Uansett om det er skitt eller renrom, høy dynamikk eller begrenset plass: Hvis du er tydelig om belastninger, miljø og driftstid, vil du vanligvis finne den riktige løsningen i Rexroths standardportefølje.
Lineære føringer får sjelden søkelyset, men de spiller en sentral rolle i maskinteknikk og fabrikkautomasjon. De styrer lineære bevegelser nøyaktig og pålitelig under definerte miljø- og belastningsforhold – så effektivt, kompakt og med så lite vedlikehold som mulig. Men hvilken lineærføring er egnet for skitt, vakuum, renrom, ekstreme temperaturer, høy dynamikk, eller ved begrenset installasjonsplass?
I dette blogginnlegget får du vite hvilke utvalgskriterier som er avgjørende for lineære føringer, og hvilke anvendelser du kan realisere spesielt økonomisk med våre anerkjente standardløsninger. Hvis du har spesielle, individuelle krav, vil våre eksperter med flere tiår av kunnskap om bruksområder gjerne hjelpe deg.
Tips: For å få en oversikt over de viktigste typene av lineære føringer – fra lineærbøssinger til profilerte skinnesystemer og kamrulleføringer – kan du besøke vår produktside for lineære føringer.
Rexroth lineære føringer finnes i nesten alle bransjer – fra maskinverktøyproduksjon til medisinsk teknologi, fra mat- og emballasjeindustrien til treforedling, fra halvleder- og elektronikkproduksjon til batteriproduksjon. Fellesnevneren: muligheten til å gjennomføre så godt som alle bruksområder raskt og kostnadseffektivt. Fordelene med den brede standardporteføljen av lineære føringer er et bredt utvalg av anerkjente, raskt konfigurerbare løsninger med global tilgjengelighet, samt kortere prosjektledetider og maskindesign skreddersydd for spesifikke behov. Nedenfor ser du noen eksempler på bransjespesifikke anvendelser og tilpassede løsninger:
Mange miljøer utsetter lineære føringer for skitt og forurensende stoffer, for eksempel i tre- og steinbearbeiding. Profilerte skinnesystemer med spesialtetninger (enten integrert eller som tilbehør) og de fullstendig forseglede standard lineærbøssingene fra Bosch Rexroth har vist seg å være en kostnadseffektiv løsning for disse anvendelsene.
Strenge miljøforhold: Dobbeltleppetetninger beskytter lineære føringer ved tre- og metallbearbeiding mot smuss og kontaminering.
Kuleskinneføringer i helmetall for ekstreme forhold NRTVG (NRII temperaturvakuumgradert) tåler ekstreme temperaturer fra -30 til 200 °C. De imponerer ikke bare i kalde rom eller ved glassproduksjon, men også i vakuum-miljøer – slik som de man støter på i wafer- og elektronikkproduksjon. Det samme gjelder for standard lineære bøssinger av alle metaller.
En risiko for korrosjon eksisterer i tilfelle kontakt med syrer, alkalier eller elektrolytter i elektroplettering eller batteriproduksjon, så vel som under dampsterilisering i det medisinske eller farmasøytiske miljøet. Lineære føringer av NRII (korrosjonsbestandig stål) og hardforkrommede og belagte versjoner (f.eks. sink-jern) forhindrer disse skadelige effektene. Til bruk i tørrrom omfatter Rexroth-standardporteføljen også lineære føringer med motstandsdyktig plast, som POM, samt spesialsmøremidler.
Kulevogn NRTVG for ekstreme miljøer.
Miniatyrkuleskinneføring og korrosjonsbestandige profilerte skinnesystemer, blant andre, dekker kravene til forskjellige renrom-klasser ved produksjon av halvledere og elektronikk.
Tips: Avhengig av den påkrevde renrom-klassen, er standardversjoner ofte tilstrekkelig.
Lineære føringer er også uunnværlige i mat-bransjen, særlig når det gjelder emballering og sluttkontroll. Rexroth kuleskinneføringer i korrosjonsbestandig NRII- eller NRFG-design (NRII Food Grade) er spesielt godt egnet til disse miljøene. Prosessrelaterte styreoppgaver uten direkte kontakt med mat (for eksempel flaskefyllere, folieinnpakningsmaskiner, eller maskiner til poseforming, -fylling og -forsegling) drar også nytte av de lettrengjorte, lineærbøssingene av helmetall.
Linære bøssinger av helmetall.
Stadig økende automatisering presser også grensene for nøyaktighet, dynamikk og installasjonsplass. Når det gjelder presisjon leder rulle- og kuleskinneføring RSHP/BSHP an i Rexroth-standardporteføljen. Hvorfor? En patentert inngangssone i kulevognen sikrer optimalt jevnt løp – fra arbeidsstykkemaskinering, mating, håndtering og montering til å dekke plate- og laserskjæring eller 3D-utskrift.
Kuleskinneføring BSHP: Takket være elastisk deformerbare lagerplater (2) av stål, tilpasser innløpssonen seg individuelt til den aktuelle driftsbelastning av kulevognen (1). Kulene (4-7) kommer inn i lagersonen mellom kulevognen og kuleskinnen (3) jevnt, det vil si uten impulsbelastninger.
Tips: Lineære akser og fleraksesystemer utstyrt med BSHP-lineære føringer gir også maksimal presisjon og dynamikk.
Korte syklustider krever høye hastigheter: Kulevogn med høy hastighet fra Rexroth-standardporteføljen når en rekordhastighet på 10 m/s. Typiske bruksområder omfatter plastinnsprøyting, pressing og sammenføyning, laserskjæring og håndtering med lange bevegelsesområder. Rexroths standard lineærbøssinger og standard kuleskinneføring i små størrelser beveger seg også raskt med hastigheter på opptil 5 m/s.
Tilfeldigvis er de slitesterke kamrullene fra Bosch Rexroth også ideelt egnet for raske bevegelser opptil 10 m/s.
Integrerte tilleggsfunksjoner sparer installasjonsplass og redusere kostnadene. Hvordan? For eksempel gjennom temperaturkontrollfunksjon TCRS, som sikrer termisk stabilitet i høypresis maskinering av arbeidsstykker, eller gjennom lineære føringer med integrerte målesystemer.
Godt å vite: Begge alternativer kan ettermonteres.
Rulleskinneføring RSHP med det patentert temperaturkontrollalternativet TCRS for høypresisjons maskinverktøy.
Ønsker du å implementere krevende anvendelser i segmentet for pris/ytelse på mellomnivå økonomisk? Da er allround føringssystemet BSCL (Ball Rail System Compact Line) det rette valget. Hvorfor? Rask utvelgelse, konfigurering og bestilling, i tillegg til den velkjente Rexroth-kvaliteten, mange kostnadsreduserende funksjoner og rask levering (globalt fra lager).
Forresten, den prisoptimaliserte BSCL-serien vil bli konsekvent utvidet i årene som kommer for å dekke enda flere behov og anvendelser til en optimalisert pris.
Kostnadseffektiv kuleskinneføring BSCL for forskjellige bruksområder.
Praktisk tips: Med alle Rexroth-lineære føringer kan du bytte mellom skinner og kulevogner på tvers av alle presisjons- og forhåndsbelastningsklasser, og dermed spare ressurser.
For små arbeidsområder og kompakte maskindesign inkluderer også Rexroth-porteføljen miniatyrkuleskinneføringer som kombinerer små størrelser med høy lastbærende kapasitet og posisjonsnøyaktighet. Disse egenskapene er etterspurt på områdene emballasje, medisinsk teknologi, måling og testing, samt i tekstilindustrien og elektronikkproduksjon.
| Krav | Passende standardløsninger fra Rexroth-porteføljen (eksempler) |
|---|---|
| Skitt og spon | Forseglede lineære bøssinger, profilerte skinnesystemer (BSHP, RSHP) med omfattende tetningsvarianter, viskere og valgfrie dekkremser for enkel lukking av monteringshullene i skinnen |
| Renrom | Miniatyrkuleskinneføring og kuleskinneføring NRTVG i helmetalldesign for ekstreme forhold |
| Ekstremt høy dynamikk | Kuleskinneføring med høyhastighets kulevogn |
| Høy presisjon | Presisjonsskinneføringer RSHP/BSHP, eventuelt også med temperaturstyringsfunksjon TCRS |
| Kompakt design for begrenset installasjonsplass | Miniatyrkuleskinneføring |
| Prisoptimert | Kuleskinneføring BSCL for mellomytelsesområdet |
| Vakuum / ekstreme temperaturer | Kuleskinneføring i helmetallsdesign, f.eks. NRTVG |
| Hygieneområder | Kuleskinneføring NRII eller NRFG |
Med Bosch Rexroth som en bred løsningspartner kan du raskt finne den riktige lineære føringen for anvendelsen din. Uansett om det er for prosessautomatisering, økt effektivitet eller miniatyrisering; for spesielle miljøforhold eller for nye krav i dynamikk, presisjon eller funksjonell integrering som måling eller temperaturkontroll. Med Lineærteknologi-velger, kan du enkelt velge, konfigurere og bestille enhver lineærføring fra den omfattende standardporteføljen som passer perfekt til din anvendelse. En bred standardportefølje forenkler ikke bare valg og utvikling, men reduserer også ofte innsatsen til innkjøp, logistikk, service og reservedelsbeholdning. Benytt deg av Bosch Rexroths klasseledende løsninger med lave krav til vedlikehold nå, for å redusere kostnadene gjennom hele livssyklusen, og dra nytte av større konkurranseevne og bærekraft i utvikling av anlegg og maskiner.
Med lineærteknologi-velgeren kan du raskt finne den riktige lineærføring for anvendelsen – inkludert tekniske data, CAD-modeller og egnede tilbehørskomponenter.
Når er en standard lineær føring nok?
En standard lineær føring er gjerne tilstrekkelig dersom kravene til last, presisjon, dynamikk, installasjonsrom og miljøforhold er klart avgrenset og kan oppfylles med tilgjengelige formater, tetninger, material, belegg eller smøremidler. Tilpassede løsninger er vanligvis bare verdt det hvis standardalternativene ikke oppfyller kravene, verken fra et teknisk eller økonomisk perspektiv.
Hvilken lineær føring er egnet for smuss og kontaminanter?
For omgivelser med smuss, spon eller støv, er robuste profilerte skinnesystemer med egnede tetningssystemer eller fullstendig forseglede lineære bøssinger egnet. Type smuss, rengjøringsstrategi, smøring og nødvendig levetid er avgjørende faktorer.
Hvilke lineære føringer er egnet for bruk i renrom, vakuum, eller tørrom?
For anvendelser i renrom, vakuumrom eller tørrrom er materialvalg, utgassing, smøremiddel og korrosjonsbestandighet avgjørende. Avhengig av anvendelsen, er miniatyrkuleskinneføringer, korrosjonsbestandige profilerte skinnesystemer, eller kulevogner utformet i helmetall egnet.
Hva er viktigere i lineære føringer: presisjon, bæreevne eller fart?
Det avhenger av bevegelsesprofilen. Høy presisjon forutsetter faste og jevntløpende lineære føringer, høy belastningskapasitet har en tendens til å kreve robuste profilerte skinnesystemer med egnede rulleelementer, og høye krav til hastighet krever spesielt dynamiske kulevogn- eller kamrulleføringer. I praksis må disse kriteriene vurderes i kombinasjon.
Hvordan kan kostnadene for lineære føringer reduseres?
Kostnadene reduseres ikke bare i kjøpsprisen, men også i hele livssyklusen: ved rask konfigurering, tilgjengelige standardkomponenter, utskiftbarhet mellom skinner og kulevogn, en egnet vedlikeholdsstrategi, redusert antall reservedeler og lengre driftstid.
