Rexroth'un doğrusal hareket teknolojisi evrensel olarak kullanılabilir ve hem kesme makine araçlarında (örneğin frezeleme, tornalama ve taşlama merkezlerinin yanı sıra işleme merkezleri) hem de şekillendirme makine araçlarında (örneğin presler, delme ve bükme makineleri) süreçleri en yüksek hassasiyetle optimize eder, böylece yüksek kuvvetlerin, yüksek hareket hızlarının ve kısa döngü sürelerinin emilmesini sağlar.
Daha da yüksek hassslıkta makine araçları mı? Artan otomasyon olanakları mı? Ve iyileşmiş sürdürülebilirlik mi? Üretiminizi yenilikçi doğrusal hareket teknolojisi çözümlerimizle optimize edin. Patentli doğrusal kılavuzlar kullanarak termal etkileri nasıl kolayca telafi edebileceğinizi veya otomasyon çözümleriyle yeni pazarlara ve uygulamalara doğru dönüşümünüzü nasıl yönlendireceğinizi size göstereceğiz. Üretim potansiyelinizi keşfedin. Haydi birlikte yapalım.
SSS
Modern makine aracı yapımı için doğrusal hareket teknolojisinde mükemmellik: Makine aracı endüstrisinde lider bir ortak olarak, her detayın önemli olduğunu biliyoruz. Burada, makinelerinizin hassasiyetini, dinamiklerini ve verimliliğini yeni bir seviyeye taşımak için özel olarak geliştirilmiş doğrusal hareket teknolojimizle ilgili en sık sorulan soruların yanıtlarını bulabilirsiniz.
Rexroth doğrusal hareket teknolojisi hangi makine araçlarında kullanılır?
Bir makine aracında en yüksek düzeyde hassasiyet ve sağlamlığı nasıl elde edebilirim ve doğrusal hareket teknolojisinin katkısı nedir?
Rexroth profilli ray sistemleri ve bilyalı vida tertibatları, makine araçlarındaki yüksek gereksinimler için özel olarak tasarlanmıştır. Agresif kesme parametrelerinde bile titreşimleri sönümlemek ve süreç kuvvetlerini güvenli bir şekilde emmek için maksimum sertlik, düşük titreşim dizisi ve yüksek yük taşıma kapasitesi sunarlar. Sonuç, en zorlu koşullarda bile yüksek hassasiyetli işlemeyi sağlayan üstün süreç stabilitesidir. Profilli ray sistemleri için raylar ve kılavuz arabaları için doğru doğruluk sınıflarını ve ön gerilimi seçmek önemlidir. SP veya UP gibi yüksek hassasiyet sınıflarını ve kılavuz taşıyıcılar için orta ila yüksek ön gerdirmeyi öneriyoruz. Rexroth’un "Seçim aracı" tasarım aracı bu konuda yardımcı olur; uygulama parametrelerine göre uygun çözümü önerir. Özel uygulamalarda Rexroth, makinedeki doğrusal teknolojinin ideal bir şekilde tasarlanmasını sağlamak için uzmanlardan tavsiyeler içeren bir hesaplama hizmeti de sunmaktadır.
Makine aracında termal stabiliteyi sağlamak için ne gibi önlemler alıyorsunuz?
Termal stabilite, maksimum hassasiyetin anahtarıdır. Doğrusal hareket teknolojisi çözümlerimiz sıcaklık yönetimini de içerir. Patentli termal dengeleme rayı sistemi TCRS ile ilk kez uygun maliyetli ve esnek bir çözüm sunulmaktadır: ısı doğrudan doğrusal kılavuzdan alınabilir veya üretimin başlangıcında tedarik edilebilir. Termal stabilite, atıkları en aza indirir ve özellikle süreç parametrelerini yeniden ayarlamaya gerek olmadığından verimliliği büyük ölçüde artırır. Bilyalı vida tertibatlı sistemler için Rexroth, içi boş delikli ve sıvı soğutmalı millere güvenmektedir. Bu aktif sıcaklık kontrolü, hızlı geçiş hareketleri sırasında yüksek sürtünme nedeniyle oluşan süreç ısısını doğrudan kaynağa aktarır. Alternatif olarak sıcaklık kontrolü olmayan bilyalı vida tertibatlarında, doğrusal genleşme, Rexroth'tan entegre ölçüm sistemi IMS ile dengelenebilir. Kapalı döngü modunda, doğrudan ölçüm sistemi mekanik aktarma organlarındaki tüm hataları ortadan kaldırır.
Doğrusal hareket teknolojisi bileşenlerinin dayanıklılığı ve az bakım gerektirmesi nasıl sağlanır ve kestirimci bakım bu konuda nasıl bir rol oynar?
Doğrusal hareket teknolojisi ürünlerimiz, üretim koşulları altında maksimum hizmet ömrü için tasarlanmıştır. Yalnızca en yüksek yük değerlerine ve optimum yağlama ve sızdırmazlık konseptlerine sahip bileşenler kullanıyoruz. Bu süreçte merkezi bir unsur, tüm profilli ray sistemlerini ve bilyalı vida tertibatlarının somunlarını gerektiği gibi yağlayıcı ile besleyen otomatik bir merkezi yağlama sistemi olabilir. Sağlam kapaklar ve silecekler hassas kılavuzları talaşlara ve soğutucu yağlayıcılara karşı korur ve yağlayıcıların kaçmasını önler.
Önleyici bakım için titreşim ve sıcaklığı izlemek amacıyla profilli ray sistemlerinin entegre ölçüm sistemlerinde sensörler bulunur. Elektromekanik silindirler sayesinde bir sensör paketi kullanılarak sıcaklığa ek olarak yağlama durumu da izlenebilir. Bu, makine bakımını planlamayı ve makine kullanılabilirliğini en üst düzeye çıkarmayı mümkün kılar.
Makine saraçlarında entegre ölçüm sistemleri IMS'in cam ölçeklere kıyasla avantajları nelerdir?
Harici cam ölçeklere sahip geleneksel makine konseptleriyle karşılaştırıldığında Rexroth'tan entegre ölçüm sistemleri herhangi bir ek parça gerektirmez. Ölçüm fonksiyonu doğrudan profilli ray sistemlerine dahil edildiğinden bu, kurulum alanını azaltır. Karmaşık hizalama işlemleri gerekmez ve hızlı işletime alım sağlar. Doğrudan kılavuzlu ray sisteminde bulunan sağlam, kapsüllü tasarım, kalıcı olarak daha yüksek bir sistem sağlamlığı ve hassasiyeti sağlar. IMS ve TCRS (termal dengeleme rayı sistemi) ile birlikte, profilli ray sistemi, ölçüm sistemi ve makine yatağı arasında ideal bir termal bağlantı sağlanır - tek bir sistemde kılavuzlama, tavlama ve ölçüm.
Doğrusal hareket teknolojisini kullanarak makine aracının içinde ve üzerinde otomasyon için hangi çözümler mevcuttur?
Bosch Rexroth'ta makine üreticileri, araçların veya iş parçalarının otomatik olarak taşınması için çok çeşitli doğrusal eksenler ve aktüatörlerin yanı sıra eksiksiz çok eksenli sistemler (doğrusal robotlar) bulabilirler. Yükleme ve boşaltma istasyonları için modüler alt sistemler de giderek daha fazla geliştirilmektedir. Off-press veya presleme gibi tipik görevler, yerden tasarruf sağlayan ve uygun maliyetli bir şekilde uygulanabilir.
Doğrusal hareket teknolojisi tüm makine araçlarında enerji verimliliğine nasıl bir katkı sağlar?
Rexroth, elektrikli tahrik gücünü en aza indirmek için düşük sürtünmeli profilli ray sistemlerine ve yüksek verimli bilyalı vida tertibatlarına güvenmektedir. Farklı sızdırmazlık varyantları sayesinde düşük sürtünmeli çözümler de yapılandırılabilir. Buna ek olarak, doğrusal hareket teknolojisi bileşenlerinin ve sistemlerinin kaynak tasarrufu sağlayan kullanımı için temel taş, tasarım ve boyutlandırma sırasında zaten oluşturulmuştur ve aşırı mühendislikten kaçınır. Bosch Rexroth, bunu müşteriye özel danışmanlık ve uygulama desteğinin yanı sıra online tasarım ve hesaplama araçları ile yapıyor.
Bizi şimdi arayın
Sadece teknolojilerimizi değil, aynı zamanda makine aracı pazarını da baştan sona kadar biliyoruz. Bu sayede, gelecekteki üretiminiz için doğru çözümü hızla bulabiliriz.