Hệ thống kiểm chứng TASS Houston, tất cả đều ổn!

TASS. Cách thức thẩm định công nghệ siết vặn mới.

Đến Rexroth Store

NÂNG TẦM QUY TRÌNH CỦA BẠN với hệ thống kiểm chứng TASS từ Bosch Rexroth

Hệ thống kiểm chứng TASS mới (Torque Angle Slip Standard - Tiêu chuẩn trượt theo góc mô-men xoắn) từ Bosch Rexroth là một phương pháp đột phá nhằm kiểm chứng các mối siết vặn quan trọng liên quan đến an toàn. Nhờ quy trình xử lý nhanh chóng, chất lượng được đảm bảo ngay tại nơi làm việc. Việc tích hợp bước kiểm chứng công cụ siết vặn vào quy trình lắp ráp giúp giảm thiểu thời gian ngừng máydễ dàng phát hiện các sai lệch ngay trong lúc diễn ra quá trình sản xuất. Cùng TASS mở ra kỷ nguyên mới cho công nghệ ghép nối – hệ thống kiểm chứng hoàn toàn tự động từ Bosch Rexroth.

Bosch Rexroth đem đến phươngthức mới để thẩm định công nghệ siết vặn với TASS trong các chu kỳ ngắn và không cần tháo rời khỏi hệ thống. TASS là viết tắt của Torque and Angle Slip Standard (Tiêu chuẩn trượt theo góc mô-men xoắn). Ngay từ tên gọi, hệ thống này hỗ trợ kiểm tra mô-men xoắn và góc quay chỉ trong một lần chạy thử, dựa trên mô hình đo lường chuẩn. Quá trình kiểm tra chỉ mất vài giây và bạn sẽ nhận được phản hồi về kết quả ngay lập tức.

Nguyên lý hoạt động của TASS

  • Trong quá trình kiểm chứng với TASS, một trục xoắn được truyền động bằng công cụ siết vặn, đại diện cho một mô hình đo lường chuẩn và nhất quán.
  • Trong quá trình trục xoắn quay dưới tác động của công cụ siết vặn, các giá trị được kiểm tra bao gồm hai giá trị mô-men xoắn, góc quay giữa các điểm dừng cố định và tính tuyến tính của đường cong mô-men xoắn.
  • Các giá trị thu được trong quá trình kiểm chứng tại nhà máy sẽ được so sánh với các giá trị chuẩn từ quá trình hiệu chuẩn của hệ thống kiểm chứng TASS, sau đó nhanh chóng phản hồi kết quả cho hệ thống điều khiển của nhà máy.
Minh họa nguyên lý hoạt động của TASS

Điểm nổi bật của hệ thống kiểm chứng TASS

  • Tiết kiệm thời gian và chi phí: không cần tháo trục siết, vì quy trình có thể tự động hóa và không phát sinh lỗi; loại bỏ tình trạng dừng sản xuất
  • Giảm thiểu rủi ro khi hiệu chỉnh cảm biến vìkhông cần phải tháo trục siết
  • Phản hồi ngay lập tức (IO/NIO) nhờ việc xác thực liên tục trong suốt quá trình

  • Biện pháp khắc phục rõ ràng: triển khai ngay lập tức các biện pháp trong trường hợp NIO, quy trình có thể lặp lại với tần suất tùy ý
  • Khả năng khắc phục sự cố nhanh chóng thông qua việc đo đối ứng các giá trị siết theo chu kỳ ngắn (ví dụ: hằng ngày)
  • Giảm tần suất kiểm tra năng lực máy (MFU): bằng cách kéo dài thời gian giữa các chu kỳ kiểm tra MFU (thường là mỗi năm một lần), chi phí có thể giảm hơn 50%

Danh mục sản phẩm của Bosch Rexroth dành cho hệ thống kiểm chứng TASS

Thành phần TASS

Thành phần TASS

  • Gồm vỏ và trục xoắn bên trong
  • Chốt trục Hirth để kết nối các bộ phận có thể thay thế

Phụ tùng TASS

Phụ tùng thay thế

  • Phụ tùng thay thế đóng vai trò làm khớp nối cho hệ thống siết vặn.
  • Phụ tùng thay thế với ren tiêu chuẩn và các kiểu kết nối (lục giác ngoài và lục giác chìm, Torx)

Phôi thay thế TASS

Phôi thay thế

  • Có thể dùng các phôi thay thế để tạo ra các kiểu kết nối phù hợp với hình dạng siết vặn chính xác cho từng ứng dụng tùy chỉnh.

Phần mềm TASS

Phần mềm TASS

  • Phần mềm TASS Setup được sử dụng để xác định các giá trị tham số đặc thù của hệ thống.
  • Phần mềm TASS Setup cho phép truy cập trực tiếp vào đường cong siết vặn và dữ liệu tham số.

Tìm hiểu thêm về hệ thống kiểm chứng TASS

Nguyên lý vật lý của TASS

1. Phần tử TASS gồm một vỏ cố định (1)

2 và một trục xoắn di động (2)

3. Sự gia tăng mô-men xoắn đến điểm M1(3) là kết quả của việc vượt quá lực tiền tải trong trục xoắn.

4. Sau khi đạt đến điểm M1 (tương ứng với lực tiền tải của trục xoắn), trục xoắn sẽ bị xoắn giữa hai bề mặt chặn trên phần tử TASS. Phạm vi W3 (4) này tương ứng với góc xoắn 12° và được đặc trưng bởi sự gia tăng mô-men xoắn tuyến tính.

5. Tại điểm M2 (5), trục xoắn tựa vào bề mặt chặn thứ hai. Trong giai đoạn tiếp theo, vỏ của phần tử TASS bắt đầu bị xoắn. Đường cong mô-men xoắn dốc hơn đáng kể.

6. Phép kiểm tra hoàn tất tại điểm M3 (6) nằm cao hơn đáng kể so với điểm M2.

7. Nhờ đánh giá kết quả đo tại các điểm M1M2 cũng như đường bao có thể tự do định nghĩa xung quanh đường cong lệnh, hệ thống sẽ xác minh liệu phép kiểm tra có đạt yêu cầu (OK) hay không.

Catalog hệ thống kiểm chứng TASS

Xem thông tin tổng quan về hệ thống kiểm chứng TASS tại đây.

Nội dung của catalog:

  • Thông tin chi tiết về nguyên lý kiểm chứng của TASS
  • Tổng quan về các thành phần và phần mềm
  • Thông tin đặt hàng cho các phần tử TASS và phụ kiện
  • Bản vẽ kích thước chuẩn và thông số kỹ thuật

Hỗ trợ hệ thống kiểm chứng TASS – tài nguyên