模压成型和铸造

模压成型和铸造

我们是液压铸造、通用机械工程铸造产品和生产玻璃模具铸件的可靠合作伙伴。我们通过大规模投资来实现战略目标,即,在技术和创新领域,特别是在液压铸造领域保持长期领先优势。

模压成型和铸件技术

我们与客户密切合作,通过将一系列独创的最新技术与我们的专业经验相结合,来解决实际生产中的各种难题。快速获得原型对于新组件的开发至关重要。不仅可以缩短开发周期,降低开发成本,还可以创造竞争优势。凭借丰富的生产设施,例如 2012 年采购的两台 3D 打印机,整个工艺流程在我们内部实现,不需要借助外部力量就可以为您提供全方位的服务,因此,铸造产品的生产周期从 12-14 周大幅缩短至 2-4 周。此外,我们还将该项技术应用于小批量部件及原型生产。生产极其复杂的几何形状时,3D 打印技术具有明显优势。从而,不再需要型芯装配场地和图纸,并且不会再产生凹陷,还可以快速完成几何结构的修改。


模压成型机铸件

模压成型机铸件

  • 生产单位重量:5 ... 200 千克
  • 批次大小:最少 20 件
  • 现代化模压成型车间保证始终如一的产品质量
  • 均质细密的结构保证材料具有极高的机械性能
  • CAD/CAM 建模设备

支持

联系方式

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标准件

标准件

我们的全自动模压成型车间使用灰铸铁、球墨铸铁及特种合金材料来生产高精度标准件。高质量的精密建模设备以及由金属及塑料制成的芯盒确保实现最高的尺寸精准度和始终如一的高品质。根据几何形状与所需的型芯稳定性,选择 Croning 铸造法或冷芯盒铸造法;在许多情况下,两者的结合可以创造极大的经济效益。凭借我们先进的型芯技术,可以实现流动性极佳的内部轮廓,从而大幅缩小组件尺寸。此外,它还降低了机械加工需求,大幅节省成本。 注: 面向特殊应用的复合铸件、特种合金及其他材料可以选购。