Bransjer
Oversikt- Jordbruk og skogbruk
- Bilindustri
- Batteriproduksjon
- Kjemisk behandling
- Bygg og infrastruktur
- Forbrukervarer
- Energi og utstyr
- Helsevesen
- Hydrogen
- Logistikk og transport
- Materialer og ressurser
- Farmasøytisk industri
- Gjenvinning og avfallshåndtering
- Fornybar energi
- Halvledere og elektronikk
- Testteknologi
Service
OversiktSelskap
OversiktProduktgrupper
OversiktKonstruksjon
OversiktE-konfiguratorer og verktøy
Oversikt
Norway
Norsk
Industrihydraulikk
Forming på en raskere og tryggere måte.
Forming på en raskere og sikrere måte: hvordan sertifiserte pressemoduler øker driftssikkerheten, forbedrer energieffektiviteten og reduserer kostnadene.
Bedrifter som produserer hydrauliske presser eller gummi- og plastmaskiner, må sørge for at disse maskinene fungerer trygt. Hydraulikksystemene må være utformet for å minimere risikoen for operatørens helse og eventuelle gjenværende risikoer fra starten. Derfor står konstruktører overfor en utfordring – de må nøye definere hvordan beskyttelses- og kommandosystemene vil samhandle med det hydrauliske sikkerhetskontrollsystemet. Den beste måten å gjøre dette på er å bruke et generelt sikkerhetskontrollsystem som følger visse designvarianter. Hvis disse er oppfylt, avhenger maskinsikkerhet verken av størrelsen på pressemodulen eller hvordan pressen fungerer.
I tillegg til funksjonell sikkerhet har operatørene fokus på energieffektivitet og en forbedret energibalanse for hele systemet. Videre bruker energioptimerte pressemoduler spesielle koblingsforhold for å redusere trykktapene mellom pumpen og aktuatoren. Denne reduksjonen her betyr at det er en høyere prosentandel av strøm tilgjengelig for netto pressekraft. På grunn av dette kan hydraulikksystemer reduseres, og dette gir betydelige kostnadsfordeler.
Muligheten for nedbemanning med reduserte kostnader er større dersom pressemodulene finnes i ulike fingraderte størrelser. Konstruktører kan velge mellom tre forskjellige typer (IH04C, IH04D, IH04E) fra Bosch Rexroths nåværende IH04-serie med et standardisert sikkerhetskonsept. Begge modulsystemene omfatter minst én grunnmodul, en retningsventil for å kontrollere strømningen og funksjonsavhengige utvidelsesmoduler. Viktigere, disse downstroke-modulene har et nedbemanningspotensial.
Til syvende og sist gir pressemoduler, som er optimalisert for effektivitet, har et standardisert sikkerhetskonsept og testsertifisering, maskinprodusenter en rekke attraktive konkurransefortrinn. Disse varierer fra sikker drift med minimal restrisiko, en bedre energibalanse av pressen til en varig kostnadsreduksjon takket være nedbemanning, tidsbesparelser for prosjektering, igangkjøring og montering. De positive effektene på produksjonskostnadene og tiden til markedet blir enda større jo mer omfattende den modulære tilnærmingen brukes. Med Bosch Rexroth som legger til nye funksjoner og pressetyper, vil utvalget av applikasjoner og potensialet for optimalisering vokse.