Soluciones móviles fuera de carretera
Telemática todoterreno: Inalámbrico en Noruega
El fabricante de equipos de perforación Qmatec ha entrado en la era digital con un uso mínimo de recursos. El paquete telemático completo de Bosch Rexroth con servicios inalámbricos permite un servicio a distancia en todo el país y ayuda a los usuarios finales a mejorar su transparencia, productividad y credenciales medioambientales.
Noruega es famosa por su impresionante belleza natural. Fiordos de muchos kilómetros de longitud, altas montañas, innumerables islas, lagos y ríos causan una impresión inolvidable en los turistas. Sin embargo, el agreste paisaje es un obstáculo geográfico cuando se trata de dar servicio a máquinas todoterreno in situ en regiones remotas. Con la ayuda de Bosch Rexroth, Qmatec ha encontrado una solución para el diagnóstico y el mantenimiento a distancia, que evita las paradas imprevistas y contribuye a impulsar el negocio.
Vista general de la flota: Las máquinas Qmatec se utilizan en Escandinavia, Gran Bretaña y lugares tan lejanos como Groenlandia.
Plataformas de perforación móviles repartidas por grandes zonas
Qmatec es especialista en equipos móviles de perforación. En la planta de Vinje, a más de 200 kilómetros al oeste de Oslo, se fabrican unos 25 vehículos nuevos al año. Se utilizan para cimientos, sistemas de suministro de agua y recuperación de energía en toda Escandinavia, Gran Bretaña e incluso en Groenlandia. "La demanda internacional está aumentando, por lo que el mantenimiento a distancia es cada vez más importante", afirma el Director General Tor Olav Kyrkjebø. "Solo en Noruega, nuestro departamento de servicio tiene que cubrir un área de unos 2500 kilómetros de longitud".
Trabajo pionero: Plataforma de perforación con solución telemática
"Sin una telemática eficaz, no habríamos podido gestionar de forma satisfactoria la creciente flota, que se extiende por una zona cada vez más extensa", afirma Sondre Frøland, Jefe de Servicio. "Nuestro objetivo era supervisar no solo el proceso de perforación, sino también el sistema hidráulico y el motor diésel en condiciones de trabajo; leer los códigos de error correspondientes y hacer un seguimiento de la geoposición de nuestras máquinas. También queríamos actualizar los módulos de software de nuestras máquinas de forma inalámbrica y cambiar parámetros importantes a distancia para que nuestros clientes pudieran terminar sus proyectos a tiempo, incluso si de repente era necesario realizar tareas de mantenimiento".
Qmatec 407 TS: Equipo de perforación inteligente con conexión IoT para actualizaciones y parametrización inalámbrica (XOTA). La máquina combinada se utiliza para pozos, energía geotérmica y cimentaciones en todo el mundo. (Imagen: Qmatec)
Quien quiera profundizar en el conocimiento de una máquina, primero debe comprenderla
Al inicio del proyecto telemático en 2019, estaba claro que Qmatec no podría desarrollar por sí misma una solución tan compleja desde el punto de vista técnico y no podría contratar a un proveedor que no estuviera familiarizado con el diseño, las funciones y los ámbitos de uso de sus máquinas. "Inmediatamente pensamos en preguntar a nuestro socio Bosch Rexroth, ya que la empresa ya nos había proporcionado una serie de ayudas cuando estábamos desarrollando nuestro software de aplicación", recuerda Tor Olav Kyrkjebø. "La empresa también ha suministrado unidades de bombeo, unidades de control y motores de accionamiento para nuestros equipos de perforación durante más de 15 años".
Sobre la base de la solución telemática BODAS Connect de Bosch Rexroth, pronto se inició un proyecto piloto para el primer equipo de perforación inteligente. "Cualquier conocimiento de una máquina todoterreno es solamente tan bueno como nuestro conocimiento de la misma", dijo Øyvind Kjølberg, director de cuentas de Qmatec en Bosch Rexroth. "Nuestros sistemas telemáticos ofrecen a las pequeñas y medianas empresas en particular una gran ventaja: combinan el conocimiento de las aplicaciones con componentes IoT probados en producción a gran escala que hemos adaptado específicamente a las necesidades de los vehículos todoterreno. Esta es la base de un ecosistema abierto y escalable cuyos módulos reducen al mínimo el trabajo de desarrollo."
Acceda rápidamente al mercado con un paquete telemático completo
Qmatec optó por BODAS Connect All-in-one Connectivity, una solución telemática integral de eficacia probada que permitiría un rápido lanzamiento al mercado. Se suministra con sensores y la unidad de conectividad Rexroth (RCU). La unidad telemática basada en procesador se utiliza para recopilar los datos del vehículo según sea necesario y transmitirlos de forma eficiente. También es el componente central para la gestión de dispositivos, incluidos los servicios inalámbricos, tan importantes para Qmatec.
Como paquete telemático completo, BODAS Connect All-in-one Connectivity incluye todos los módulos necesarios para configurar rápidamente soluciones escalables de extremo a extremo.
Gestión modular de dispositivos y datos
La solución telemática del ecosistema BODAS Connect separa de forma lógica la gestión de dispositivos y datos. Esto contribuye a mejorar la seguridad, ya que los grupos de usuarios para datos de máquinas y de explotación pueden separarse limpiamente y las autorizaciones pertinentes pueden asignarse con todo detalle. Las funciones individuales también pueden distribuirse fácilmente entre varias personas o departamentos para mejorar la usabilidad.
A través de un cuadro de mandos, el departamento de servicio de Qmatec puede ver toda la información necesaria, por ejemplo, una lista de máquinas con un gráfico de ubicación. También hay una vista detallada con datos relevantes para el servicio de cada máquina. Otras pestañas proporcionan información sobre el estado de las unidades telemáticas, los motores diésel y el sistema hidráulico en condiciones de trabajo. Las curvas gráficas visualizan los cambios en los datos del vehículo a lo largo del tiempo, de modo que los valores críticos, como los picos de presión, las temperaturas del aceite o los niveles de llenado, pueden verse rápidamente en su propio contexto. Las alarmas o mensajes se activan si se superan determinados umbrales.
La plataforma móvil 1130 TS pesa más de 23 000 kg y tiene un par de 8000 o 16 000 Nm con una longitud de avance de 7000 mm. (Imagen: Qmatec)
Servicio en remoto y actualizaciones inalámbricas de software
La gestión del software para la RCU integrada y las unidades de control de Bosch Rexroth tiene lugar independientemente de la ubicación a través del Bosch Rexroth Device Portal y los servicios XOTA (Everything Over the Air). Además de las actualizaciones de firmware y software, el equipo de servicio transmite a la máquina parámetros ajustados individualmente para mejorar su funcionalidad o rectificar fallos graves. Con estas herramientas, Sondre Frøland ya consiguió mantener la productividad de una máquina a más de 2000 kilómetros de distancia cuando falló la bomba del sistema de refrigeración por agua tras la perforación del primer pozo. Frøland actualizó a distancia una serie de parámetros, hizo instalar una nueva manguera hidráulica y el trabajo pudo completarse según lo previsto tras una breve interrupción. En cambio, una reparación inmediata in situ habría provocado un retraso de cuatro días, elevados costes de transporte y, presumiblemente, un cliente descontento.
Máquinas nuevas instaladas en una hora
Con la ayuda de los servicios XOTA, Qmatec no solo puede realizar una serie de cambios de forma rápida y sencilla desde una ubicación remota. También puede configurar máquinas completas en solo una hora, algo que antes solo era posible con un PC conectado localmente. "Nuestros clientes se benefician así de un funcionamiento fiable con tiempos de funcionamiento óptimos", afirma el jefe de servicio. "Los servicios XOTA no solo reducen los costes de mantenimiento y reparación, sino también los de desplazamiento, ya que muchos casos pueden resolverse a distancia en lugar de pasar dos o tres días realizando las tareas de mantenimiento in situ."
Qmatec inicia el mantenimiento periódico en las instalaciones de los clientes, que reciben una cuenta atrás hasta la próxima revisión. Una aplicación de mantenimiento predictivo también es una posibilidad en el futuro para prolongar la vida útil de los componentes supervisados y optimizar así el coste de mantenimiento y los recambios.
Recogida de datos en beneficio de los clientes
La recogida de datos de las máquinas, ahora transparentes, ofrece un gran potencial de mejora. No solo para la planificación del servicio y el desarrollo posterior, sino también para los clientes, que ahora pueden limitar el consumo de combustible y las emisiones de gases de efecto invernadero mediante paradas automáticas o notificaciones, por ejemplo. Los datos de posición y producción indican la distancia que ha recorrido una determinada máquina perforadora y cuántas horas ha estado en funcionamiento. "Nuestros clientes están muy interesados en conocer la rentabilidad de su trabajo", afirma Tor Olav Kyrkjeb. "Nos gustaría ofrecer pronto portales específicos para cada cliente, portales que facilitarán la planificación y permitirán facturar en función del número de horas de funcionamiento. Los módulos e interfaces necesarios para ello ya están incluidos en el paquete completo de Bosch Rexroth".
Vista de estado del motor diésel: Arriba: Visualización gráfica del régimen, la temperatura del refrigerante, la presión del aceite, la presión de la bomba, el consumo de combustible y la tensión de la batería. Abajo: Más información sobre aceite hidráulico y lubricante, filtro de partículas diésel y Adblue.
Actualizaciones inalámbricas fiables
Las actualizaciones de firmware y software deben transferirse al vehículo de forma segura y fiable. Para ello, Bosch Rexroth utiliza mecanismos OTA, que han demostrado su eficacia en innumerables ocasiones en el sector automovilístico. En los vehículos todoterreno, la robusta y altamente segura Unidad de Conectividad Rexroth (RCU) garantiza la transferencia de todos los archivos. Solo entonces se actualiza el dispositivo de destino tras la autorización a través del bus CAN. Los procesos de actualización son, por tanto, tan estables y seguros como una actualización por cable mediante un ordenador portátil y una herramienta de diagnóstico.
Estándar eficiente para la telemática
Qmatec equipa ahora todas las máquinas nuevas con una RCU de serie. La RCU también se acondicionará en unas 150 máquinas existentes. Todos los modelos utilizan la misma unidad telemática con software de dispositivo estandarizado y los mismos mensajes CAN. Como siempre, las diferencias específicas de cada tipo se parametrizan de forma inalámbrica. Con el paquete completo de conectividad modular BODAS Connect All-in-one, el fabricante noruego ha implementado la telemática rápidamente con un uso mínimo de recursos. "Fue muy útil que una empresa nos diera una solución probada que podemos ampliar continuamente añadiendo nuevas funciones y servicios", afirma Tor Olav Kyrkjeb. "Esto es extremadamente importante para la eficiencia y la estrategia de crecimiento de nuestra empresa".
Autora/a: Olaf Marshall
Cargo: Director de Comunicaciones Unidad de Negocio Hidráulica Móvil
