TASS Prüfsystem Houston, everything is fine!

TASS. Die neue Art Schraubtechnik zu validieren.

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POWER YOUR PROCESSES mit dem TASS Prüfsystem von Bosch Rexroth

Das neue Prüfsystem TASS (Torque Angle Slip Standard) von Bosch Rexroth ist ein bahnbrechendes Verfahren zur Überprüfung sicherheitskritischer Schraubverbindungen. Dank des On-the-Fly-Prozesses kann die Qualität direkt am Arbeitsplatz sichergestellt werden. Durch die Integration der Überprüfung des Schraubwerkzeugs in den Montageprozess werden Ausfallzeiten minimiert und mögliche Abweichungen während der laufenden Produktion erkannt. Starten Sie mit TASS – dem vollautomatischen Prüfsystem von Bosch Rexroth – in eine neue Ära der Verbindungstechnik.

Bosch Rexroth bietet mit dem TASS eine neue Art Ihre Schraubtechnik kurzzyklisch und ohne Ausbau aus der Anlage zu validieren. TASS steht für Torque and Angle Slip Standard, somit verrät der Name bereits, dass in einem Prüfdurchlauf das Drehmoment und der Drehwinkel anhand einer Maßverkörperung geprüft werden. Die Prüfung selbst dauert nur wenige Sekunden, die Rückmeldung des Prüfergebnisses erhalten Sie umgehend.

Das Funktionsprinzip von TASS

  • Bei einer TASS Prüfung wird mit dem Schraubwerkzeug eine Torsionswelle angetrieben, welche eine bestimmte und gleichbleibende Maßverkörperung abbildet.
  • Während der Drehung dieser Torsionswelle durch das Schraubwerkzeug werden zwei Drehmomentwerte, der Drehwinkel zwischen den Festanschlägen sowie die Linearität des Drehmomentverlaufes überprüft.
  • Die bei der Prüfung in der Fertigungsanlage ermittelten Werte werden mit Werten aus der Kalibrierung des TASS verglichen und es wird unmittelbar eine Rückmeldung über das Ergebnis der Prüfung an die Anlagensteuerung gegeben.
Rendering TASS Funktionsprinzip

Die Highlights des TASS Prüfsystems

  • Zeit- und Kostenersparnis: kein Ausbau der Spindel nötig, da der Prozess automatisierbar und nicht fehleranfällig ist; Produktionsstopps entfallen
  • Minimierung des Risikos bei Sensorneujustierung, da Spindelausbau entfällt
  • Unmittelbares Feedback (IO/NIO) durch stetige Validierung

  • Klares Gegenmessen: unmittelbare Einleitung von Maßnahmen im NIO Fall, Prozess kann beliebig oft durchgeführt werden
  • Schnelle Fehlersuche durch kurzzyklisches Gegenmessen der Schraubwerte möglich (z.B.: täglich)
  • Reduzierung von Maschinenfähigkeitsuntersunchungen (MFU): durch Dehnung der Zeiträume zwischen den MFU Intervallen (i.d.R. einmal jährlich) lassen sich die Kosten um mehr als 50% reduzieren

Unsere Produktpalette für das TASS Prüfsystem

TASS Element

TASS Element

  • bestehend aus Gehäuse und Torsionswelle im Inneren
  • Hirth-Verzahnung zum Anschluss von Wechselteilen

TASS Wechselteile

Wechselteile

  • Wechselteile dienen als Kupplung zum Schraubsystem.
  • Wechselteile mit Standardgewinden und -anschlussprofilen (Außen- und Innensechskant, Torx)

TASS Wechselrohlinge

Wechselrohlinge

  • Aus den Wechselteilrohlingen können für die kundenspezifische Anwendung passende Anschlussprofile mit der richtigen Schraubergeometrie hergestellt werden.

TASS Software

TASS Software

  • Die TASS Setup Software dient zur Ermittlung der anlagenspezifischen Parameterwerte.
  • Mit der TASS Setup Software ist ein direkter Zugriff auf die Schraubkurven und Parameterdaten möglich.

Mehr über das TASS Prüfsystem

Die Physik hinter TASS

1. Das TASS Element besteht aus einem feststehenden Gehäuse (1)

2. und einer beweglichen Torsionswelle (2)

3. Der Drehmomentanstieg bis Punkt M1(3) resultiert aus der Überwindung der Vorspannung in der Torsionswelle.

4. Nach Erreichen des Punktes M1 (entsprechend der Vorspannung der Torsionswelle) erfolgt die Verdrehung der Torsionswelle zwischen den beiden Anschlagflachen am TASS Element. Dieser Bereich W3 (4) entspricht einem Verdrehwinkel von 12 ° und ist gekennzeichnet durch einen linearen Anstieg des Drehmomentes.

5. Am Punkt M2 (5) liegt die Torsionswelle an der zweiten Anschlagflache an. Im weiteren Verlauf wird das Gehäuse des TASS Elementes tordiert. Der Drehmomentverlauf ist deutlich steiler.

6. Die Prüfung wird bei einem Moment M3 (6) deutlich oberhalb M2 abgeschlossen.

7. Durch Auswertung der Messergebnisse an den Punkten M1 und M2 sowie einer frei definierbaren Hüllkurve um die Sollkurve wird überprüft, ob die Prüfung OK ist.

TASS Prüfsystem Katalog

Erhalten Sie hier die komplette Übersicht über das TASS Prüfsystem.

Im Katalog enthalten:

  • Detaillierte Informationen zum TASS-Prüfprinzip
  • Übersicht zu Komponenten und Software
  • Bestellinformationen für TASS-Elemente und Zubehör
  • Maßzeichnungen und technische Daten

TASS Prüfsystem Support – Ressourcen