Βιομηχανίες - Κλάδοι
ΕπισκόπησηService
ΕπισκόπησηΗ Εταιρεία
ΕπισκόπησηΟμάδες Προϊόντων
ΕπισκόπησηEngineering
ΕπισκόπησηeConfigurators και Εργαλεία
ΕπισκόπησηΕίτε πρόκειται για μεμονωμένα ανταλλακτικά, είτε για τη σειρά παραγωγής, η βιομηχανική 3D εκτύπωση γίνεται ολοένα και πιο σημαντική για τη μεταποιητική βιομηχανία. Με το τελευταίο σύστημα 3D εκτύπωσης για πλαστικά υψηλής απόδοσης, η GEWO Feinmechanik GmbH ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις που προκύπτουν. Παρέχοντας σύγχρονες λύσεις αυτοματισμού, η Bosch Rexroth συμβάλλει με τη βιομηχανική της εμπειρία και επιτρέπει στην τεχνολογία να συνδεθεί με τον κόσμο της αυτοματοποίησης στην παραγωγή.
Η GEWO έχει δεκαετίες εμπειρίας όσον αφορά την ανάπτυξη και την κατασκευή σύνθετων υπό επεξεργασία προϊόντων για τη βιομηχανία ημιαγωγών, την αεροδιαστημική, την ιατρική και την έρευνα και πληροί πάντα τις πιο αυστηρές απαιτήσεις ποιότητας στη διαδικασία. Τα πρόσθετα μηχανήματα παραγωγής είναι ένα άλλο προσανατολισμένο στο μέλλον βασικό στοιχείο της εταιρείας. Το PERFORMER 260 (Εικ. 1), το πιο πρόσφατο προϊόν από το επιχειρηματικό τμήμα GEWO 3D της εταιρείας, έκανε το ντεμπούτο στο formnext πέρυσι.
Εικ. 1: Το νέο σύστημα εκτύπωσης 3D PERFORMER 260 από τη GEWO 3D (Πηγή εικόνας: GEWO Feinmechanik GmbH)
«Στη GEWO, η σχολαστική μηχανολογία και η εστίαση στις απαιτήσεις των πελατών είναι στο αίμα μας. Αυτό το λάβαμε υπόψη κατά την ανάπτυξη του PERFORMER 260», δήλωσε ο Martin Stangl, ο υπεύθυνος για το μάρκετινγκ και τις πωλήσεις στη GEWO 3D.
Η υψηλή θερμοκρασία όγκου των 260 °C προσφέρει σαφή πλεονεκτήματα όταν πρόκειται για τη παραμόρφωση και την πρόσφυση του υλικού εκτύπωσης. Το σύστημα είναι επομένως κατάλληλο για την πρόσθετη κατασκευή πλαστικών υψηλής απόδοσης (Εικ. 2).
Εικ. 2: Παραδείγματα εξατημάτων από το PERFORMER 260: τεμάχιο συλλογής, δομικό τμήμα εγκάρσιας ροής για εναλλάκτες θερμότητας αερίου, τμήμα πτερυγίων, βραχίονα στερέωσης με κενά για μείωση του βάρους (Πηγή εικόνας: GEWO Feinmechanik GmbH)
Οι διαστάσεις 450 x 450 x 350 mm μαζί με την υψηλή θερμοκρασία όγκου καθιστούν τον PERFORMER 260 έναν από τους μεγαλύτερους εκτυπωτές FFF που διατίθενται αυτήν τη στιγμή στην κατηγορία ισχύος του και του επιτρέπουν να ικανοποιεί τις περισσότερες απαιτήσεις των πελατών. Τόσο οι διαστάσεις όσο και η ταχύτητα εκτύπωσης παίζουν καθοριστικό ρόλο στη διασφάλιση οικονομικής κατασκευής. Με επιτάχυνση έως 6 m/s², ταχύτητες διαδρομής έως 300 mm/s και απόδοση υλικού 0,5 kg/h, το GEWO 3D είναι ο ηγέτης στην αγορά.
Με το ανοιχτό σύστημα CNC MTX της Bosch Rexroth, ο PERFORMER 260 διαθέτει ένα σύστημα ελέγχου εξαιρετικά υψηλής απόδοσης για μια ακριβή και αξιόπιστη διαδικασία εκτύπωσης, που έχει αποδειχθεί σε πολλές βιομηχανικές εφαρμογές. Χρησιμοποιούνται τα πιο σύγχρονα εξαρτήματα ελέγχου XM42 καθώς και ένα ευρύ φάσμα λειτουργιών λογισμικού που συνήθως βρίσκονται σε υψηλού επιπέδου αυτοματοποιημένα μηχανήματα (Εικ. 3). Αυτό εξασφαλίζει τον συντομότερο δυνατό χρόνο κύκλων και αρκετή υπολογιστική ισχύ για εξαιρετικά δυναμικές, συντονισμένες κινήσεις, συμπεριλαμβανομένης της παρακολούθησης και βελτιστοποίησης ολόκληρης της διαδικασίας.
Εικ. 3: Ισχυρό, έξυπνο και συνδετικό: το σύστημα CNC MTX από την Rexroth (Πηγή εικόνας: Bosch Rexroth AG)
Στην κατασκευή πρόσθετων, οι απαιτήσεις σχετικά με τη διεπαφή ανθρώπου-μηχανής διαφέρουν από αυτές των κλασικών εργαλειομηχανών. Οι χρήστες αναμένουν καθαρές οθόνες λειτουργίας οι οποίες να μπορούν να χρησιμοποιηθούν διαισθητικά και να εμφανίζουν μόνο βασικές πληροφορίες. Το MTX προσφέρει τη λύση Easy-HMI για την παραγωγή αυτών των οθονών. Σε συνδυασμό με μηχανές πολλαπλής αφής, μπορούν να επιτευχθούν λύσεις λειτουργίας με μεγάλα εικονικά κουμπιά που καθιστούν περιττά τα φυσικά στοιχεία λειτουργίας.
Μέσω της χρήσης του MTX, το GEWO 3D εισήλθε με επιτυχία στον κόσμο του IoT. Ο διακομιστής ενωτικής αρχιτεκτονικής (UA) OPC που περιλαμβάνεται στο σύστημα ελέγχου επιτρέπει στον 3D εκτυπωτή να είναι απρόσκοπτα συνδεδεμένος με συστήματα αυτοματισμού που παράγονται προκειμένου να επιτευχθούν λειτουργίες όπως διαχείριση εργασιών, παρακολούθηση απόδοσης ή έλεγχος ποιότητας.
Εκτός από το υλικό και το λογισμικό ελέγχου υψηλής απόδοσης, η λύση συστήματος CNC MTX χρησιμοποιεί το μηχανικό εργαλείο IndraWorks για την υποστήριξη των χρηστών κατά τον σχεδιασμό, την προετοιμασία λειτουργίας και την αντιμετώπιση προβλημάτων και κατά την αρχική δοκιμή για διαδικασίες παραγωγής. Το IndraWorks καθιστά διαθέσιμο ένα εικονικό σύστημα CNC MTX που έχει το ίδιο λογισμικό και λειτουργεί όπως το πραγματικό σύστημα ελέγχου. Σε συνδυασμό με τη λύση Virtual Machine Simulation της Rexroth, μπορεί να διαμορφωθεί μια τεχνολογία Digital twin για ένα μηχάνημα.
Η προκύπτουσα λύση προσομοίωσης 3D έχει την ίδια διεπαφή χρήστη με την πραγματική μηχανή και καθιστά δυνατή τη δοκιμή και την αξιολόγηση της διαδικασίας παραγωγής εικονικά (Εικ. 4). Εκτός από την εμφάνιση μοτίβων κίνησης, απεικονίζεται η εφαρμογή ή η αφαίρεση υλικών και η διαδικασία παρακολουθείται για συγκρούσεις. Στην κατασκευή πρόσθετων, τα μακροχρόνια προγράμματα εκτύπωσης αποτελούν κανόνα. Εδώ, η τεχνολογία Digital twin αυξάνει σημαντικά την ταχύτητα προσομοίωσης. Τα προγράμματα εκτύπωσης που συνήθως εκτελούνται για αρκετές ώρες μπορούν να προσομοιωθούν σε λίγα λεπτά – με πανομοιότυπη συμπεριφορά συστήματος.
Εικ. 4: Προσομοίωση διαδικασίας παραγωγής πρόσθετων (Additive Manufacturing) στο περιβάλλον εργασίας χρήστη MTX (Πηγή εικόνας: Bosch Rexroth AG)
Με τον PERFORMER 260, το GEWO 3D δείχνει ότι ένας 3D εκτυπωτής μπορεί να πληροί τα υψηλά πρότυπα που αναμένονται στη βιομηχανική παραγωγή. Χρησιμοποιώντας εξαρτήματα υψηλής απόδοσης και καινοτόμες λειτουργίες, το GEWO 3D θέτει σημεία αναφοράς για πολλές δυνατότητες προϊόντων στην παραγωγή πρόσθετων. Μεταξύ άλλων, τα εξαρτήματα αυτοματισμού της Bosch Rexroth το καθιστούν αυτό δυνατό. Ο Peter Berens, επικεφαλής επιχειρηματικής ανάπτυξης της CNC Systems και υπεύθυνος για το τμήμα της αγοράς παραγωγής πρόσθετων, εκφράζει την ικανοποίησή του: «Μαζί με τον πελάτη μας GEWO 3D, δείξαμε για άλλη μια φορά ότι οι λύσεις μας είναι ο μοχλός που επιτρέπει την ενσωμάτωση της 3D εκτύπωσης σε ένα βιομηχανικό περιβάλλον και εξασφαλίζει ποιότητα, αναπαραγωγιµότητα, οικονομία και αξιοπιστία.
Συγγραφέας: Δρ Karsten Kreusch
Ο Δρ Karsten Kreusch εργάζεται ως ειδικός στη προσομοίωση στη διαχείριση προϊόντων για συστήματα CNC στην Bosch Rexroth AG στο Lohr am Main από το 2017. Αφού σπούδασε ηλεκτρολόγος μηχανικός και έλαβε το διδακτορικό του με θέμα «Επαλήθευση αριθμητικών ελέγχων σε εικονικές εργαλειομηχανές», ξεκίνησε την καριέρα του στη Bosch στην έρευνα και ανάπτυξη στον τομέα της προσομοίωσης εργαλειομηχανών.