Hidráulica industrial
Suministro de presión inteligente en la producción de bujías
Las instalaciones de Bosch en Bamberg fabrican bujías con tecnología hidráulica de última generación. La actualización con la unidad de CytroBox independiente aumenta la productividad y reduce el consumo de energía en un 59 %.
Hace 120 años, se utilizó la primera bujía en un coche. Este componente clave para los motores de gasolina, inventado por Robert Bosch, se fabrica hoy en día en las instalaciones de la empresa en Bamberg mediante métodos de última generación para el mercado mundial. El proveedor de automoción, que ha estado funcionando de manera climáticamente neutra desde 2020, no solo presta atención a la fiabilidad del proceso, sino que también intenta dejar la menor huella de CO₂ posible. Para la hidráulica industrial, esto significa que los procesos deben ser cada vez más inteligentes y sostenibles.
Prensas Panat impulsadas por CytroBox: El suministro inteligente de aceite garantiza un perfil de presión preciso y reduce el consumo de energía.
Nuevo conjunto para las prensas de Panat
El último proyecto de modernización en busca de una mayor eficiencia energética se centra en las seis prensas de una línea de producción de ciclo corto. Cada prensa tiene 5 accionamientos Panat (llenado de vidrio conductor) y ejercen alta presión (135 bar) con la carcasa de cerámica de las bujías. Cuando las longitudes de carrera y los caudales de las prensas tuvieron que aumentar durante una expansión del producto a tipos más largos de velas, la planificación de la producción aprovechó la oportunidad para renovar la unidad hidráulica. En lugar del montaje convencional con un gran acumulador hidráulico, los cilindros se sustituyeron por CytroBox, la solución autónoma e inteligente de Bosch Rexroth.
Actualización rápida, menor huella de carbono
Desde un punto de vista convencional, las unidades autónomas como CytroBox se encuentran a un nivel completamente nuevo: no solo son compactas y silenciosas, sino también inteligentes y ahorran energía y emisiones de CO₂. Debido a que no requieren instalación eléctrica, sensores adicionales, aislamiento acústico ni un cárter de aceite separado, el esfuerzo de la instalación no es comparable al de los modelos anteriores. Solo se deben conectar la fuente de alimentación hidráulica, las mangueras hidráulicas y el control de líneas. Un asistente de software lo administra y lo implementa en solo unos minutos.
Cambio de generación: La instalación de Bosch reemplaza las unidades antiguas por CytroBox, la solución autónoma, inteligente y de rápida implementación.
Suministro de presión inteligente para procesos seguros
En las instalaciones de Bosch en Bamberg están entusiasmados con la llegada de CytroBox, ya que permie alcanzar el objetivo de tener un proceso fiable y, al mismo tiempo, un suministro de presión inteligente y eficiente en la mitad de espacio. La electrohidráulica de control preciso contribuye de manera importante a la garantía de calidad, ya que garantiza un perfil de presión preciso con una rápida acumulación de presión y, por tanto, previene de forma fiable los excesos de presión o la sobrecarga del sistema.
Simulación y cálculo
Gracias al diseño modular de CytroBox, las funciones de seguridad importantes, como la parada de emergencia, también pueden asignarse de forma fácil y rentable mediante módulos opcionales. También fue rápido de integrar en la línea gracias a las interfaces estandarizadas. El hecho de que CytroBox presente una excelente capacidad de conexión (un requisito básico para la producción moderna) también contribuye a su popularidad. Por último, pero no menos importante, gracias a la tecnología preinstalada para la supervisión del estado, CytroBox proporcionó una base sólida para la mejora continua del proceso y el mantenimiento predictivo.
Mediante simulación y cálculos previos, Bosch Rexroth dimensionó CytroBox de tal manera que el sistema de almacenamiento anterior dejó de ser necesario.
59 % menos de electricidad y CO₂
El diseño con circulación optimizada de CytroBox y su accionamiento de velocidad variable con energía bajo demanda han reducido el consumo de energía en un 59 %. Para impulsar el potencial de ahorro, entre otras cosas, resulta esencial que el control de desplazamiento de precisión genere presión solo cuando el ciclo de prensado lo requiera y que, al contrario, entre en modo stand-by de ahorro de energía. Otra ventaja de la interacción inteligente del servomotor, la bomba y el bloque producido con la impresión 3D de núcleos de arena son los operadores de línea; CytroBox trabaja tan silenciosamente que apenas se puede escuchar incluso en las inmediaciones.
Base sólida para actualizaciones hidráulicas adicionales
La unidad de alimentación de la gama Connected Hydraulics de Bosch Rexroth también convenció a la dirección de las instalaciones en cuanto a fiabilidad. El líder del grupo, Daniel Link, afirma que no ha recibido ninguna queja sobre CytroBox desde su instalación". Desde el punto de vista de un encargado de producción, esta falta de comentarios es probablemente el mayor elogio para una unidad hidráulica y su inventor.
Después de la experiencia positiva, las instalaciones de Bosch planean modernizar pronto otras líneas, incluyendo la unidad compacta más pequeña, CytroPac. La colaboración con Bosch Rexroth se convertirá así en un elemento más para la producción en red y con bajo contenido de CO₂.
Listo para la supervisión: El desarrollo de CytroBox permite a las instalaciones de Bosch realizar el mantenimiento predictivo y mejorar continuamente el proceso.
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