Sie sind streng nach Lean-Prinzipien entwickelt, um Verschwendung zu vermeiden und schlanke Produktionseinrichtungen schnell zu planen und zu realisieren.
Manuelle und konfigurierbare Produktionssysteme
Modulare Applikationslösungen aus Aluminium für effiziente Produktionsprozesse
Die Anforderungen an Produktions- und Intralogistikprozesse wachsen kontinuierlich. Unternehmen aus der Automobilindustrie, der Halbleiterbranche, dem Consumer Packaged Goods (CPG)-Umfeld, Warehouse und dem Maschinenbau stehen vor der Herausforderung, ihre Wertschöpfung effizient, flexibel und zukunftssicher auszurichten.
Gefragt sind skalierbare, wirtschaftliche Lösungen, die mit dem Unternehmen mitwachsen.
Wir entwickeln modulare Applikationslösungen aus Aluminium, die sich präzise in bestehende Produktions- und Materialflussprozesse integrieren lassen. Unser Portfolio umfasst manuelle und konfigurierbare Produktionssysteme von Kobot-Stationen und ergonomischen Montagearbeitsplätzen, über FiFo-Stationen und Kanban-Regale/Supermärkte bis hin zu Materialwagen, Verpackarbeitsplätzen und Kommissionierstationen. Unsere Applikationslösungen basieren auf bewährten, praxiserprobten Standards, die individuell angepasst, erweitert und skaliert werden können.
So entstehen maßgeschneiderte Produktionslösungen, die sich an Ihre Prozesse anpassen, nicht umgekehrt.
Das Ergebnis: Maximale Effizienz, Investitionssicherheit und ein Shopfloor, der mit Ihrem Unternehmen wächst.
Dank unserer langjährigen Engineering-Expertise und unseres globalen, zertifizierten Partnernetzwerks unterstützen wir Unternehmen jeder Größe bei der Gestaltung leistungsfähiger Produktionsumgebungen – vom Mittelstand bis zum Konzern – zuverlässig und partnerschaftlich. Modulare Aluminiumlösungen ermöglichen ergonomische Arbeitsplätze, effiziente Materialflüsse und skalierbare Intralogistikstrukturen, die heute überzeugen und morgen wachsen.
Wir sind für Sie da
Haben Sie Fragen oder benötigen weitere Informationen? Unsere Experten stehen Ihnen für eine individuelle Beratung zur Verfügung.
Sind Sie bereit Ihre Fertigunsprozesse zu optimieren?
Häufig gestellte Fragen zu manuellen und konfigurierbaren Produktionssystemen von Bosch Rexroth
Wofür stehen die Manuellen Produktionssysteme (MPS) von Bosch Rexroth?
Was sind die drei Grundpfeiler der MPS?
Arbeitsplätze, Materialbereitstellung und Verkettung – damit lassen sich einzelne Arbeitsplätze und ganze Linien effizient anpassen.
Wie unterstützt Bosch Rexroth die Planung und Umsetzung?
Mit der MTpro Planungssoftware über den gesamten Implementierungsprozess, ergänzt durch kurze Lieferzeiten und flexible Abläufe.
Welche ergonomischen Vorteile bieten die Arbeitsplatzlösungen?
Die Arbeitsplätze passen sich an die Mitarbeitenden an (z. B. höhenverstellbar), reduzieren Ermüdung und steigern die Produktivität; Arbeitsdrehstühle stützen die Lendenwirbelsäule und fördern dynamisches Sitzen.
Gibt es ESD-Schutzlösungen für die Produktion?
Ja, eine große Auswahl an ESD-Produkten schützt empfindliche Bauteile zuverlässig vor elektrostatischen Entladungen.
Wofür ist EcoFlow ausgelegt?
Für den Materialfluss an und zwischen Arbeitsplätzen sowie im Lager/Kommissionierbereich; es reduziert die Belastung, da Produkte auf manuellen Förderbahnen transportiert werden.
Was zeichnet das EcoShape Rundrohrsystem aus?
Poka-Yoke-Design, Verdrehsicherung und kombinierbare Verbinder (u. a. D28, D28L, N10) ermöglichen eine einfache und sichere Montage.
Kann ich individuelle Arbeitsplatzlösungen konfigurieren?
Ja, wahlweise maßgefertigte Lösungen nach Parametern oder standardisierte Produkte – für gezielten Ressourceneinsatz und höhere Produktivität.
Wo finde ich Produkte und Unterlagen?
Im Rexroth Store sowie im Katalog (PDF); ergänzend stehen Videos zu Arbeitsplätzen und Regalsystemen bereit.
Welche Vorteile bieten die Systemleuchten LED basic?
Sie sind 50 % heller bei 20 % geringerem Energieverbrauch und ermöglichen in Tri-Light-Konfiguration bis zu 50 % geringere Investitionskosten.