拡張可能ななコンポーネントとオープンなシステムソリューションにより、生産計画時の柔軟性を向上し、現在の需要に合わせた成果に適用することができます。ボッシュ レックスロスのオープンなインターフェイス、スタンダードな外見のシステムは、レイアウトを追加しなくてもマシンのグローバルアプリケーションを簡単に交換したり、促進したりできます。その結果、生産性も大幅にアップします。

パワートレインアッセンブリー

パワートレインアッセンブリー

パワートレインのアッセンブリープロセスは、幅広いパーツを組み立てる高度に生産的で柔軟な環境を実現することにより、新しいレベルの柔軟性を維持しなければなりません。これには、カスタマイズされたアッセンブリーラインが必要です。ボッシュ レックスロスは、ドライブアンドコントロールテクノロジーをすべて網羅したワンストップの調達を提供します。弊社のエンドツーエンドのドライブアンドコントロールコンセプトも同様に、複雑なタスクへの柔軟な対応をサポートします。柔軟性を最大化し、コンポーネントを丁寧にコーディネートすることで、生産性が大幅にアップします。

最終アッセンブリー

最終アッセンブリー

ボッシュ レックスロスは、ドライブアンドコントロールテクノロジーのための多様なコンポーネントやシステムソリューションを生かし、最終アッセンブリーアプリケーションのスムーズ化を図ります。弊社のタイトニングシステムは確実かつ安全なネジ締めを実現します。また、弊社のオープンなインターフェイスによるモジュラーで統合されたPLCソリューションでは、新しいプロセスやプロセスフローへのスムーズな変換が可能です。その結果、生産性も大幅にアップします。

YOU WIN.

業界ノウハウ

業界ノウハウ

業界での長年の経験により、ボッシュ レックスロスは、絶え間なく変化する市場のニーズに製品を最適に適応させることを可能にしました。また、お客様と連携することで新しいソリューションも生み出されています。その一例が、自動車産業のために特別設計された幅広い製品ラインナップです。例えば、当社の抵抗溶接システムは、マテリアルを最適にブレンドすることにより、安全性やエネルギー効率を向上させています。

エネルギー効率の向上

エネルギー効率の向上

SytronixやMTX ega、そしてユーザーのシステムを包括的に展望する4EEシステムなどの製品により、エネルギー消費を削減しました。4EEアプローチでは、現在の生産性を維持・向上させながら、大幅なエネルギー節約が達成できる全分野を検出・活用することが可能です。この基盤となっているのは、ボッシュ レックスロスが提供する幅広い産業・技術的ノウハウです。

グローバルな存在

グローバルな存在

グローバルパートナーであるボッシュ レックスロスは、世界的に活躍する自動車産業が必要とする場所ならどこでも利用可能です。その実現のため、連絡窓口や、全プロセスステップ分析ができる最適なオンサイトコンサルサービスを提供しています。

ケーススタディ

アウディ:ハイレベルのオートメーション

レックスロスのタイトニング・溶接システムと密接に連携

インゴルシュタットにあるアウディの工場からは、毎日、A3モデルが約850台出荷されています。これを実現しているのは、アウディがA3モデルの超軽量シャーシに選択した、ロボットベースの生産システムの活用です。ロボットベースの生産システムは、さらなる高品質やシステム可用性の高さ、そして一般的な信頼性を提供します。アウディがエンドツーリングにおいてレックスロスを選んだのもそのためです。溶接コントローラPS6000は確実な接続を保証し、そしてタイトニングシステム350ではナットランナーを完全自動的に交換できるようにします。

サービス

スペアパーツ

スペアパーツ

ボッシュ レックスロスのサービスでは、修理、メンテナンス、既存の機械の近代化(レトロフィット)などを行っています。

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修理

修理

コスト増を招く部品の交換は行わず、素早く確実に修理するため、マシンや生産への影響は最小限です。

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フィールドサービス

フィールドサービス

サポートが必要ですか?ボッシュ レックスロスのフィールドサービスがオペレーションをサポートします。

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既存機械の近代化 (レトロフィット)

既存機械の近代化 (レトロフィット)

新旧交換はもちろん、新しい機械であっても最新のものにアップデートします。弊社は今までの経験と専門知識を生かし、製品ラインの寿命を大きく延ばし、生産性を最大化するソリューションを提供します。

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