电子传动与控制系统
输送系统驶入快车道
全新的客户需求和不断波动的市场行情向内部物流以及机器和装配系统间的运输提出了挑战。因此在设计输送系统时，必须确保其能够在短时间内满足不断变化的需求。能否快速适应各种载体、尺寸和重量将具有至关重要的意义。此外，市场对智能化、高度集成、易于使用、且交互极其灵活高效的系统的需求也在不断增长。为此，博世力士乐推出了型号齐全且支持扩展的输送系统产品组合，以满足当前和未来的市场需求。
输送系统的作用是实现生产流程自动化、优化物料流转以及简化物料搬运。这样可以减少员工的工作量,不仅提高了作业的安全性，还提升了效率。也正是因为如此，输送系统在包装、消费品、电子元件、电池生产等众多行业中的重要性才会不断攀升。
智能输送系统能够在任何位置实现对输送机的单独控制；目前此类系统的需求量很大，且经常用来取代传统的皮带式或链式输送系统。智能输送系统的市场规模正在蓬勃发展，平均每年可增长至少 20%。这是因为快速增长的市场以及城市化、生活方式变化与消费者行为变化等原因导致的全球消费品需求增长，对客户打造未来工厂提出了紧迫的需求。客户正逐渐倾向于打造交付周期更短且产品配置更加灵活的工厂。此外，他们选择的解决方案必须支持快速更改、适应性强，且能够有效缩短甚至消除换型时间。客户对高度集成、性能可靠、易于使用且开发时间较短的输送系统有着很高的需求。
适合各类运输任务的完美解决方案
博世力士乐可提供品类齐全的输送系统，包括 TS 2plus 和 TS 5 等传统输送系统、VarioFlow plus 等链式输送系统、FTS 和 ACTIVE Mover 等灵活输送的智能系统，以及平面系统 ctrlX FLOW6D。这些系统可根据客户需求为其提供合适的解决方案，其中包括节拍时间较短的大批量全自动系统、支持各种设计的小批量半自动化系统以及手动工作站。这些运输解决方案采用了模块化设计，可根据要求进行扩展。这意味着客户可轻松对现有系统进行扩展或改造。
博世力士乐的传统输送系统可利用托盘将工件沿生产线输送到相应的需求点，而 VarioFlow plus 链式输送系统则适合大量没有工件托盘的应用，且具有很高的灵活性。该系统可沿各个方向直接和间接地运输产品。凭借功能丰富的工具套件系统，这些输送系统即便是在最狭窄的空间和空间要求较为苛刻的环境中，也能通过单独调整来应对各种挑战。
博世力士乐的智能输送系统采用直线电机，提供对移动装置的单独控制和高动态性能。相关产品组合包括 FTS 和 ACTIVE Mover。这些产品具有高度灵活的拓扑结构。直线电机输送系统 ACTIVE Mover 和 FTS 具有出色的精度、速度、负载能力以及灵活性，在多个方面为行业树立了全新标准，可以随时随地精确、快速地运输产品。
在涉及高性能非接触式输送和定位应用（例如半导体、食品和制药行业的应用）时，产品可通过 ctrlX FLOW6D 实现安全浮动。博世力士乐的平面系统可为客户带来更大的移动自由度和最高水平的精度表现。自由浮动式运输平台可在水平、垂直或高架式工作台面上移动。每个运动装置均能够在六个自由度 (6DOF) 上高速、精准地运行，无摩擦或污染。将其集成到 ctrlX AUTOMATION 中之后，即可形成一个完整的解决方案；用户可凭借其中的紧凑型控制系统和应用程序来扩展功能范围。我们可以由此得到一个完整、灵活的系统，从而充分发掘出工业悬浮应用的潜力。
从移动到完善：自动输送系统
博世力士乐的开放式自动化套件 ctrlX AUTOMATION 是实现移动式机器人系统或自主移动式机器人 (AMR) 等内部物流解决方案高效自动化的关键所在。控制系统 ctrlX CORE 和驱动系统 ctrlX DRIVE 支持快速调试，可帮助客户实现节省空间的设计方案。各种工程工具、配置器和应用程序可帮助机器制造商加快上市时间、提升用户的生产效率并助其打造内部物流流程。
自动化输送系统是未来工厂生产系统的支柱。博世力士乐的现代自动输送系统支持用户针对各种应用进行自由编程和配置。这些系统可以适应不同的产品尺寸、形式、类型或用途，从而实现高度的灵活性以及全新的应用空间。自动化流程可有效缩小产能瓶颈、提升产能并提高整体生产效率。
作者： Ad Scheepers
职务： PMC Systems 市场与产品管理负责人