Smart Function Kit Pressing mit Servopresse, Software und Antriebssteuerung

Lineartechnik

Smarte Servopresse für Highspeed-Montage von Fahrzeugmotoren

Web Editorial Team Editor

21.03.2023 10 min.

Mit dem Smart Function Kit für Press- und Fügeanwendungen hat der italienische Maschinenbauer S.EL.ME.C. eine hochmoderne Servopresse realisiert. Diese erfüllt nicht nur die Anforderungen des Endkunden an Presspassung und Klebung im Rahmen der Motormontage – das Smart Function Kit überzeugte zudem auch durch kurze Engineering- und Inbetriebnahmezeiten sowie absolute Prozesstransparenz.

Seit knapp 40 Jahren realisiert der italienische Maschinenbauer S.EL.ME.C. mit Hauptsitz in Chieti (Abruzzen) individuelle Anforderungen aus verschiedensten Branchen und in kürzester Zeit. Der hausinterne Wertschöpfungsanteil ist hoch und setzt daher hocheffiziente Systemlösungen voraus, die mit einfachem Engineering und rascher Inbetriebnahme punkten. Nicht zuletzt deshalb ist Bosch Rexroth ein langjähriger Lösungspartner – die Zusammenarbeit zwischen den Unternehmen reicht bis zur Gründung von S.EL.ME.C. zurück.

Smart Function Kit Pressing bei S.EL.ME.C.

Die von S.EL.ME.C. für ein Automobilwerk realisierte Servopresse auf Basis des Smart Function Kit Pressing von Bosch Rexroth.

Effizienzsprung bei Servopressen

So wandte sich S.EL.ME.C. auch an Bosch Rexroth, als es darum ging eine elektrische Servopresse für die Highspeed-Montage in einem slowakischen Automobilwerk zu konzipieren. Für die geforderte Presspassung und Klebung wurde ein elektromechanisches System benötigt, welches Fügekraft und -weg präzise realisieren, visualisieren, bewerten und speichern kann. Das Team von S.EL.ME.C. sah hier einen klaren Fall für das Smart Function Kit Pressing.

Smart Function Kit Pressing Bestandteile

Für den Erfolg waren nicht nur die hochmodernen und leistungsstarken Komponenten ausschlaggebend, sondern auch die rasche Inbetriebnahme!

S.EL.ME.C.

Engineering und Inbetriebnahme in Rekordzeit

Das Subsystem von Bosch Rexroth vereint mechanische und elektrische Rexroth-Komponenten mit einer intuitiven Bediensoftware. Mit modernen eTools kann das mechatronische Kit schnell und einfach online ausgelegt, fertig konfiguriert und bestellt werden. Durch die vorinstallierte Bediensoftware wird der Antrieb automatisch parametriert. Den Einrichtungsprozess begleitet ein Software-Wizard und Prozesse werden über Drag-and-Drop definiert statt programmiert.

Robuste, kompakte und benutzerfreundliche Servopresse

Eine Corona-bedingte Zwangspause ließ das S.EL.ME.C. Projekt zwischenzeitlich stoppen – und dennoch war es nur zwölf Monate nach dem Kick-Off abgeschlossen. Die Servopresse mit bis zu 30 kN Presskraft erzielt in der Anlage kürzeste Taktzeiten: Alle 5,5 Sekunden startet ein neuer Presszyklus.

Absolute Prozesstransparenz und Usability

Dank HTML5-basierter Software kann der italienische Maschinenbauer die Benutzeroberfläche der Servopresse auf all seinen Devices einsetzen. Die erzeugten Kraft/Weg Kurven werden auf Basis definierter Bewertungselemente ausgewertet und die Ergebnisse in einer internen Datenbank gespeichert. Mithilfe der integrierten Exportfunktion lassen sich die Daten anschließend effizient für Analysen und zur weiteren Optimierung übertragen.

Die Automatisierung der Zukunft

Industrielle Automationslösungen überzeugen dann auf ganzer Linie, wenn sie die Anforderungen des Anwenders in allen Produktphasen berücksichtigen – von der Konzeption bis zum After-Sales-Service. Das Smart Function Kit Pressing ist für S.EL.ME.C. ein voller Erfolg – und ein weiterer Schritt hin zur Fabrik der Zukunft.

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Das Smart Function Kit Pressing im Video erleben:

Autor: Simone Engel

Funktion: Produktmanagerin Smart Function Kit Pressing, Bosch Rexroth AG

Simone Engel, Produktmanagerin Smart Function Kit Pressing, Bosch Rexroth AG