Industrieen
OverzichtService
OverzichtBedrijf
OverzichtProductgroepen
OverzichtEngineering
OverzichteConfigurators en tools
Overzicht
maatwerk en serieproductie
Bosch Rexroth als leverancier van serieplaten-hydrauliek
Een volledig veiligheidsgerelateerd pakket voor persen
Hoe zand verandert in een serieplaat-hydrauliek
Hoe een serieplaat-hydrauliek voor HSR multistation configureren
Hydraulic manifolds zijn het brein van een hydraulisch systeem en zijn net zo individueel als de taken die ze moeten uitvoeren. We hebben het complexe ontwerp en de fabricage van manifolds geperfectioneerd om miljoenen eenheden te produceren. Om deze reden kunnen wij u gestandaardiseerde serieproductiekwaliteit bieden voor zowel grote aantallen als kleine series, zelfs tot een batchgrootte van één; van compacte manifolds voor hulpbeweging tot centrale manifolds met een gewicht tot 12 ton voor grote en complexe systemen.
Laat het voor uw gemoedsrust over aan experten
Overname van het gehele werkpakket
Wij nemen het volledige werkpakket over van u, inclusief planning, ontwerp, detailontwerp, kwaliteitstesten en inspectie, benchtests en documentatie.
U bespaart capaciteit in de hele waardeketen: van goederenontvangst tot montage en testen tot inbedrijfstelling. Geef uzelf de nodige speelruimte door met ons het systeempartnerschap aan te gaan. Slechts één aanspreekpunt voor het hele project.
Ontwerp & simulatie
Sterk verweven: Ontwerp en simulatie inbegrepen
Als leverancier van serieplaten-hydrauliek maken wij gebruik van state-of-the-art procedures om uw serieplaten-hydrauliek te ontwerpen. We optimaliseren ook de ruimte- en kanaalgeometrieën voor minimale energieverliezen en gegarandeerde functionele veiligheid door middel van stabiliteits- en stromingsanalysesimulaties.
Verwerking op basis van de ontwerpgegevens
We bewerken serieplaten-hydrauliek van lagedruk- tot hogedrukversies met alleen uiterst nauwkeurige CNC-bewerkingscentra. De bewerkingsstappen leiden we rechtstreeks af van de ontwerpgegevens. Zo kunnen we fouten op een betrouwbare manier voorkomen en de veiligheid waarborgen.
Een belangrijk neveneffect van CNC verspanen: We monitoren de uitvoering van elke afzonderlijke werkstap, meten de uitvoering en vergelijken deze met de ontwerpgegevens. U kunt er dus zeker van zijn: we implementeren uw goedgekeurde CAD-gegevens één-op-één, zodat uw individuele serieplaat-hydrauliek naadloos in uw ontwerp past.
De digitale tweeling voor uw kleppenblok
We bezorgen u een virtueel beeld van uw serieplaat-hydrauliek, de vereiste voor een digitale tweeling. Zo komt u weer een stap dichter bij Industry 4.0 en het Internet of Things. U integreert de serieplaat-hydrauliek virtueel in uw individuele constructie en kunt zo aan uw project werken terwijl wij de serieplaat-hydrauliek vervaardigen. Dit bespaart tijd en verkort de tijd tot marktintroductie. En bovendien: U voldoet aan de eisen van klanten voor digitale beeldvorming van uw machines en apparatuur.
Kwaliteit
Kwaliteitsprocessen die voldoen aan de hoogste normen
Bosch Rexroth zet zich in voor kwaliteitsprocessen volgens de hoogste normen en streeft naar nul fouten. Kwaliteit is voor ons geen starre toestand, maar een constante uitdaging. Belangrijk voor u: We realiseren een end-to-end kwaliteitsketen, van het ontwerp tot de fabricage van alle componenten tot aan de levering van de functioneel geteste assemblage.
Hiervoor maken wij gebruik van de grootste hydraulische toolset ter wereld om uw serieplaat-hydrauliek uit te rusten met de perfecte combinatie van de meest uiteenlopende kleppen - zo zal uw serieplaat-hydrauliek precies voldoen aan de door u gespecificeerde functies.
Waar het uiteindelijk om gaat, is de realiteit
Voordat wij een serieplaat-hydrauliek bij u afleveren, ondergaat deze de laatste werkingstests op geschikte testbanken. Met name bij maatwerkoplossingen en de start van serieproductie voeren wij de acceptatiegoedkeuring graag samen met u in onze fabriek uit. Dit geeft u de zekerheid dat alles altijd precies is zoals het zou moeten zijn. Dit bespaart u tijd en moeite en verkleint de projectrisico's.
Methodes van additive manufacturing
Innovatieve productiemethoden
Complexe geometrieën in één homogene component: Wat voorheen niet mogelijk was in de productietechnologie, kan nu worden bereikt met additive manufacturing. Wij hebben al vele jaren veel praktijkervaring in het 3D printen om zandkernen en serieplaten-hydrauliek te maken. Dit heeft de productieruns verkort en maakt nieuwe, meer energie-efficiënte kanaalgeometrieën mogelijk.
