Historia

Content


Teräspajasta huipputeknisten ratkaisujen tarjoajaksi: Bosch Rexrothin yli 200-vuotinen historia

Bosch Rexroth on yksi käyttölaite- ja ohjausratkaisutekniikoiden johtavista asiantuntijoista. Kehitämme uraauurtavia konsepteja kone- ja rakennusteollisuuden yrityksille ympäri maailman. Pitkän historiansa ja sen myötä karttuneen ainutlaatuisen alan osaamisensa pohjalta yrityksemme kehittää taatusti asiakkaiden tarpeisiin sopivia ratkaisuja. Tässä muutamia poimintoja Bosch Rexrothin yli 200-vuotisesta historiasta:


Historia 1795

1795 Georg Ludwig Rexrothin teräspajassa otetaan käyttöön vesivoimalla toimiva vasara. Yrityksemme historia alkaa tästä Spessartin Elsavatalissa sijaitsevasta pajasta.


 
Historia 1850

1850 Rexrothin pääkonttori siirtyy Maintaliin yrityksen ostettua Lohrissa sijaitsevan Steinin rautavalimon..


Historia 1930

Rexroth kehittää valu-uunin huippulaatuisten erityisvaloksien valmistukseen.


 
Historia 1952

Vakiomallisten hydraulikomponenttien ja hydrauliikan tuotanto alkaa.


Historia 1953

Ensimmäinen siirrettäviin työkoneisiin tarkoitettu levyrakenteinen hammaspyöräpumppu.


 
Historia 1959

Erityispyörälliset hammaspyöräpumput ja sulkuventtiilit, ensimmäiset yhteisrakenteiset tuotteet.


Historia 1960

Yhteisrakenteisina asennettavia vähäputkisia venttiilijärjestelmiä käytetään uusien hydrauliikkasovellusten pohjana kaikilla teollisuudenaloilla.


 
Historia 1962

Kaivinkoneiden hydrauliohjaukseen kehitetään kaksipiirinen järjestelmä.


Historia 1964

Ensimmäinen kolmimäntäisten säteismäntäpumppujen piensarja. Moduulirakennetta käytetään Hydro-Gigant-aksiaalimäntäkoneiden tuotannossa.


 
Historia 1966

Ostettuaan edellisenä vuonna Indramat GmbH:n Rexroth perustaa erillisen elektronisten ohjaus- ja säätölaitteiden osaston.


Historia 1968

Siirrettäviin työkoneisiin kehitetään yksikkö, jossa on ohjauslevyt ja aksiaalimännät. Mannesmann AG:sta tulee Rexrothin osakas.


 
Historia 1972

1972 Rexroth tuo markkinoille ensimmäisen hydraulisen servoventtiilin.


Historia 1974

Hydrauliikan edut yhdistyvät sähkötekniikkaan proportionaaliventtiilin elektroniikassa.


 
Historia 1975

Rexroth siirtyy kokonaisuudessaan Mannesmann AG:n omistukseen.


Historia 1976

Mannesmann Rexroth hankkii Brueninghaus GmbH:n ja saa samalla haltuunsa yrityksen aksiaalimäntäpumppujen ja -moottoreiden tuotannon.


 
Historia 1979

Mannesmann Rexroth kehittää maailman ensimmäisen tasavirtaa käyttävän servomoottorin, jota ei tarvitse huoltaa. Tämä vaikuttaa koneenrakennusalaan pysyvästi.


Historia 1990

Yritys tekee sopimuksia suurista näyttämötekniikan urakoista, esim. Bayreuthin festivaalin lava.


 
Historia 1993

Yritys rakentaa Euroopan avaruusjärjestö ESA:lle hydraulisen telineen tärinän testausta varten (HYDRA).


Historia 1994

Ensimmäinen akselittomalla käyttölaitteella varustettu rahanpainokone mullistaa painokoneteollisuuden.


 
Historia 1997

Rexrothin teknologiaa käytetään maailman suurimmassa lapiokaivurissa. "Solitaire", maailman suurin putkia asentava laiva, lasketaan vesille. Siihen on asennettu Rexrothin hydraulijärjestelä.


Historia 1999

Rexrothin hydraulisia komponentteja asennetaan Elbe-joen alaisen tunnelin rakentamisessa käytettävään Mega-Maulwurf-kaivinkoneeseen.


 
Historia 2001

Mannesmann Rexroth AG ja Boschin automaatiotekniikan liiketoimintayksikkö yhdistyvät, ja Bosch Rexroth AG syntyy.


Historia 2005

Moottori ja sen säädin integroidaan ensimmäistä kertaa yhdeksi laitteeksi, kun ensimmäinen moottoriin integroitu servosäädin, IndraDrive Mi, tulee myyntiin.


 
Historia 2006

Rexroth tuo markkinoille polttoainetta säästävän HRB-jarrujärjestelmän (hydrostaattisesti uusiutuva jarrujärjestelmä).


Historia 2009

Hydraulipumpun ja säädellyn sähkömoottorin yhdistelmä tuottaa vain niin paljon hydraulista voimaa, kuin juuri sillä hetkellä tarvitaan. Kierroslukusäädellyt Sytronix-pumppumoottorit vähentävät energiankulutusta jopa 80 prosenttia.


 

Säätötilavuuspumput toimivat erittäin energiatehokkaasti, koska ne antavat energiaa käyttöön tarpeen mukaan. Aksiaalimäntä-säätötilavuuspumppu A1VO antaa nämä edut ensimmäistä kertaa myös pienille traktoreille ja liikuteltavien työkoneiden apumoottoreille.

Historia 2011

Lakisääteisten melupäästöarvojen noudattaminen ilman kotelointia: Ulkohammaspyöräpumppu SILENCE PLUS käy 15 db(A) hiljaisemmin kuin verrattavissa olevat pumput.


 

Ohjausjärjestelmä IndraMotion MLC automatisoi kokonaiset koneet ja laitteistot. Se yhdistää liikkeen, logiikan ja robotiikan ainutlaatuisen avoimesti korkean tason ohjelmointikieliä varten.

Keskiraskaassa ja raskaassa koneenrakennuksessa käytettävien planeettakaravaihteistojen valmistuksen alku.

 

Hydraulic Traction Assistand HTA antaa lisää ajovoimaa lähes kaikille hyötyajoneuvotyypeille. Tarvittaessa päällekytkettävänä nelivetona HTA on n. 400 kg kevyempi kuin mekaaniset ratkaisut.

Sähköhydraulinen, itsenäinen akseli koostuu pumppumoottorista, hydraulisylinteristä ja omasta nestekierrosta. Liitäntää varten riittää yksi virta- ja tietoliikennekaapeli.

 

Suurprojektien järjestelmäkumppanina Rexroth toteuttaa maailmanlaajuisesti ainutlaatuisia automaatioratkaisuja, kuten maailman ensimmäistä mukautuvaa ruoderakennetta tai meksikolaisessa "La Yesca"-padossa käytettävää tehokasta hydrauliikkaa.

HVT-vaihteistoissa yhdistyvät hydrostaattisen ja mekaanisen ajokäytön edut. Ne mahdollistavat erittäin herkkätuntoisen, tarkan ajoneuvon asemoinnin, ja lisäksi portaattomat hydromekaaniset vaihteistot vähentävät polttoaineen kulutusta ajokäytön aikana jopa 20 prosenttia.

 

Open Core Engineering täydentää PLC-ohjelmointia muodostamalla sillan IT-automaatioon. Vuonna 2013 HERMES AWARD -palkinnon saanut teknologiarajapinta avaa täysin uusia verkkojen yhdistämisen mahdollisuuksia informaatioteknologian ja Teollisuus 4.0:n kanssa.

IndraDrive ML nostaa sähkömoottoreiden tehoalueen jopa neljään megawattiin. Älykkäiden energianhallintatoimintojen avulla käyttömoottorit vähentävät virrankulutusta korkeita kuormia liikuteltaessa.

 

Patentoidun sisäänajoalueen avulla rullakisko-ohjaimien RSHP ohjausajoneuvot ottavat nykäyksettömästi vastaan kuormituksia ja parantavat siten tarkkuutta suurtarkkuustuotannossa.

Sähköhydraulinen nostokoneistosäätö huolehtii tasaisesta ja ympäristöä suojaavasta maanmuokkauksesta. Mallissa EHC-8 Rexroth tuo nämä edut nyt ensimmäistä kertaa myös nousevan talouden maissa yleisesti käytettyihin enintään 80 HV:n traktoreihin.

 

Teollisuus 4.0:n pääkäyttäjä: Verkostoituneessa monituotelinjassa Bosch Rexrothin Homburg/Saarin tehtaalla työntekijät asentavat 200 erilaista hydrauliventtiilien versiota erittäin tehokkaasti yhdeksällä älykkäällä asemalla.

Uusi virtatiheyden huippumerkki: Vaikka sen koko on vain puolet edeltäjämallin koosta, hydraulinen suorakäyttömoottori Hägglund CBM tuottaa 50 prosenttia enemmän vääntömomenttia.

 

Käyttövoimatekniikkaa ilman kytkentäkaappia: IndraDrive Mi -käytön avulla koneenvalmistajat voivat vähentää kaapelointia jopa 90 prosenttia, koska servomoottorit, säätimet ja kaikki verkkokomponentit voidaan sijoittaa suoraan koneelle - näin säästetään kytkentäkaapin tila.

Ohjausalusta IndraControl XM lisää Teollisuus 4.0 -sovellusten älykkyyttä ja yhdistää ne erittäin nopeaan prosessisignaalien käsittelyyn.

 

Yhtä tarkka kuin lasiasteikko, mutta kestää iskuja, tärinää tai sähkömagneettisia kenttiä: Integroitu mittajärjestelmä IMS-I on täysin integroitu pallo- ja rullakisko-ohjausvaunuihin.

Polttoainetta säästävä käynnistys-pysäytysjärjestelmä HSS sammuttaa dieselmoottorit automaattisesti ja käynnistää ne uudelleen aiemmin hydraulisesti varastoidulla energialla.

 

Älykästä, verkotettavaa hydrauliikkaa: Hydraulikoneikko ABPAC valvoo itsenäisesti kaikkia käyttötietoja sekä komponetteja ja ilmoittaa kulumisen, ennen kuin se johtaa häiriöön.

Parannetun laitteistojen saatavuuden käyttäjät voivat saavuttaa palvelupaketilla ODiN. Sen avulla Rexroth rekisteröi kaikki käyttötiedot ja analysoi ne erityisesti kehitetyllä ohjelmistolla, jotta kuluminen tunnistetaan luotettavasti, ennen kuin se johtaa laitteistoseisokkiin.

 

Servomoottori MS2N tarjoaa huomattavasti parannetun tehotiheyden ja toimii säätölaitteiden yhteydessä anturina ja tietolähteenä verkotetussa tuotannossa. Tiedot ovat tärkeitä ennakoivaa huoltoa ja parannettua tuottavuutta varten.

Kestävä hitsausratkaisu PRC7300 nitoutuu Teollisuus 4.0 -ympäristöihin ja hallitsee myös tulevat materiaaliyhdistelmät. Huippumodernin tehoelektroniikan käyttö vähentää energiankulutusta hitsauksessa jopa 30 prosenttia, joutokäynnillä jopa 80 prosenttia.