Helyszín kiválasztása
Iparágak
ÁttekintésSzerviz
ÁttekintésÁllás és karrier
ÁttekintésBlog
ÁttekintésTermékcsoportok
ÁttekintésMérnöki tervezés
ÁttekintéseKonfigurátorok és segédeszközök
ÁttekintésIpar 4.0 megoldások
ÁttekintésPótalkatrészek
ÁttekintésMagyar nyelvű képzések
ÁttekintésCertified Excellence
ÁttekintésHelyszín kiválasztása
2 technológia 4 esettanulmányon keresztül bemutatva
Az AMR-ek (autonomous mobile robot) és a kobotok az ipari automatizálás fejlődésének katalizátorai közé tartoznak. A legnagyobb előnyök közé az állásidő csökkentése, a felszabadult munkaórák száma, illetve az átlátható, jól skálázható és folyamatosan optimalizálható anyagáramlás sorolhatóak.
Ez a cikk mindkét megoldás lehetőségeit mutatja be valós eseteken keresztül, amelyek kiemelik erejüket az ipari műveletek hatékonyságának és termelékenységének fokozásában.
Az EMERSON-Rexroth együttműködés a cég egri bővülő gyárépületében a belsőlogisztikai folyamatok optimalizálására vállalkozott. Ennek érdekében a Bosch Rexroth ACTIVE Shuttle AMR robotjait vetették be az áru- és alapanyagáramlás fejlesztésére. Ezeket az AMR-eket kifejezetten úgy tervezték, hogy a KLT ládákat kocsi nélkül szállítsák, így ideálisak a létesítményen belüli Rexroth TS2 pályák kiszolgálására.
A projekt során a Bosch Rexroth szereléstechnikai üzletága egyedi fejlesztést és tanúsítást végzett az ügyfél követelményeinek megfelelően. A cél az anyagáramlási folyamat automatizálása volt, ami felszabadítja a munkaerőt a nagyobb hozzáadott értékkel járó feladatok ellátására és növeli az üzemeltetés átláthatóságát. Az eredmények figyelemre méltóak voltak: felszabadult munkaórák az operátorok számára és átláthatóbbá vált az anyagáramlás.
Az AMR-ek kritikus fontosságú feladatokat látnak el: többek között a késztermékek begyűjtését a több mint 100 összeszerelő cellából és a késztermék-raktárba történő szállítását. Emellett megkönnyítik az üres Kanban-dobozok mozgatását a gyártási területről a nyersanyagraktárba. Ezenkívül az AMR-ek félkész termékeket szállítanak a raktárból az összeszerelő cellákba, optimalizálva a munkafolyamatokat az egész létesítményben.
Azokban az esetekben, ahol a rendelkezésre álló hely kritikus tényező, a KR810 kobot hatékony címkézési megoldásként jeleskedik. A vákuumos megfogófejjel és egy forgóasztalos szállítópályával felszerelve a nyomtatott címkéket pontosan elhelyezi a raklapokon. Ez az automatizált folyamat kiküszöböli a kézi munka szükségét, biztosítja a termelékenységet és az állandó minőséget, miközben az alkalmazottak összetettebb feladatokra összpontosíthatnak.
A cég beszámolója:
HOGYAN JAVULT A CÍMKEELHELYEZÉSI MUNKA, MIÓTA A KOBOTOT BEÉPÍTETTÉK?
Korábban egy alkalmazott kézzel helyezte fel a címkéket. A 7 tengelyes KR810-es megoldás több szempontból is kifizetődő: az automatizálásnak köszönhetően konzisztensebb minőséget tudunk nyújtani a címkék felhelyezésében. A címkék is pontosan ugyanarra a pozícióra kerülnek, és könnyebben beolvashatók. A rendszer a címke pozícióját és olvashatóságát is ellenőrzi. A munkatársaink pedig a címkék felragasztásánál nagyobb kihívást jelentő feladatokat is el tudnak látni.
A KR1205 kobot és egy egyedi ragasztóadagoló integrálásával a LED-es lámpatesteket gyártó holland cég kiváló teljesítményt és minőséget ért el. Az operátor egy tablet és az azon található Kassow alkalmazás segítségével indítja el a kobot működését. A kobot pontosan felviszi a ragasztót vagy tömítőanyagot a LED-profilokra, így biztosítva a következetes és pontos minőséget.
A cég beszámolója:
MIÉRT A KASSOW 7 TENGELYES KOBOTJAI?
A 7 tengely rengeteget számít! A ragasztási alkalmazásokban ezek a kobotok képesek pontos pályát követni, és minden egyes mozgás során megtartják a pontosságukat. A Kassow kobotjai beváltották a magas elvárásainkat.
MILYEN VISSZAJELZÉSEK ÉRKEZTEK A KOLLÉGÁKTÓL?
Nagyon pozitív! Kollégáink még jobban élvezik az új megrendeléseken való munkát, mint korábban - hiszen már nem felelősek a hibásan alkalmazott nyomvonalakért. Örömmel vállalnak új feladatokat
A KR1410 kobot létfontosságú szerepet játszik a CNC esztergák rakodási folyamatának optimalizálásában. A munkadarab előkészítése után a kobot behelyezi azt az esztergába, felügyeli a folyamatot majd kiveszi a kész darabot.
A cég beszámolója:
MIVEL FOGLALKOZIK A CÉGE, ÉS MILYEN FELADATOKAT LÁT EL A KASSOW KOBOT?
Megmunkált alkatrészeket gyártunk, egyedi alkatrészeket, vagy azokból kis sorozatokat. Hőkezelést és felületkezeléseket, valamint mérési jegyzőkönyveket és újracímkézést is végzünk. Ezek közé tartozhatnak például a biztonsági övek rögzítése egy hullámvasúton vagy egy csavarkötés az RMS Queen Mary 2 hajón. A KR1410 kobot támogató szerepet játszik a gyártási műveleteinkben. Mivel a munkadarabokat teljesen önállóan illeszti be, az operátorunk felszabadult idejében más gépeken más szériákat tud előkészíteni, és felügyelheti azok működését.