Een andere kijk op werktuigmachines: Frezen met hoge precisie. Slimme automatisering.

Lineaire bewegingstechnologie van Rexroth kan universeel worden gebruikt en optimaliseert de processen in zowel snijwerktuigmachines (bijv. frees-, draai- en slijpcentra en verwerkingscentra) met de hoogste mate van precisie, als ook in vormwerktuigmachines (bijv. persen, pons- en buigmachines), waardoor hoge krachten en snelheden en korte cyclustijden kunnen worden geabsorbeerd.

De profielrailsystemen en constructies met kogelomloopspindels van Rexroth zijn speciaal ontworpen voor de hoge eisen van werktuigmachines. Ze bieden maximale stijfheid, een lage pulsatiesequentie en een hoog draagvermogen om trillingen te dempen en proceskrachten veilig te absorberen, zelfs bij agressieve snijparameters. Het resultaat is een superieure processtabiliteit, die zorgt voor een zeer nauwkeurige verwerking, zelfs onder de meest veeleisende omstandigheden. Voor geprofileerde railsystemen is het belangrijk om de juiste nauwkeurigheidsklassen en voorspanning voor de rails en geleidingssleden te selecteren. We raden de hoge nauwkeurigheidsklassen aan, bijvoorbeeld SP of UP, en een middelmatige tot hoge voorspanning voor de geleidingssleden. De "Selector" ontwerptool van Rexroth is in dit opzicht nuttig: hij suggereert de juiste oplossing op basis van de toepassingsparameters. In speciale toepassingen biedt Rexroth ook een calculatieservice met advies van experts om een ideaal ontwerp van de lineaire technologie in de machine te garanderen.

Thermische stabiliteit is de sleutel tot maximale precisie. Onze oplossingen voor lineaire bewegingstechnologie omvatten temperatuurbeheer. Met het gepatenteerde Thermo Compensating Rail System TCRS is voor het eerst een kostenefficiënte en flexibele oplossing beschikbaar: warmte kan direct uit de lineaire geleiding worden afgevoerd of aan het begin van de productie worden toegevoerd. De thermische stabiliteit minimaliseert schroot en verhoogt de productiviteit enorm, vooral omdat het niet nodig is om procesparameters aan te passen. Voor systemen met kogelomloopspindels vertrouwt Rexroth op holle en vloeistofgekoelde spindels. Deze actieve temperatuurregeling brengt de proceswarmte die wordt gegenereerd door de hoge wrijving tijdens snelle verplaatsingsbewegingen rechtstreeks naar de bron. Als alternatief kan bij constructies met kogelomloopspindels zonder temperatuurregeling de lineaire uitzetting worden gecompenseerd door het geïntegreerde meetsysteem IMS van Rexroth. In de gesloten-lusmodus elimineert het directe meetsysteem alle fouten in de mechanische aandrijflijn.

Onze lineaire bewegingstechnologie producten zijn ontworpen voor een maximale levensduur onder productieomstandigheden. Wij gebruiken alleen componenten met de hoogste belastingsgraad en optimale smering- en afdichtingsconcepten. Een centraal onderdeel in dit proces kan een automatisch centraal smeersysteem zijn, dat alle geprofileerde railsystemen en de moeren van de kogelomloopspindels zoals nodig van smeermiddel voorziet. Robuuste afdekkingen en wissers beschermen de gevoelige geleidingen tegen spanen en koelsmeermiddelen en voorkomen dat smeermiddelen weglopen.

Voor voorspellend onderhoud zijn er sensoren in de geïntegreerde meetsystemen van de profielrailsystemen voor de controle van trillingen en temperaturen. Met elektromechanische cilinders, kan bovendien de toestand van de smering en de temperatuur worden gecontroleerd met behulp van een sensorpakket. Dit maakt het mogelijk om machineonderhoud te plannen en de beschikbaarheid van de machine te maximaliseren.

In vergelijking met traditionele machineconcepten met externe glazen weegschalen, hebben de geïntegreerde meetsystemen van Rexroth geen extra hulpstukken nodig. Dit verkleint de installatieruimte, omdat de meetfunctie direct in de geprofileerde railsystemen is opgenomen. Complexe uitlijningsprocessen zijn niet vereist en maken snelle inbedrijfsstelling mogelijk. Het robuuste, ingewerkte ontwerp direct in het geleide railsysteem zorgt voor een permanent hogere systeemstijfheid en precisie. In combinatie met IMS en TCRS (Thermo Compensating Rail System) is een ideale thermische koppeling tussen profielrailsysteem, meetsysteem en machinebed gewaarborgd - geleiding, tempering en meten samen in één systeem.

Bij Bosch Rexroth kunnen machinefabrikanten een breed scala aan lineaire assen en actuatoren vinden, evenals complete meerassige systemen (lineaire robots) voor het automatische afhandelen van tools of werkstukken. Ook voor de laad- en losplaatsen worden steeds meer modulaire subsystemen ontwikkeld. Typische taken, zoals off-pers of persen, kunnen op een ruimtebesparende en kosteneffectieve manier worden uitgevoerd.

Rexroth vertrouwt op profielrailsystemen met lage wrijving en zeer efficiënte kogelomloopspindels om de elektrische aandrijving te minimaliseren. Dankzij de verschillende afdichtingsvarianten kunnen ook oplossingen met een lage wrijving worden geconfigureerd. Bovendien werd de hoeksteen voor het hulpbronnenbesparende gebruik van lineaire componenten en systemen van lineaire bewegingstechnologie al gelegd tijdens het ontwerp en de dimensionering - waardoor overmatige engineering wordt vermeden. Bosch Rexroth maakt dit mogelijk door ondersteuning te bieden voor klantspecifieke adviezen en toepassingen, maar ook dankzij online design en calculatietools.