

Miten keskitason suoritusluokan puristinsarja voidaan suunnitella ja valmistaa tavalla, joka tekee vaikutuksen hinnallaan, teknologiallaan ja energiallaan? Dieffenbacher, johtava puristinjärjestelmien valmistaja, on löytänyt tähän vastauksen käyttämällä Bosch Rexrothin uusinta teknologiaa edustavaa teollisuushydrauliikkaa.
Erinomainen suorituskyky, kohtuullinen hinta – tämän lupauksen mukaisesti kone- ja järjestelmävalmistaja Dieffenbacher tarjoaa ratkaisuja pienyrityksille, kuten käsiteollisuusyrityksille ja korjaamoille sekä teollisuusyrityksille, jotka etsivät edullista vaihtoehtoa metalli- ja komposiittiosien muovaukseen. Mutta miten 1000–10000kN:n voimille tarkoitettu monipuolinen puristin voidaan valmistaa niin kustannustehokkaasti, että se pärjää kansainvälisessä kilpailussa?
”Halusimme valmistaa tulevaisuuden vaatimukset huomioon ottavan puristimen vakiomoduuleista, joka voidaan räätälöidä voiman, asennustilan, pöydän ja puskimen koon osalta”, muovauksen liiketoimintayksikön johtaja Georg Obermaier kertoo Dieffenbacherin uudesta TailoredPress-konseptista. ”Samalla asetimme suuria vaatimuksia energiatehokkuudelle. Huomasimme, että järjestelmäkumppanimme Bosch Rexroth täytti nämä molemmat lähtökohdat. Suunnittelimme yhdessä modulaarisen käyttölaitekonseptin, jonka Bosch Rexroth myös valmisti meille.”
Modulaarinen käyttölaitekonsepti tarkoittaa, että koneen valmistajan on helppo tarjota TailoredPress-puristimia eri suorituskyky- ja nopeusluokissa. Esimerkiksi 500-tonninen versio voidaan päivittää helposti nopeaksi versioksi, jossa on aktiivinen suurinopeuksinen rinnakkaispito. Se takaa tarkat osien paksuudet ja paremman osien laadun käyttämällä eri pumppukokoa. Bosch Rexrothin pumppuohjelma kattaa koko tarvittavan palveluvalikoiman, mikä sujuvoittaa prosesseja koko käyttöiän ajan suunnittelusta varastointiin ja huoltoon. Modulaarisen järjestelmän avulla voidaan toteuttaa nopeasti myös muita vetotyynyillä varustettuja versioita.
Tavanomaiseen vakionopeudella toimivaan käyttölaitteeseen verrattuna optimaalisesti ohjattu sähköhydrauliikka säästää noin 50 % aiemmin tarvitusta energiasta. Yhdessä mukautuvan akun ohjauksen kanssa potentiaali kasvaa 70 prosenttiin. Suorakäyttöinen TailoredPress sovittaa paineakun täyttöpaineen automaattisesti seuraavaan muovausprosessiin. Käyttöhenkilöstön näkökulmasta mikään ei kuitenkaan muutu. Voimat sekä matkan ja puskimen parametrit asetetaan tavalliseen tapaan, vastaavat nopeudet lasketaan taustalla.
Haluatko ottaa selvää, miltä ratkaisu näyttää yksityiskohtaisesti? Tutustu täällä: