몰딩 및 캐스팅

몰딩 및 캐스팅

당사는 유압장치 캐스팅, 일반 기계 엔지니어링용 캐스팅 제품 및 유리 몰딩 생산을 위한 캐스팅 부품의 유능한 파트너입니다. 광범위한 투자로 특히 유압장치 캐스팅 부문에서 기술 및 혁신과 관련하여 경쟁사보다 장기적으로 우위를 확보한다는 전략적 목표를 달성할 수 있었습니다.

몰딩 및 캐스팅 기술

고객과 함께 다양하면서도 유니크한 최신 기술과 전문 지식을 결합하여 거의 모든 문제를 해결할 수 있는 솔루션을 찾아냅니다. 신속하게 확인 가능한 프로토타입은 새로운 부품 개발에 중요한 역할을 합니다. 개발 시간이 축소되며 개발 비용도 절감되어 경쟁 우위를 확보할 수 있습니다. 당사는 2012년 이후로 2대의 3D 프린터와 같은 시설을 갖추고 있어 모든 프로세스 체인을 인하우스로 처리할 수 있으며, 고객은 한 곳에서 필요한 모든 서비스를 누릴 수 있습니다. 사용 가능한 캐스팅 제품의 생산 기간을 12-14주에서 2-4주로 단축할 수 있습니다. 당사는 소형 시리즈 부품과 프로토타입 생산에도 이러한 기술을 활용하고 있습니다. 매우 복잡한 형상을 제작할 경우 이 프로세스의 장점이 특히 두드러집니다. 코어 조립 현장과 초안을 생략할 수 있으며, 언더컷에 의한 문제는 더 이상 발생하지 않습니다. 또한 형상의 변화를 매우 신속하게 구현할 수 있습니다.


몰딩 머신 캐스팅

몰딩 머신 캐스팅

  • 생산 단위 중량: 5 ... 200kg
  • 배치 크기: 최소 20박스
  • 현대적인 몰딩 플랜트에 힘입어 높은 재현성
  • 동질한 미립자 구조로 높은 기계적 재료 특성 보장
  • CAD/CAM으로 제작된 모델링 장비

지원

표준 부품

표준 부품

당사는 완전 자동화된 몰딩 플랜트를 통해 회주철과 구상흑연주철, 특수 합금 분야에서 최고의 정밀도로 제작된 프로토타입 및 표준 부품을 제작합니다. 금속과 플라스틱으로 제작된 코어 박스와 고품질의 정밀 모델링 장비로 치수 정확도를 극대화하고 균일하면서도 높은 품질을 보장합니다. 당사는 요구되는 코어 안정성이나 형상에 따라 크로닝법이나 콜드박스 코어를 활용합니다. 많은 경우 이 두 가지 코어 시스템을 결합하면 특히 경제적인 결과를 달성할 수 있습니다. 당사의 정교한 코어 기술은 흐름을 개선하여 완벽한 내부 윤곽을 보장하며, 이를 통해 부품의 규모를 대폭 축소할 수 있습니다. 또한 값비싼 기계 가공 프로세스의 필요성도 최소화합니다. 참고: 복합 주조, 특수 합금 및 그 외 특수 응용 분야에 필요한 기타 소재도 주문 가능합니다.