1. Home
  2. Lineaire bewegingstechnologie voor werktuigmachines
Metalen paard symboliseert frezen met hoge precisie met lineaire bewegingstechnologie en toekomstgerichte procesautomatisering. Een andere kijk op werktuigmachines

Nauwkeurig. Geautomatiseerd. Duurzaam.

Een andere kijk op werktuigmachines: Frezen met hoge precisie. Slimme automatisering.

Werktuigmachines met nog meer precisie? Verbeterde automatiseringsmogelijkheden? En verbeterde duurzaamheid? Optimaliseer uw productie met onze innovatieve lineaire bewegingstechnologie-oplossingen. Wij laten u zien hoe u met gepatenteerde lineaire geleidingen eenvoudig thermische effecten kunt compenseren of uw transformatie naar nieuwe markten en toepassingen kunt vergemakkelijken met automatiseringsoplossingen. Ontdek uw productiepotentieel. Laten we het samen doen.

Processtabiliteit en maximale precisie met thermische compensatie

Processtabiliteit en maximale precisie:

Innovatieve oplossingen voor thermische compensatie

Procesoptimalisatie met producten voor lineaire bewegingstechnologie

Procesoptimalisatie:

Verhoog de efficiëntie met lineaire bewegingstechnologie met hoge precisie

Procesautomatisering met vooraf geconfigureerde meerassige systemen

Procesautomatisering:

Uiterst flexibele oplossingen met vooraf geconfigureerde subsystemen

Transformatie gebruiken als een nieuwe kans

IJsblokjes in een vuur symboliseren thermische compensatie van lineaire bewegingstechnologie-componenten

Een nieuwe kijk op hoge precisie:
Verhoog de processtabiliteit dankzij thermische compensatie.

Het verbeteren van de thermische kenmerken voor een verbeterde processtabiliteit is altijd een uitdaging. Externe koelsystemen zijn kostbaar. Dankzij het gepatenteerde Thermo Compensating Rail System (TCRS) is er voor het eerst een kosteneffectieve, flexibele oplossing beschikbaar: Warmte kan direct uit de lineaire geleiding worden verwijderd of bij de productiestart worden geleverd. De thermische stabiliteit minimaliseert verspilling en zorgt voor een aanzienlijke productiviteitstoename, vooral omdat er verder geen aanpassingen meer nodig zijn. Hierdoor bereiken de machines een maximale precisie, een verbeterde dynamiek en een hogere doorvoer bij constante procesomstandigheden.

Kogel- en rolgeleidingen met TRCS zijn tot 75% nauwkeuriger en kunnen eenvoudig aan een bestaand systeem worden toegevoegd zonder extra ruimte in te nemen. In combinatie met het geïntegreerde IMS-meetsysteem krijgen gebruikers unieke lineaire geleidingen die tegelijkertijd de temperatuur geleiden, meten en besturen. Voor een verbeterde precisie, dynamiek en doorvoer. Bosch Rexroth biedt op aanvraag ook temperatuurgestuurde spindelaandrijvingen.

Meer over thermische compensatie
Meer over thermische compensatie
Oog symboliseert hoge precisie in procesoptimalisatie

Hoge precisie verder aanscherpen:
Innovatieve lineaire bewegingstechnologie voor procesoptimalisatie.

De kwaliteit van het resulterende werkstukoppervlak hangt grotendeels af van soepel lopende lineaire geleidingen. Machinefabrikanten bereiken de vereiste precisie in het µm-bereik alleen met een minimale pulsatiehelling. De kogel- en rolgeleidingssystemen met hoge precisie van Bosch Rexroth maken dit mogelijk dankzij een gepatenteerde invoerzone in de kogelwagen. Het stille rolgedrag zorgt voor een soepele overgang naar maximaal vermogen en trillingsarm frezen. De geprofileerde railsystemen bieden een flexibel vervangingsconcept. Het resultaat: kogelwagens en geprofileerde rails van dezelfde grootte kunnen op elke manier worden gecombineerd, ongeacht de nauwkeurigheidsklasse. Een speciaal smerings- en afdichtingsconcept verlaagt de onderhoudskosten door langere hersmeringsintervallen mogelijk te maken. Bosch Rexroth biedt ook een snelle en eenvoudige clipinstallatie van de beproefde afdekstrip. Het geïntegreerde IMS-meetsysteem is net zo nauwkeurig als glazen schalen, maar wordt niet beïnvloed door vuil en schokken. De kogelomloop- en planetaire spindelaandrijvingen bieden machinefabrikanten bovendien een hoog niveau van kwaliteit en variatie. Dankzij hun verdichte oppervlakken maken ze ook indruk met optimale loopeigenschappen.

Octopus symboliseert de zeer flexibele aanpassing van individuele oplossingen voor procesautomatisering.

Procesautomatisering naar een hoger niveau brengen:
Ontwikkel sneller individuele oplossingen met uiterst flexibele subsystemen.

Een andere trend in de bedrijfstak voor werktuigmachines is complete oplossingen uit één bron.

We zien de vraag van klanten naar werktuigmachines met geautomatiseerde werkstuk- en gereedschapshantering steeds verder toenemen. Bij Bosch Rexroth treffen machinefabrikanten een breed scala aan componenten voor lineaire bewegingstechnologie en lineaire assen aan, en zelfs complete meerassige systemen die eenvoudig in het proces kunnen worden geïntegreerd en aan besturingssystemen op een hoger niveau kunnen worden gekoppeld. Het Smart MechatroniX-oplossingsplatform heeft geleid tot de ontwikkeling van subsystemen voor handling-, doserings- en perstoepassingen. Voor een snelle uitvoering van handlingtaken kunnen werktuigbouwkundige bedrijven kiezen tussen een vooraf geconfigureerd meerassig systeem dat op verzoek de volledige energieketen en kabelbeheer kan omvatten, of een lineaire robot met vooraf geïnstalleerde besturingssoftware, Smart Function Kit-afhandeling. Digitale e-tools maken een tot 90 procent snellere selectie, configuratie en dimensionering mogelijk. Snelle, gestroomlijnde of volautomatische inbedrijfstelling maakt ook deel uit van de voorgeconfigureerde mechatronische pakketten.

Meer informatie over Smart Function Kits
Meer informatie over Smart Function Kits
Planeet symboliseert het hulpbronnenbesparende gebruik van duurzame lineaire bewegingstechnologie

Een geïntegreerde aanpak van duurzaamheid:
Met minder verbruik, minder onderhoud en lokale aanwezigheid.

De basis voor het hulpbronnenbesparende gebruik van lineaire bewegingstechnologie ligt in de ontwerp- en dimensioneringsfase. Bosch Rexroth maakt dit al vele jaren mogelijk door ondersteuning te bieden voor klantspecifieke adviezen en toepassingen, maar ook door een voortdurende optimalisatie van selectie- en calculatietools. Dit resulteert in maatwerkoplossingen met een lange levensduur en een hoge energie-efficiëntie. De lineaire bewegingstechnologie van Bosch Rexroth wordt gekenmerkt door toepassingspecifieke onderhoudsintervallen die het materiaalverbruik minimaliseren, en zelfs smering voor de volledige levensduur van het werktuig. Zo heeft Rexroth de smeerintervallen voor zijn kogelrailgeleidingssystemen verdubbeld. Dit betekent dat deze systemen tot 20.000 km kunnen worden gebruikt zonder hersmering. De kogelomloopspindels kunnen vier keer zoveel omwentelingen maken. Dit maakt tot 200 miljoen omwentelingen zonder hersmering mogelijk. Bovendien beschikken we over productie- en onderhoudslocaties over de hele wereld, waardoor we een lokale service op korte afstanden kunnen bieden.

Neem nu contact met ons op

We weten niet alleen alles over onze technologieën, maar kennen ook de machinegereedschapsmarkt door en door. Hierdoor kunnen we snel de juiste oplossing vinden voor uw toekomstige productie.

Neem nu contact met ons op