Sweden Svenska
  1. Hem
  2. Blogg
  3. Lang: Högprecisionsfräsning, enkel automatisering
Gravyrmaskin
Gravyrmaskin
Tillbaka till översikt
Linjärteknik

Högprecisionsfräsning, enkel automatisering

Web Editorial Team | Editor
Web Editorial Team Editor
2024-09-10 7 min

LANG-gravyrmaskiner fräser de mest detaljerade av strukturer till präglingsstansar för mynt, leksaker och enorma fordonsdäck. Hur förbättrar doldisen sin konkurrensposition på lång sikt? Med bland annat det integrerade mätsystemet IMS, de elektromekaniska cylindrarna EMC och många andra Rexroth-komponenter från linjär- och automationsteknik.

I tusentals år har människor präglat föremål för att göra dem omisskännliga och förfalskningssäkra. För att skapa de invecklade strukturerna på stansarna för moderna mynt, bildäck eller leksaker krävs högsta precision – från såväl linjärtekniken som från tillhörande drivenheter och styrsystem.

Verktygsmaskintillverkaren LANG GmbH & Co. KG grundades för över 50 år sedan i Hüttenberg, Hessen. Experten på precisionsbearbetning av stansnings- och präglingsmatriser anses vara världsledande på många områden. Förutom i bil-, mynt- och leksaksindustrin finns LANG-precisionsmaskiner även inom produktionen av kiselplattor, mikroskopi samt tryck- och förpackningsindustrin.

Linjärteknik, driv- och styrsystem från en enda källa.

Vissa fräsbitar är bara tre hundradels millimeter stora och matas i steg om hundradels millimeter för finbearbetning. Precisionskraven för den linjär-, driv- och styrteknik som används är motsvarande höga. Ju mer som kommer från en enda källa, desto bättre, säger designchef Marcus Boller:

Det teknikövergripande samarbetet med Bosch Rexroth ger inte bara inköpsfördelar. Intensiv rådgivning och support inom konstruktion har också en positiv inverkan på maskinernas användarvänlighet.

Kompakta precisionsmaskinen LANG Impala 400express

Integrerad mätning är mer ekonomisk.

Genom att utvidga det tidigare samarbetet inom områdena drivenheter och CNC-styrteknik fick LANG tillgång till innovativa linjärtekniklösningar såsom integrerade mätsystemet IMS . Precisionen i den integrerade lösningen för styrning och mätning är jämförbar med glasvågars, men betydligt robustare och mer kostnadseffektiv. Detta innebar bland annat att LANG kunde öka effektiviteten i den nyutvecklade fräs- och gravyrmaskinen Impala 400express. IMS uppnår en repeterbarhet på ± 0,25 µm, mätskalans noggrannhet är ± 3 µm/m. Till skillnad från glasvågar begränsas inte funktionen av spånor, smörjmedel och andra föroreningskällor. En annan välkommen fördel är att installationen är mycket enklare och energieffektiviteten högre utan lufttätning.

Smart kombinerat: profilerat skensystem som drivs av en linjärmotor.

LANG använder också kul- och rullskensstyrning, i kombination med Rexroths linjärmotorer, som ytterligare komponenter från det omfattande Rexroth-sortimentet. Till exempel i Impala 400SL-fräsmaskinserien, som främst används i mynt- och miniatyrsektorn, där den uppnår repetitionsnoggrannhet i µm-intervallet.

LGR-S-maskinseriens vridbord

Arbetsstyckeshantering med elektromekaniskt ställdon

När det gäller ställdon stödjer Bosch Rexroth, bland annat, automatiserad arbetsstyckeshantering. LGR-S-maskinserien med hög precision, som graverar 2D- och 3D-data i tunga sidopanelformar för stora nyttofordon, använder en elektromekanisk cylinder EMC med ett matchande drivenhetspaket. Linjäraxeln placerar vridbordet med hög precision för att rymma upp till 2,3 meter stora formar.

Elektromekanisk cylinder och små SMS-moduler

Snabb driftsättning, enkel montering

Sådana mekatroniska delsystem kan också tas i drift snabbt: Hos Bosch Rexroth kan axelsystemets parameterdata från elektromekaniska cylindrar, linjäraxlar och fleraxliga system överföras från motorkodarens dataminne till motorns styrenhet med ett musklick. Lagrade drivenhetsdata bestäms utifrån axelsystemets parametrar och antas automatiskt. Ytterligare tidsbesparingar under installation och service är resultatet av den enkla anpassningen av styrskenorna, täcklister för klippning och det enkla bytet av kulvagnar.

Tid som vunnits genom ingenjörskonst.

Att Bosch Rexroth också är djupt involverat i utvecklingen lönar sig bland annat vid val, utformning och konfigurering av drivenheter och motorer. Maximal precision kan nämligen bara uppnås om tröghetsmassan är exakt rätt, betonar Marcus Boller. Den finjusterade linjärteknikportföljen och det öppna och ärliga utbytet gör det enkelt att hitta den optimala lösningen för varje applikation.

Långsiktiga förbättringar

Förutom kommersiella aspekter och leveranskvalitet har det utökade samarbetet med Bosch Rexroth också förbättrad produktkvaliteten på lång sikt. ”Styrningarna är så robusta att de kan användas i årtionden”, säger designchefen. ”Det är också viktigt för oss att reservdelsleveranserna garanteras och att även föråldrad drivteknik kan repareras under lång tid framöver.”

LANG har nu försett nästan alla sina maskinserier med linjära styrningar och drivenhetspaket från Bosch Rexroth. Marcus Boller uppskattar de öppna gränssnitt som gör det möjligt för det självprogrammerade styrprogrammet att ingripa så djupt som möjligt. ”Även här hittar vi bra lösningar i Bosch Rexroths omfattande automationsportfölj som ytterligare konsoliderar och utökar vår marknadsposition.”

Servicevänliga verktygsmaskiner med större precision, modularitet och effektivitet? Intresserad?

Till våra linjärtekniktips
Thomas Ils, kontoutvecklingschef för Centraleuropa-försäljning av linjärteknik, Bosch Rexroth AG

Författare: Thomas Ils

Befattning: Kontoutvecklingschef för Centraleuropa-försäljning av linjärteknik, Bosch Rexroth AG

Tillbaka till översikt