Tehnologia mișcării liniare de la Rexroth poate fi utilizată universal și optimizează procesele atât în mașinile-unelte de tăiere (de exemplu, centre de frezare, strunjire și rectificare, precum și centre de prelucrare) cu cel mai înalt nivel de precizie, cât și în mașinile-unelte de formare (de exemplu, prese, mașini de perforare și îndoire), permițând astfel absorbția de forțe mari, viteze de deplasare rapide și durate scurte ale ciclurilor.
Mașini-unelte cu o precizie și mai mare? Capabilități sporite de automatizare? Și sustenabilitate îmbunătățită? Optimizați-vă producția cu soluțiile noastre inovatoare din tehnologia mișcării liniare. Vă vom arăta cum puteți compensa cu ușurință efectele termice utilizând ghidaje liniare brevetate sau cum vă puteți direcționa transformarea spre piețe și aplicații noi, cu ajutorul soluțiilor de automatizare. Descoperiți-vă potențialul de producție. Să o facem împreună.
ÎNTREBĂRI FRECVENTE
Excelență la nivelul tehnologiei mișcării liniare pentru construcția de mașini-unelte moderne: În calitate de partener lider în industria mașinilor-unelte, știm că fiecare detaliu contează. Aici veți găsi răspunsuri la cele mai frecvente întrebări despre tehnologia mișcării liniare, care a fost special dezvoltată pentru un nivel superior al preciziei, dinamicii și eficienței mașinilor dumneavoastră.
Care sunt mașinile-unelte care vor utiliza tehnologia mișcării liniare de la Rexroth?
Cum pot obține cel mai înalt nivel de precizie și rigiditate într-o mașină-unealtă și care este contribuția tehnologiei mișcării liniare?
Sistemele de șine profilate și ansamblurile de șuruburi cu bile de la Rexroth sunt special proiectate pentru standardele ridicate ale mașinii-unelte. Acestea oferă rigiditate maximă, o secvență de pulsații reduse și o capacitate portantă mare pentru a amortiza vibrațiile și a absorbi în siguranță forțele de proces, chiar și în cazul unor parametri de tăiere agresivă. Rezultatul este o stabilitate superioară a procesului, care asigură o prelucrare extrem de precisă chiar și în cele mai solicitante condiții. Pentru sistemele de șine profilate, este important să selectați clasele corecte de acuratețe și pretensionare pentru șine și cărucioarele de ghidare. Recomandăm clasele de acuratețe ridicată, de exemplu SP sau UP, și o pretensionare medie sau ridicată pentru cărucioarele de ghidare. Instrumentul de proiectare „Selector” de la Rexroth este util în această privință; acesta sugerează soluția adecvată pe baza parametrilor aplicației. În aplicații speciale, Rexroth oferă și un serviciu de calcul cu consultanță din partea experților, pentru a asigura o proiectare ideală a tehnologiei liniare în mașină.
Ce măsuri luați pentru a asigura stabilitatea termică în mașina-unealtă?
Stabilitatea termică este cheia obținerii unei precizii maxime. Soluțiile noastre de tehnologie a mișcării liniare includ gestionarea temperaturii. Cu ajutorul sistemului patentat TCRS (Thermo Compensating Rail System), este disponibilă pentru prima dată o soluție rentabilă și flexibilă: căldura poate fi eliminată direct din ghidajul liniar sau furnizată la începutul producției. Stabilitatea termică minimizează rebuturile și crește enorm productivitatea, mai ales datorită faptului că nu este necesară reajustarea parametrilor de proces. Pentru sistemele cu șuruburi cu bile, Rexroth se bazează pe arbori principali tubulari și răciți cu lichid. Acest control activ al temperaturii transferă căldura de proces generată de frecarea ridicată în timpul mișcărilor rapide de rulare direct la sursă. Alternativ, în cazul ansamblurilor cu șurub cu bile fără control al temperaturii, dilatarea liniară poate fi compensată prin sistemul de măsurare integrat IMS de la Rexroth. În modul în buclă închisă, sistemul de măsurare directă elimină toate defecțiunile din grupul motopropulsor mecanic.
Cum se asigură durabilitatea și întreținerea redusă a componentelor tehnologiei mișcării liniare și ce rol joacă întreținerea predictivă în acest sens?
Produsele noastre care dispun de tehnologia mișcării liniare sunt proiectate pentru o durată de utilizare maximă în condiții de producție. Utilizăm numai componente cu cea mai mare capacitate de încărcare și concepte optime de lubrifiere și etanșare. Un element central în cadrul acestui proces poate fi un sistem automat central de lubrifiere, care distribuie lubrifiant către toate sistemele de șine profilate și piulițele ansamblurilor de șuruburi cu bile, după caz. Capacele rezistente și ștergătoarele protejează ghidajele sensibile de așchii și de lubrifianții în răcire și împiedică scurgerea lubrifianților.
Pentru întreținerea predictivă, există senzori în sistemele de măsurare integrate ale sistemelor cu șine profilate pentru monitorizarea vibrațiilor și a temperaturii. Cu ajutorul cilindrilor electromecanici, starea lubrifiantului poate fi monitorizată pe lângă temperatură, prin utilizarea unui pachet de senzori. Acest lucru permite planificarea întreținerii utilajului și maximizarea disponibilității mașinii.
Care sunt avantajele sistemelor integrate de măsurare IMS în mașinile-unelte în comparație cu cântarele de sticlă?
În comparație cu conceptele tradiționale de mașini cu cântare externe din sticlă, sistemele de măsurare integrate de la Rexroth nu necesită atașamente suplimentare. Acest lucru reduce spațiul de instalare, deoarece funcția de măsurare este inclusă direct în sistemele cu șine profilate. Nu sunt necesare procese complexe de aliniere și permit realizarea rapidă a punerii în funcțiune. Designul robust, încapsulat direct în sistemul cu șine ghidate asigură un nivel constant superior al rigidității și preciziei sistemului. În combinație cu IMS și TCRS (Thermo Compensating Rail System), este asigurată o cuplare termică ideală între sistemul cu șine profilate, sistemul de măsurare și patul mașinii - ghidare, control al temperaturii și măsurare într-un singur sistem.
Ce soluții sunt disponibile pentru automatizarea în și pe mașinile-unelte care utilizează tehnologia mișcării liniare?
La Bosch Rexroth, producătorii de mașini pot găsi o gamă largă de axe liniare și actuatoare, precum și sisteme complete cu mai multe axe (roboți liniari) pentru manipularea automatizată a sculelor sau a pieselor de prelucrat. În plus, se dezvoltă din ce în ce mai mult sub-sisteme modulare pentru stațiile de încărcare și descărcare. Sarcinile tipice, cum ar fi oprirea sau presarea, pot fi implementate într-un mod economic și care economisește spațiu.
Cu ce contribuie tehnologia mișcării liniare la eficiența energetică a întregii mașini-unelte?
Rexroth se bazează pe sisteme cu șine profilate cu frecare redusă și pe ansambluri de șuruburi cu bile de înaltă eficiență pentru a minimiza puterea de acționare electrică. Datorită diferitelor variante de etanșare, pot fi configurate și soluții cu frecare redusă. În plus, piatra de temelie pentru utilizarea eficientă a resurselor componentelor și a sistemelor de tehnologie a mișcării liniare este deja stabilită în timpul proiectării și dimensionării, fapt care evită un proces de inginerie prea complicat. Bosch Rexroth face acest lucru posibil prin consultanță adaptată fiecărui client și asistență pentru aplicații, precum și prin instrumente online de proiectare și calcul.
Contactați-ne acum
Cunoaștem pe dinafară nu numai tehnologiile noastre, ci și piața mașinilor-unelte. Drept rezultat, putem găsi rapid soluția potrivită pentru producția dumneavoastră viitoare.