Bransjer
Oversikt- Jordbruk og skogbruk
- Bilindustri
- Batteriproduksjon
- Kjemisk behandling
- Bygg og infrastruktur
- Forbrukervarer
- Energi og utstyr
- Helsevesen
- Hydrogen
- Logistikk og transport
- Materialer og ressurser
- Farmasøytisk industri
- Gjenvinning og avfallshåndtering
- Fornybar energi
- Halvledere og elektronikk
- Testteknologi
Service
OversiktSelskap
OversiktProduktgrupper
OversiktKonstruksjon
OversiktE-konfiguratorer og verktøy
Oversikt
Norway
Norsk
Lineærteknologi
En raskere vei til en servopresse med et intelligent undersystem
Bilprodusenter at i større grad ansvar for kvalitetssikring til leverandørselskaper. Disse selskapene trenger derfor intelligente undersystemer som kan settes i bruk på kort varsel. Beste praksis: Med Smart funksjonssett for pressing fra Bosch Rexroth, kan KMS Automation kan utføre skjøteanvendelser raskt og enkelt.
En global billeverandør spilte en stor rolle i standardiseringen av kvalitetsrelevante skjøteprosesser. Til å begynne med ville KMS Automation utvikle den nødvendige QA-funksjonen til den bestilte monteringslinjen selv, men dette ble raskt bekreftet for dyrt. I stedet stilte selskapet, som spesialiserer seg på automasjonsteknologi, festeproduksjon og spesiell maskinkonstruksjon, sin lit til Smart funksjonssett for pressing plugg-og-produser undersystem fra sin langvarige systempartner Bosch Rexroth.
Standardisering med smart servopresser
Smart funksjonssett for pressing er en hel mekatronisk pakke bestående av elektromekanisk sylinder, servomotor, servoomformer, industri-PC, kraftsensor og programvare. I systemet utstyrt med dette, er Smart Function Kit den sentrale komponenten i den første av fem monteringsstasjoner. Dens oppgave er å guide et rundt 250 mm langt rør elektromekanisk gjennom innsiden av en aluminiumsoljepanne og presse den inn i gitt plass med en definert kraft. Senere vil drivakselen til kjøretøyet gå gjennom røret, som også er sikret med lim. Samtidig med skjøteprosessen, registrerer undersystemet prosessdataene, evaluerer dem og sender dem til et IT-system på høyere nivå for kvalitetssikring.
Monteringsstasjon med oljepannesokkel (bunn), rør som skal presses inn (midten) og Smart funksjonssett for pressing (topp, i bakgrunnen). (Opphavsrett: KMS Automation)
Kraftsensoren kan bestilles sammen med Smart funksjonssett for pressing som ekstra tilbehør, og leveres som en del av en prekonfigurert komplett pakke. (Opphavsrett: KMS Automation)
Undersystemet sparer tid og reduserer kompleksiteten
Tidligere hadde KMS Automation hovedsakelig implementert tilsvarende anvendelser med høy styrke ved bruk av fluid technology, som var relativt komplekst og tidkrevende. «Et allsidig mekatronisk undersystem som dette, som kommer komplett fra en eneste leverandør sparer oss for verdifull tid – tid vi kan investere i å finne kreative løsninger», uttalte daglig leder Klaus Wurster. «Standardisering gjør ikke bare engineering og oppstartsprosessen raskere, men gjør også at innkjøp og service går fortere.»
Med mekatronisk sett fra Bosch Rexroth kan det mekaniske engineeringsselskapet nå standardisere anvendelser som involverer kraft på 2 til 70 kN systematisk. Versjoner med aksial og parallell motormontering gir fleksibel integrering i ulike systemdesign. Ønsket tilkobling til linjekontrollen via feltbuss kan oppnås raskt og enkelt ved bruk av funksjonsblokk.
Garantert konnektivitet og sikkerhet – på den enkle måten
Takket være prosessinformasjon, som leveres via åpne grensesnitt, var KMS Automation i stand til å gjøre kvalitetssikringen og dokumentasjonen betydelig raskere og enklere. Kommunikasjon mellom sikkerhetsinnretningen og Smart Function Kit foregår med PROFIsafe. Dette sikrer blant annet at en trygg maksimumshastighet ikke overskrides og – i en situasjon der en person griper inn i det omkringliggende lysnettet – startes en trygg nedstengning, og et overvåket ensystem vil stenges ned på en trygg måte og deretter overvåkes.
Alt fra én enkelt kilde: Valgt Smart Function Kit med 19 kN pressestyrke og 300 mm takt er montert på et stålrammeverk: KMS Automation produserte resten av maskinrammen med elementer fra Bosch Rexroth aluminiumprofil-verktøysett. (Opphavsrett: KMS Automation)
Smart funksjonssett for pressing kombinerer mekatroniske standardkomponenter med intuitiv driftsprogramvare for rask idriftsettelse, grafisk sekvensering, enkel linjeintegrering og integrert prosessdataoppsamling. (Opphavsrett: Bosch Rexroth)
Tids- og kostnadsbesparelser takket være redusert kompleksitet
Klaus Wurster anser Smart Function Kit som et viktig steg på veien til forenkling av tidligere arbeids- og kostnadsintensive arbeider: «Mange av våre systemer har nå et rent elektromekanisk design. Dette reduserer ikke bare maskinkompleksiteten – det tillater oss også mer frihet i prosessdesign med større presisjon. Til slutt så er selv korte syklustider mulig grunnet det finjusterte elektromekaniske systemet som tillater flere hastigheter. I lys av omfattende forenkling og tidsbesparelse, vil vi i fremtiden bruke modulære undersystemer og beviste komponenter fra Bosch Rexroth der det er mulig.»
Forresten: Forbedringen av programvaren som er inkorporert over tid med videre utvikling i fellesskap, kommer alle Rexroth-kunder til gode. Oppdateringer for Smart Function Kit er jo tilgjengelige for nedlasting helt gratis.
Avbryt
Aksepter
Forfatter: Simone Engel
Stilling: Product Manager Smart Function Kit Pressing, Bosch Rexroth AG