Lineartechnik

Elektromechanische Zylinder für die Fabrik der Zukunft

Web Editorial Team Editor

02.05.2023 5 min.

Fünf Gründe, warum elektromechanische Zylinder die Automation prägen und bereichern

Elektromechanische Zylinder (EMC) sind nicht aus der Produktion wegzudenken. Sie positionieren, schwenken, heben, pressen, fügen, stanzen, krimpen und nieten. Und all das erledigen sie besonders energieeffizient, da sie das Motorenmoment direkt in Bewegung umsetzen.

1. Ein Werkzeug zur Elektrifizierung und Standardisierung

Weniger komplexe Lösungen bedeuten geringere Gesamtkosten. Unter dieser Prämisse leisten die Elektromechanischen Zylinder EMC einen gewichtigen Beitrag zur laufenden Standardisierung und Elektrifizierung. Denn dank kontinuierlicher Weiterentwicklungen reicht das Einsatzfeld der EMC bis in pneumatische und fluidbetriebene Lösungen hinein. Mögliche Einsatzgebiete der zehn Konfigurationsgrößen von 32 bis 160 erstrecken sich von der Halbleiterproduktion über Fast Moving Consumer Goods (FMCG) bis hin zur Batteriefertigung.

2. Mehr Performance in jeder Leistungsklasse

Egal, wie der Aktuator eingesetzt wird: Leistung und Wirtschaftlichkeit müssen stimmen. Als wesentlichen Effizienzschlüssel „unter der Haube“ besitzen alle Standard-EMC einen Kugelgewindetrieb im gewählten Kräftebereich von 0,1 bis 56 kN. Die für Schwerlastanwendungen konstruierte „High Power“-Variante EMC-HP nutzt den bewährten Planetengewindetrieb PLSA von Bosch Rexroth, der selbst bei rauen Umgebungsbedingungen eine hohe Dauerleistung mit Geschwindigkeiten von bis zu 0,83 m/s und Kräften bis 100 kN erlaubt.

3. Lange Lebensdauer ohne Nachschmieren

Wartung bedeutet Stillstand, und den gilt es zu vermeiden. Deshalb sind die Standard-EMCs mit einer Kugelumlaufspindel ausgestattet, die bei hohen Tragzahlen lange Schmierintervalle realisiert. Allein mit der werkseitigen Grundschmierung schaffen Standard-EMC bis zu 200 Millionen Umdrehungen. Dabei laufen die Kugeln im Gewindetrieb rund 12.800 km an der Spindel entlang, was ungefähr einer Strecke von Deutschland nach Hawaii entspricht.

Doch es geht noch besser: Mit der Option „Lubricated For Life“ steigt die nominelle Lebensdauer auf bis zu 15.000 km an. Einschließlich Nachschmieren kommen so über 50.000 km zusammen. Dies schafft optimale Bedingungen, um neben den Betriebskosten auch die Umweltbelastung zu minimieren. Denn je größer das Schmierintervall, desto ressourcenschonender die Lösung.

Electromechanical cylinders: lubricated for life

Selektor für elektromechanische Zylinder

4. In wenigen Minuten zum individuellen Aktuator

Alle Varianten zusammengezählt umfasst das Produktportfolio der Lineartechnik rund 3.000 Zylinderkonfigurationen. Dass die Auswahl trotz der hohen Varianz supereinfach ist, erreicht Bosch Rexroth mit dem intuitiv gestalteten EMC Selektor, der vormals stundenlange Engineering-Projekte auf wenige Minuten verkürzt.

Mithilfe des EMC Selektors ist es gelungen, den kompletten Prozess auf einer einzigen HTML-Seite abzubilden: von der Auswahl zur Bestellung einschließlich Design und Funktionalität. Bereits nach wenigen ersten Eingaben schlägt der Selektor passende Produkte vor, die sich laufend aktualisieren. Wird eines angeklickt, erscheint sofort die technische Spezifikation und eine Konfigurationsübersicht. Den aktuellen Projektstand visualisiert ein Echtzeit-Ergebnis nebst Live-3D-Modell anhand der realen CAD-Daten.

5. Smarte Subsysteme für die Automation

Zeit ist Geld. Weil dies auch in der Produktionsvorbereitung gilt, parametrieren sich EMC, die zusammen mit einem Motor konfiguriert und geliefert werden, automatisch. Die dafür im Motordatenspeicher hinterlegten Daten für den Antriebsregler werden sofort nach Anschluss geladen.

Noch stärker in Richtung Fabrik der Zukunft gehen die Smart Function Kits für Press- und Fügeanwendungen, die einen EMC oder EMC-HP zu einem flexiblen, einsatzfertig gelieferten Subsystem erweitern.

Smart Function Kit für Press- und Fügeanwendungen

Fazit: für jede Anforderung die passende Lösung

Trotz oder vielleicht gerade wegen ihrer bestechenden Einfachheit haben elektromechanische Zylinder viel für die Fabrik der Zukunft zu bieten. Sie erlauben mehr Standardisierung, fein geregelte Prozesse und nicht zuletzt einen energieeffizienten, ressourcenschonenden Betrieb.

Neue digitale Engineering-Tools und komfortable Selektoren vereinfachen die Produktauswahl, während laufende Verbesserungen bei der Lebensdauer die Gesamtkosten senken. Intelligente Subsysteme auf Basis der EMC weisen den Weg in Richtung Fabrik der Zukunft und verstärken die Vorteile für die Automation zusätzlich.

Autor: Sebastian Unsleber

Funktion: Senior Manager Product Management System Assembly, Bosch Rexroth AG

Sebastian Unsleber, Senior Manager Product Management System Assembly, Bosch Rexroth AG

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