Lang leve de lasbesturing van de toekomst

Bedrijfstakken als de automobielsector zijn voortdurend aan snelle veranderingen onderhevig. Hoger, sneller, lichter. Ontwikkelingen als lichtgewicht constructies verhogen ook de complexiteit van weerstandspuntlassen. Dit betekent dat het proces voortdurend wordt belast met nieuwe uitdagingen op het gebied van processtabiliteit en productiviteit.

Een modern besturingssysteem voor weerstandspuntlassen moet daarom flexibel, aanpasbaar, zeer krachtig en toekomstbestendig zijn. Om dit mogelijk te maken, vertrouwt Bosch Rexroth op diensten voor een volledige productlevensduur en daarna, van inbedrijfstelling tot een tweede leven, waarbij gebruikte besturingsapparatuur bijvoorbeeld een nieuw leven krijgt.

Met de lasdiensten die zijn ontworpen voor de PSI6000- en PRC7000-lasbesturingen, slaat Bosch Rexroth in de sector een nieuwe weg in. Tot nu toe zijn er weinig of geen diensten op het gebied van lastechniek op de markt gebracht. Ze vormen echter de enige oplossing om lasbesturingen geschikt te maken voor de uitdagingen van vandaag en morgen.

Lasbaarheidscontrole en efficiënte inbedrijfstelling

Technologie voor weerstandspuntlassen kan worden gebruikt voor het verbinden van materialen met zeer uiteenlopende fysische of chemische eigenschappen en verschillende oppervlakken, vormen en diktes. Met de lasbaarheidscontrole kunnen gebruikers de optimale parameterinstelling voor het proces bepalen. Dit dienstenpakket omvat onder meer materiaalonderzoek in het laboratorium, laskwaliteitsborging door middel van lasproeven en parameterbepaling volgens VDA (Verband der Automobilindustrie), metallografie en destructief onderzoek.

Bosch Rexroth ondersteunt ook de inbedrijfstelling op het gebied van weerstandlastechnologie met diensten voor meer veiligheid en efficiëntie. De reden hiervoor is dat steeds veeleisendere laswerkzaamheden door gemengde combinaties en verschillende varianten, ervaring en deskundigheid vereisen. Deze vaardigheden ontwikkelen zich echter niet op overeenkomstige wijze in het besturings- en lasproces van gebruikers. Deze en andere factoren hebben een directe invloed op de inbedrijfstelling. Dankzij de ruime ervaring van Bosch Rexroth met de meest uiteenlopende laswerkzaamheden en de daarop gebaseerde diensten, kunnen besturingssystemen, schakelkasten of complete productiefabrieken snel en doeltreffend in bedrijf worden gesteld.

Geoptimaliseerde lasparameters voor een hogere snelheid en kwaliteit

Voortdurende proceswijzigingen in het lassen, de slijtage, de optimalisering van componenten en materialen, en de modernisering van fabriekscomponenten, leiden tot permanente veranderingen in de lasparameters. Lasparameters die geschikt zijn voor het materiaal, vormen de basis voor productiviteit en kwaliteit, vooral bij het opzetten van een nieuwe productielijn. Bosch Rexroth biedt hiervoor een dienstenpakket aan dat de analyse van parameters voor het lassen in constante stroomregeling omvat.

De diensten kunnen ook worden gebruikt om de lasparameters te optimaliseren wat betreft kwaliteit, spatvrij lassen, energie-efficiëntie en grenswaarden. Bovendien is er analysesoftware beschikbaar. Gerichte evaluaties kunnen bijvoorbeeld worden gebruikt om de cyclustijden te verkorten.

Reparatie en revisie besparen grondstoffen

Naast het optimaliseren van het lasproces zijn de diensten voor de volledige levenscyclus ook bedoeld om de levensduur van het lasbesturingssysteem te verlengen en middelen te besparen. Een belangrijk onderdeel hiervan is reparatie, waaronder bijvoorbeeld reiniging, aanpassing aan de huidige hardwarestatus, opnieuw instellen van de oorspronkelijke gegevens en parameters, en functionele en duurzaamheidstests in overeenstemming met de specificaties. Defecte onderdelen worden vervangen met een garantieperiode van twaalf maanden vanaf de levering.

Naast reparatie wordt in het belang van duurzaamheid en een lange levensduur ook productrevisie aanbevolen. Dit omvat de preventieve vervanging van alle elektrische en elektromechanische slijtageonderdelen, zoals vermogenshalfgeleiders, ventilatoren en elektrolytische condensatoren. Na levering heeft het gereviseerde product een garantieperiode van 24 maanden.

Lange looptijd en stabiele procesbetrouwbaarheid

De onderhoudsvriendelijkheid van geïnstalleerde producten en oplossingen na de gebruikelijke onderhoudsperiode wordt gegarandeerd door de Long Life Service (LLS). Deze voorziet in reserveonderdelen, revisie en reparaties, afhankelijk van de beschikbaarheid van materiaal. De uitgebreide garantie, die kan worden verlengd van 24 maanden tot maximaal 60 maanden, geeft gebruikers de nodige gemoedsrust.

Bij elke vorm van dienstverlening gaat er niets boven het origineel. Bosch Rexroth biedt onderhoudsdiensten van de fabrikant en levert uitsluitend originele reserveonderdelen. Ondersteuning en diensten zijn het hele jaar door 24/7 beschikbaar in meer dan 80 wereldwijde servicecentra.

De diensten zorgen voor lange bedrijfstijden en stabiele processen voor de lasbesturingen, waardoor stilstandtijd wordt geminimaliseerd. Ze dragen ook bij tot duurzaamheid, wat zo belangrijk is voor de toekomst, en besparen zowel geld als middelen.

Auteur: Gunther Armgart

Functie: Hoofd velddienst weerstandslassen, Bosch Rexroth AG

Auteur: Dennis Bartmann

Functie: Hoofd onderhoudsreparatie lassystemen, Bosch Rexroth AG