AW 2026
Automation World 2026
보쉬렉스로스코리아가 제시하는 산업 자동화의 새로운 기준
Your factory, Your way. YOU DECIDE.
보쉬렉스로스코리아, AW 2026에서 고객맞춤형 자동화 전략과 지속 가능한 제조를 위한 스마트 솔루션 선보여
빠르게 변화하는 산업 환경 속에서 고객이 기술적 제약 없이 자신의 공장을 원하는 방식으로 운영할 수 있도록 보쉬렉스로스코리아는 AW 2026에서 지속가능한 스마트 솔루션을 선보입니다. 이번 전시에서는 고속·고정밀 이송 시스템, 차세대 리니어 모션 기술, 반도체 및 전자 산업을 위한 메카트로닉 솔루션, 스마트 조립 및 용접 기술 등 다양한 혁신 제품을 만나 보실 수 있습니다.
다양한 볼거리와 Event등을 제공할 보쉬렉스로스코리아의 부스는 코엑스 A Hall(1층), 부스 번호 A280에 위치한다.
초고속·초정밀의 혁신, FTS Hyper Dynamics System
세계 최고 수준의 속도와 정밀도를 자랑하는 보쉬렉스로스 FTS는 생산성 혁신을 위한 차세대 이송 솔루션입니다. 유연한 통합과 안정성을 기반으로 모든 자동화 산업에서 경쟁력을 강화합니다.
- 압도적 속도: 캐리어 이동 속도 최대 5m/s, 현존 최고 수준
- 고가속: 최대 4G의 가속 성능
- 고하중 대응: 최대 4톤까지 이송 가능
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정밀 제어:
- 위치 정밀도 ±20μm, 반복 정밀도 ±1~5μm(MR센서 적용시)
- 위치 정밀도 ±300μm, 반복 정밀도 ±20μm (홀센서 적용시)
- 유연한 확장성: 기존 설비와 손쉬운 통합 및 맞춤형 솔루션 제공
- 안정성과 비용 효율성: 다운타임 최소화, 유지보수 비용 절감
자유로운 부상, 새로운 차원의 이송 - FTS Magnetic Levitation Demo
보쉬렉스로스의 자기부상 기반 FTS 데모는 마찰 없는 초정밀 이송을 구현하며, 차세대 자동화의 가능성을 보여줍니다. 혁신적인 제어 기술로 고속·고정밀·무마찰의 새로운 생산성을 한단계 끌어 올립니다.
- 자기부상 기술: 영구자석의 인력·양력을 활용해 마찰 최소화
- 청정·극한 환경 대응: 고진공, 고온 등 특수 환경에서도 안정적 운용
- 고하중 성능: 최대 2톤까지 이송 가능, 대형 물류 어플리케이션 지원
- 유연한 구조: 기존 리니어 가이드 방식과 자기부상 방식 모두 지원
- 유연한 모션 제어: 자유로운 경로 설계 및 다축 동작 지원
개방형 자동화 플랫폼, ctrlX AUTOMATION
보쉬렉스로스의 차세대 자동화 솔루션인 ctrlX는 IT와 OT의 경계를 허물고, 개방형 아키텍처를 통해 무한한 확장성과 유연성을 제공합니다. 초소형·고성능 제어기와 앱 기반 시스템으로 스마트 제조의 새로운 표준을 제시합니다.
- 개방형 플랫폼: Linux 기반, REST API 지원으로 IT·OT 완전 통합
- 앱 기반 아키텍처: 맞춤형 기능 추가 가능, 소프트웨어 중심의 유연한 확장
- 고성능 제어: 실시간 제어와 고속 데이터 처리로 복잡한 공정 대응
- 보안 강화: 최신 보안 표준 적용, 안전한 연결 및 데이터 보호
- IoT·클라우드 연계: MQTT, OPC UA 등 다양한 프로토콜 지원으로 스마트 팩토리 구현
정밀과 유연성을 구현하는 Roll-to-Roll Machine
Bosch Rexroth의 Roll-to-Roll 기술은 고속 연속 공정과 정밀 제어를 동시에 실현합니다.
- 7축 기반 설비 (R2R 6축, Buffer 1축)
- 정밀 서보 모터와 리니어모듈을 이용한 정밀 Dynamic buffer 제어 기능
- 필름 선속도 10m/min에서 정지시간 3초 이상 확보
- 인쇄존 정밀 장력 제어: 5kg ± 0.2g
- 앞/뒤 다른 공정 연계시 Encoder Emulation 기능 통한 별개 모듈 연동제어
- Dynamic buffer 를 이용하여 R2R연속공정 중 단속(또는 정지상태)공정 (다이컷, 프레스, 펀칭, 노칭, 레이저 드릴링 등) 수행 가능
협업의 새로운 차원, Kassow Robots
7축 협동 로봇 Kassow Robot은 좁은 공간에서도 유연한 작업을 가능하게 합니다. 고속, 고정밀, 직관적 프로그래밍으로 스마트 제조 현장의 생산성을 극대화하세요.
- 7축 설계로 좁은 공간에서도 뛰어난 유연성 제공
- 고속·고정밀 작업으로 생산성 향상
- 직관적 프로그래밍: 사용자 친화적 인터페이스
- 다양한 산업 적용 가능: 포장, 조립, 품질 검사 등
- Bosch Rexroth 기술 기반으로 안정성과 확장성 보장
강력하고 정밀한 새로운 기준, CKK280 Compact Module
새로운 CKK280은 최대 385kg의 중량을 고속·고정밀로 이동시켜 제조 현장의 효율을 극대화합니다. 더 강력하고, 더 빠르고, 더 컴팩트한 설계로 자동화의 새로운 벤치마크를 제시합니다.
- 최대 하중 385kg: 중량물 처리에 최적화
- 고속·고가속 성능: 최대 속도 5m/s, 가속도 5g
- 정밀도 보장: 반복정밀도 CKK ±0.005mm, CKR ±0.05mm
- 컴팩트 & 고강성 설계: 뛰어난 강성으로 안정적 운용
- 유연한 적용: 단축, 다축 시스템, 리니어 로봇까지 확장 가능
- 자동화 패키지 제공: 모터, 제어기, 소프트웨어로 빠른 엔지니어링 및 시운전
- 최대 이동거리 5,500mm로 다양한 산업 적용 가능
극한 환경에서도 완벽한 정밀 제어, BASA & LM Guide
Semicon, electronic, batteries, medical & pharma, glassware, chiller 등 고온 및 진공 환경에 적용하기 위해, 보쉬렉스로스는 특수 Ball Screw와 LM Guide 기술을 개발했습니다.
- 부식에 강한 내부식성 강철 소재 볼 러너 블록 및 볼 가이드 레일
- 플라스틱을 제외한 소재 사용 (Metal Injection Molding)
- 종단 씰 및 리테이너 체인 미적용
- 온도 범위 : -30 °C ~ 200 °C
- 진공 등급 : 최대 10-3 mbar
컴팩트, 정밀, 스마트한 측정 솔루션, IMS통합형 측정 시스템
정확한 모션 제어를 위한 핵심, IMS는 LM가이드와 리니어 스케일, 인코더를 하나로 통합하여 설치를 간소화하고 측정 오차를 최소화합니다. 외부 이물질에도 강한 자기유도 방식으로 안정성과 신뢰성을 극대화하세요.
- 통합 설계: LM가이드 + 리니어 스케일 + 인코더 일체형으로 설치 공간 및 비용 절감
- 정밀 측정: 외부 스케일 불필요, 오차 최소화
- 자기유도 방식: 먼지·이물질 영향 최소화, 에러 타임 현저히 감소
- 실시간 상태 모니터링: 온도 및 가속도 센서 내장
- 최대 속도 5 m/s, 최대 가속도 500 m/s²
- IP67 등급으로 방수·방진
- 충격 및 진동에도 안정적 측정 (Shock 500 m/s² /11 ms, Vibration 100 m/s²)
최소 공간, 최대 하중. PLSA의 새로운 기준
Bosch Rexroth의 PLSA는 고하중을 최소 설치 공간에서 처리할 수 있는 혁신적 솔루션입니다. 정밀도, 내구성, 그리고 효율성을 갖춘 설계로 프레스, 사출성형기, 중형·대형 기계에 이상적입니다.
- 초고하중 처리: 정적 최대 1,496 kN, 동적 최대 544 kN
- 컴팩트 설계: 최소 설치 공간으로 대형 기계 적용 가능
- 정밀 제어: 높은 위치 정확도와 반복정밀도, 백래시 없는 구동
- 긴 수명 & 저소음: 다수 접촉면으로 고축강성, 부드러운 동작
- 유지보수 효율성: 혁신적 씰링으로 윤활 주기 연장, 비용 절감
쉽고 빠른 프레싱 솔루션, Smart Function Kit
Smart Function Kit는 프레싱 및 접합 공정을 위한 올인원 패키지 솔루션으로, 프로그래밍 없이 쉽고 빠른 시운전과 직관적 제어를 제공합니다. 엔지니어링 시간을 최대 95% 단축하며, 미래형 자동화의 핵심을 보여줍니다.
- 제로 프로그래밍: 드래그 & 드롭 방식으로 손쉬운 프로세스 구성
- Plug & Produce: 사전 설치 소프트웨어로 빠른 시운전 및 설정
- 통합 솔루션: 기계·전기·소프트웨어를 하나의 패키지로 제공
- 유연한 적용: 조립, 접합, 성형, 테스트 등 다양한 산업 프로세스 지원
- i4.0 Ready: OPC-UA 연결 및 데이터 분석 기능으로 스마트 팩토리 구현
반도체 자동화의 속도를 높이다 - Wafer Stage Demo
Bosch Rexroth는 20년 이상의 경험을 바탕으로 반도체 및 전자 산업을 위한 고속·고정밀 메카트로닉 솔루션을 제공합니다. Wafer Stage Demo는 설계부터 양산까지, 빠른 엔지니어링과 안정적인 모션 제어로 생산성 혁신을 실현합니다.
- 압도적 속도와 정밀도: 실험실에서 팹까지 빠른 프로토타이핑 및 양산 대응
- 모듈형 메카트로닉 서브어셈블리: 손쉬운 통합과 설계 단순화
- 스케일업 지원: Copy-Exact 제조로 확장성 극대화
- 지속 가능성 & 품질 보장: Rexroth 자체 생산 부품으로 긴 수명 확보
- 전문 엔지니어링 지원: 초기 설계부터 양산까지 밀착 협업
스마트 조립의 미래, NEXO 무선 너트러너
NEXO는 무선 연결성과 정밀 토크 제어를 결합한 혁신적인 조립 솔루션입니다. 산업용 IoT 환경에 최적화된 NEXO는 생산 현장에서 유연성과 품질을 동시에 제공합니다.
- 정밀 토크 제어: 고정밀 조립으로 품질 보증 강화
- 완전 무선 솔루션: 케이블 없는 자유로운 작업 환경
- 스마트 연결성: OPC-UA 및 다양한 필드버스 지원으로 i4.0 구현
- 데이터 기반 품질 관리: 실시간 조립 데이터 기록 및 분석
- 인체공학적 디자인: 작업 효율성과 사용자 편의성 극대화
차세대 용접 기술, PRC7000 Welding Solution
PRC7000은 IoT·AI 기반의 스마트 제어와 적응형 용접 기술로 업계를 혁신합니다. 최고의 품질, 빠른 시운전, 그리고 미래 지향적 데이터 활용으로 자동차 산업을 비롯한 글로벌 제조 현장의 경쟁력을 강화합니다.
- 최고 수준의 품질: 적응형 제어로 다양한 소재·두께에서 균일한 용접 품질 확보
- 빠른 시운전: 엔지니어링 및 셋업 시간 최대 90% 절감
- IoT & AI Ready: 빅데이터 분석, 예측 유지보수, 품질 개선 지원
- 유연한 프로그래밍: 다양한 용접 작업을 자유롭게 설정 가능
- 글로벌 신뢰성: 세계 자동차 OEM의 80%가 Rexroth 솔루션 채택