Norway Norsk
  1. Hjem
  2. Produkter
  3. Produktgrupper
  4. Forme- og støpeteknologier
Forming og støping Forming og støping

Vi er en kompetent partner for hydraulisk støping, støpeprodukter for generell maskinteknikk og støpekomponenter for glasstøpeproduksjon. Omfattende investeringer har gitt oss mulighet til å oppnå vårt strategiske mål, som er å utvide den langvarige ledelsen vi har over våre konkurrenter når det gjelder teknologi og innovasjon, særlig i segmentet for hydraulisk støping.

Forme- og støpemetoder

Vi samarbeider med kundene våre for å finne løsninger på så å si enhver utfordring ved å sette sammen den nyeste teknologien med vår ekspertise på en unik måte. Raskt tilgjengelige prototyper spiller en viktig rolle i utviklingen av nye komponenter. Utviklingstid og derfor også utviklingskostnader reduseres, noe som gir en konkurransefordel. Vi dekker alle deler av prosessen på huset, og gir deg full service fra én enkelt leverandør, takket være utstyr som for eksempel to 3D-skrivere vi har hatt siden 2012. Produksjonstiden for et utnyttbart støpeprodukt kan reduseres fra 12–14 uker til 2–4 uker. Vi bruker denne teknologien også for deler med små serier og produksjonen av prototyper. Fordelene med denne prosessen er særlig iøynefallende for svært intrikate geometriske former. Kjernemontering og utkast kan utelates, kantsår utgjør ikke lenger et problem, og geometriske former kan endres i en fart.


Støpeanleggforming

Støpeanleggforming

  • Produksjonsenhet vekt: 5 … 200 kg
  • Batchstørrelse: min. 20 bokser
  • Høy reproduserbarhet takket være moderne støpeanlegg
  • Finkornet, homogen struktur som garanterer at godset får gode mekaniske egenskaper
  • CAD/CAM-fabrikkert modelleringsutstyr

Support

Standarddeler

Standarddeler

Vi produserer standardkomponenter med maksimal presisjon i grått og nodulært støpejern og spesielle legeringer på de helautomatiske støpeanleggene våre. Modelleringsutstyr av høy kvalitet og med høy presisjon og kjernebokser laget av metall og plast, sikrer helt korrekt størrelse og jevn, høy kvalitet. Alt etter geometri og påkrevd kjernestabilitet bruker vi Croning-kjerner eller cold-box-kjerner; i mange tilfeller kan en kombinasjon av disse to kjernesystemene vise seg å være mest økonomisk. Den geniale kjerneteknologien vår sikrer en bedre flyt som gir perfekte interne konturer og gjør det mulig å redusere komponentenes størrelse på en oppsiktsvekkende måte. Dessuten minimer det behovet for kostbare, mekaniske bearbeidingsprosesser. Merk: Komposittstøping, spesielle legeringer og andre materialer for ekstraordinære bruksområder tilgjengelig på bestilling.