Průmyslová odvětví
PřehledServis
PřehledŠkolení
PřehledProdej
PřehledKariéra
PřehledSpolečnost
PřehledSkupiny produktů
PřehledProjektová řešení
PřehledeKonfigurátory a nástroje
PřehledPartnerství Certified Excellence
PřehledModerní systém pro řízení svařování by měl být navržen tak, aby byl udržitelný, vysoce efektivní a vyhovoval požadavkům Průmyslu 4.0. V ideálním případě by měl mít také dlouhou životnost. Řídicí prvky odporového bodového svařování Bosch Rexroth již dávno nejsou jen kusem hardwaru: budoucnost patří provázanosti hardwaru a softwarových řešení, která je možné konfigurovat podle potřeby. Nabízené služby zároveň podporují celý životní cyklus produktu. Výsledkem je optimalizace svařovacího procesu, která vede ke zlepšení kvality, kratším cyklům a ekonomickým výhodám.
V odvětvích, jako je automobilový průmysl, se vše neustále mění. Vyšší, rychlejší, lehčí. Pokroky v oblasti vývoje, jako jsou lehké konstrukce, rovněž zvyšují komplexnost odporového bodového svařování. To znamená, že musíte neustále čelit novým výzvám, pokud jde o stabilitu a produktivitu procesu.
Moderní řídicí systém pro odporové bodové svařování proto musí být flexibilní, přizpůsobivý, vysoce výkonný a odolný vůči zastarávání. Aby to bylo možné, sází společnost Bosch Rexroth na poskytování služeb po celou dobu životnosti produktu i po ní – od uvedení do provozu až po druhý život – například repasováním použitých řídicích zařízení.
Společnost Bosch Rexroth svými svařovacími službami, které jsou určeny pro svařovací řídicí systémy PSI6000 a PRC7000, otevírá nové možnosti v odvětví. Doposud byla na trh uvedena jen hrstka služeb v oblasti svařovací techniky, pokud vůbec nějaké. Služby jsou však jediným způsobem, jak přizpůsobit řízení svařování výzvám dneška i zítřka.
Technologii odporového bodového svařování lze použít ke spojování materiálů s nejrůznějšími fyzikálními nebo chemickými vlastnostmi a různými povrchy, tvary a tloušťkami. Kontrola svařitelnosti umožňuje uživatelům určit optimální parametrizaci procesu. Tento balíček služeb zahrnuje mimo jiné laboratorní zkoušky materiálů, zajištění kvality pomocí zkoušek svařování a stanovení parametrů podle standardů VDA (Německý svaz automobilového průmyslu), metalografii a destruktivní zkoušky.
Společnost Bosch Rexroth také podporuje uvádění odporové svařovací techniky do provozu službami pro větší bezpečnost a efektivitu. Je to kvůli tomu, že se neustále zvyšuje poptávka po sofistikovaných svařovacích operacích a svařování různých kombinací materiálů a variant si vyžaduje zkušenosti a odborné znalosti. Takové dovednosti se však v procesu řízení a svařování na straně uživatelů nerozvíjejí analogicky. Tyto a další faktory mají přímý vliv na uvádění do provozu. Díky bohatým zkušenostem partnerů společnosti Bosch Rexroth v širokém spektru svařovacích úloh a na nich založených služeb lze rychle a efektivně uvést do provozu řídicí systémy, skříňové rozváděče nebo celá výrobní zařízení.
Časté změny procesů svařování, opotřebení, optimalizace komponent a materiálů a modernizace komponent závodu neustále mění parametry svařování. Zvolení správných svařovacích parametrů pro daný materiál je základním předpokladem pro dosažení produktivity a kvality – zejména při spouštění nové výrobní linky. Společnost Bosch Rexroth proto nabízí balíček služeb, který zajišťuje analýzu parametrů pro svařování při řízení konstantním proudem.
Služby lze využít také k optimalizaci svařovacích parametrů z hlediska kvality, svařování bez rozstřiku, energetické účinnosti a mezních hodnot. K dispozici je také analytický software. Díky cíleným hodnocením lze například dosáhnout kratších cyklů.
Cílem nabízení služeb po dobu celého životního cyklu je kromě optimalizace svařovacího procesu také prodloužení životnosti řídicího systému svařování a úspora zdrojů. To lze zajistit mimo jiné pouze pomocí oprav, které zahrnují například čištění, úpravu aktuálního stavu hardwaru, opětovné nastavení na původní hodnoty a parametry, jakož i funkční testy a testy odolnosti v souladu se specifikacemi. Na výměnu vadných dílů se vztahuje záruční doba dvanáct měsíců od dodání.
Kromě oprav se v zájmu udržitelnosti a dlouhé životnosti doporučuje také repasování produktů. To zahrnuje preventivní výměnu všech elektrických a elektromechanických dílů podléhajících opotřebení, jako jsou výkonové polovodiče, ventilátory a elektrolytické kondenzátory. Po dodání má repasovaný výrobek záruční dobu 24 měsíců.
Provozuschopnost instalovaných produktů a řešení po uplynutí obvyklé servisní doby zajišťuje služba Long Life Service (LLS). Díky ní získáváte náhradní díly i možnost repasování a oprav v závislosti na dostupnosti materiálu. A díky rozšířené záruce, kterou lze prodloužit z 24 až na 60 měsíců, nemusí mít uživatelé strach z poruch.
Pokud jde o jakýkoli druh servisu, nic se nevyrovná tomu autorizovanému. Společnost Bosch Rexroth nabízí servis od výrobce a poskytuje pouze originální náhradní díly. Podpora a služby jsou k dispozici nepřetržitě po celý rok ve více než 80 servisních střediscích po celém světě.
Tyto služby zajišťují dlouhou dobu provozu a stabilitu procesů řízení svařování, a tím minimalizují prostoje. Přispívají také k udržitelnosti, která je pro budoucnost velmi důležitá, protože šetří peníze i zdroje.
Autor: Gunther Armgart
Funkce: Vedoucí oddělení odporového svařování, Bosch Rexroth AG
Autor: Dennis Bartmann
Funkce: Vedoucí oddělení servisu svařovacích systémů, Bosch Rexroth AG