Manipulation de plaquettes
Dans nos solutions de manipulation et de traitement de plaquettes, les entraînements d'axes haute dynamique, les sous-systèmes linéaires à rigidité élevée et les vérins pneumatiques s'harmonisent parfaitement pour un fonctionnement sans à-coup ni jeu à l'inversion. Cela permet d'optimiser le temps de fonctionnement et de standardiser les fonctions de manipulation pour toutes vos opérations front-end. De plus, le logiciel de commande est pourvu d'un système anti-vibration basé sur des algorithmes prédéfinis. Des séquences de mouvements plus souples permettent d’obtenir de meilleurs profils de mouvements et des fonctions « spline ».
Porte-plaquettes
Notre gamme dédiée au porte-plaquettes a été conçue pour fournir une précision de mouvement de l’ordre du nanomètre. Elle est donc idéale pour l’alignement, le positionnement et le test des plaquettes au cours de la phase de contrôle qualité. Le système de motion control MPC garantit une grande précision avec une résolution comprise entre 1 et 5 nm, ainsi qu’un mouvement constant supérieur ou égal à 50 nm/s. Des servomoteurs spéciaux, des moteurs-couples et des moteurs linéaires sans fer assurent une haute dynamique. Des guidages linéaires haute précision garantissent un fonctionnement sans vibration. L’ajout d’un sous-système pneumatique complète le pack d’automatisation. Les profils de mouvements et les fonctions « spline » produisent des séquences de mouvements plus fluides.
Système de transport flexible
Simple d’utilisation et capable de fonctionner dans les conditions les plus difficiles, le système de transport flexible FTS intègre un système externe de mouvement sans contact. Des moteurs linéaires montés à l’extérieur de la chambre fournissent la puissance d’entraînement nécessaire aux chariots magnétiques sans joint. Le montage externe a également pour avantage d'accroitre la disponibilité de l'équipement Cette technologie linéaire s’adapte à quasiment tous les facteurs de charge, tous les degrés de précision et tous les profils de mouvement. Le système offre une incroyable flexibilité et permet aux supports d’avancer ou de reculer à des vitesses variables.
Système gantry
Idéals pour la fabrication des écrans plats et des modules de panneaux solaires, les systèmes gantry de Bosch Rexroth offrent un positionnement sans torsion et de haute précision. Nos systèmes d'automatisation incluent les produits et les caractéristiques requis par votre cahier des charges : composants disponibles en nombreuses tailles et capacités de charge ; Système Motion Control permettant la coordination haute dynamique et précise de deux axes avec leur boucle de commande indépendante, sans liaison mécanique. Vous obtenez également des contours ultra-précis grâce à la synchronisation en temps réel via Sercos.
Registration
Nos entraînements d'axes offrent à votre machine une précision, une vitesse et un rendement accrus avec des changements de formats extrêmement fluides. Entraînements haute dynamique associés aux guidages linéaires compacts réduisent le temps de chargement lors des changements de format. Les transmissions fluides par cames électroniques et la fonction de commande de registration permettent de réaliser des changements de format ultra-rapides.
Commande de tension de bande multizone
Afin de garantir un process de production plus stable et plus fiable, les nouvelles générations de machines roll-to-roll requièrent un zonage pour le contrôle de tension de bande. La fonction de commande Multizone web tension control de Rexroth utilise une technique de « découplage » pour faciliter le paramétrage de différentes zones.
Accumulateur
Qu’il s’agisse d’arrêts brefs d’une section de bande, par exemple pour des besoins d'inspection, ou du transport continu sur la ligne, vous bénéficiez d’une productivité accrue grâce à des cycles plus courts.
Process de pelliculage
Le process de pelliculage, qui permet d’appliquer plusieurs couches de film sur une couche de base, nécessite une vitesse d'avance élevée et une tension très précise sur une grande surface. L’architecture ouverte du système permet d’intégrer facilement des composants tiers. Les armoires de commande compactes réduisent quant à elles l'empreinte au sol.
Traitement laser
Les systèmes de commande hautes performances sur base contrôleur de Bosch Rexroth rendent le traitement laser possible durant le défilement de la bande. En résulte une productivité accrue de la machine grâce à des temps de cycles plus rapides. Autre avantage : la réduction des coûts grâce à la suppression de l'armoire de commande puisque cette solution ne nécessite aucun système de commande supplémentaire.
Process de vernissage
Assurer le transport d’un substrat sans particule est absolument essentiel pour le process de vernissage, notamment dans les applications destinées à la fabrication d'éclairages OLED. Pour cela Rexroth propose le système de transport flexible FTS pour les mouvements linéaires, adapté à une utilisation en salle blanche. Il n’émet ni ne décharge aucune particule étrangère, ce qui améliore la qualité du process de vernissage. Des moteurs linéaires montés à l’extérieur de la chambre fournissent la puissance d’entraînement nécessaire aux chariots magnétiques. Aucun joint n’est nécessaire et la disponibilité est accrue puisque tous les composants électriques sont montés à l’extérieur de la chambre.
